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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
形位公差规定以公共轴线为基准时的孔的同轴度,取两孔中点连线为基准以检查在各孔的长度范围内孔中心线对基准轴线的最大误差。这对于零件加工的要求是很合适的,但在装配中,个别要求需要灵活运用。如组合机床中,起导向作用的模板导向孔的同轴度在检验方法上,按形位公差要求的方法检验就有些不方便。这里把组合机床模板导向孔同轴度的检验与调整介绍一下。1 两面镗孔的组合机床模板导向孔中间是被加工零件,两侧是两个镗模架,两模板导向孔中均有镗杆对被加工零件进行加工(如图1所示)。很明显两模板导向孔是否同轴,与镗杆的装入,运行中是否别…  相似文献   

2.
这台机床是应宁波万力机械制造有限公司要求 ,为解决该公司冲床生产中的关键零件———冲床床身的镗工序加工而开发的双面数控镗床。1 零件特点及加工内容镗削曲轴孔是床身加工工艺流程中较复杂的一道工序 ,包括粗镗、内外端面的刮削、精镗等加工。图1是工件工序图。其材料为灰铸铁 ,该冲床为系列产品 ,规格有 16~ 10 0kN多种型号 ,床身尺寸大 ,最大长度达到 2 .5m。加工尺寸要求为 :曲轴孔的加工要求达到H7,表面粗糙度Ra1.6μm ,有同轴度要求 ;孔的两端面要进行刮削 ,并与曲轴孔有垂直度要求。根据零件特点 ,分析在镗床上的加工过…  相似文献   

3.
在车床上用枪钻加工镗杆H7孔大连机床厂董培生主题词:枪钻,深孔加工,车床改装镗杆是组合机床零件的关键件。由于镗杆内孔细长,精度要求较高,目前在我厂的现有加工设备中不具备加工镗杆H7孔的能力。为此,我们对我厂的3米C620车床和CD6256B车床进行了...  相似文献   

4.
1 问题的提出511柴油机是我厂近期研制的新型船用柴油机 ,功率为 30 0kW。机体是柴油机的关键件 ,而机体主轴孔、凸轮轴孔和摇臂轴孔的精加工又是关键工序。为使新型船用柴油机尽快投入市场 ,我厂在短期内设计制造了一台三轴孔精镗床 ,用以解决半精镗、精镗、精铰关键工序的加工。2 加工内容加工工序图如图 1所示 ,工件材料HT2 50 ,硬度HB170 - 2 2 0。工艺要求 :镗三串孔 :主轴孔 179 95 0 .0 2- 0 .0 3 镗刀 数量 14(分两刀加工 178 5)凸轮轴孔 81 2   镗刀块数量 4摇臂轴孔 54 2   镗刀块数量 4精镗两串孔 …  相似文献   

5.
DU44 8 6机床是大连机床集团 1995年为大机汽车发动机厂设计制造的单面立式半精镗组合机床 ,主要用来半精镗缸孔及挖水封槽 (如图 1所示 )。镗头为专用设计。工作时 ,镗杆工进到位后 ,由油缸推动拉杆带动滑块 ,横向工进 ,完成挖槽工序 ,机床动作循环如图 2所示。机床带动三个镗头分两工位分别对缸体的六个缸孔进行加工。定位方式为典型的一面两销定位。1 问题的提出长久以来 ,该工序加工的水封槽对缸孔的同轴度超差问题一直困扰着我们 ,图纸要求水封槽对缸孔的同轴度在 0 .15之内 ,而实际加工后 ,同轴度误差常在 0 .2 5左右 ,超差严重 ,…  相似文献   

6.
镗杆是镗床中主要零件之一.生产中长期使用后磨损严重,直接影响镗床的加工精度。而新换一根新镗杆的价格昂贵.故生产中常采用修复镗杆副主要零件(镗杆、镗杆套、调整轴承)的方法来恢复其加工精度。  相似文献   

7.
针对装载机动臂尺寸大、各组孔系加工精度高、普通镗床和浮动镗床加工装夹困难、精度难以保证等工艺问题,设计了工序集中、一次装夹可以完成4组8个孔加工的卧式双面8轴数控专用机床。介绍了机床的总体结构、工作原理和技术参数,重点阐述了机床镗削头与主轴箱、夹具系统和复合镗刀杆的设计。该机床主轴间距自动可调,可完成多型号动臂零件孔距变化的要求,是动臂镗孔高效加工的理想设备。  相似文献   

8.
交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位潍坊柴油机有限责任公司科协陈冲主题词:镗杆,准停,交流电机在镜削专机设计时,经常遇到对刀具在回转停止状态时有精确的角度位置要求。特别是在加工同轴线、同孔径、多位孔的零件时。如内燃机缸体的主轴孔,凸轮轴孔...  相似文献   

9.
多年来,英国西斯通(Syston)工具设计与制造有限公司曾经为大批大量生产的一般机器零件提供了加工设备。该公司的服务对象主要是车辆工业,加工变速箱、气缸体、气缸盖以及一般同类零件和某些类似于连续生产的零件。 因这些零件有一个共同的要求:每一个零件上通常有许多孔要钻、攻、铰甚至镗,锪端面和沉孔也是常见的。众所周知,对于这些工序的加工采用多轴的方法是完全可能的。经过数年之后,该公司研制出一种固定中心(fixed-centre)  相似文献   

10.
我厂自行设计制造的12孔双面组合镗床,是加工泰山-12拖拉机变速箱体生产线上的一台关键设备,但在加工中镗杆和导套间经常“烧死”的问题,多年来一直没有解决。孔Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(图1)尤为严重。因为“烧套”,操作者十分担心。镗出的孔,还要用三角刮刀修。多次地“烧套”换套,耗费资金几千元,影响生产,加工的零件精度也达不到要求。后来经过反复实践,我们对这台机床进行了改装,从根本上解决了问题。  相似文献   

11.
肖铁忠  李烜  黄娟  罗静  苑春迎 《机床与液压》2014,42(24):117-121
曲轴孔精加工工序的精度将直接影响发动机的寿命与品质,而先进合理的夹具系统是加工精度的重要保障。针对某企业对缸体曲轴孔精加工精度要求,确定了工艺参数及定位基准,在此基础上,对夹具系统的定位机构、让刀机构、夹紧机构及镗模等主要结构进行了设计与分析。最后,分析了镗杆的动态特性,并研究了轴承刚度对镗杆动态特性的影响,适当提高轴承预紧力即轴承刚度,能有效提高镗杆系统的刚度。经实际加工检验,验证了设计的正确性。  相似文献   

12.
利用镗模镗箱体或支架上平行轴线的多孔时 ,如图 1的工件 ,被加工孔系的中心距是由分布在镗模支架上的相应镗套来保证的。设计镗模时 ,对镗模可能使加工孔系产生的中心距误差应分析计算。对于精镗孔时 ,常用如图 2所示的前后双支承导向的镗模。镗图 1图 2 镗模加工孔系示意图杆与机床主轴浮动连接 ,消除了因机床主轴精度低对加工孔的精度和孔距的影响。特别是固定式镗套 ,如图 3,容易保证孔系有较高的位置精度 ,使用于精镗孔。本文拟以精镗时常用的装有固定式镗套的前后支承双导向镗模来推导计算镗孔系的中心距误差式。1 分析影响镗模镗孔…  相似文献   

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我厂购进的 T2120深孔钻镗床,用来加工液压支柱的主要零件油缸内孔,其原来的传统工序是粗镗内孔、精镗内孔、珩磨内孔加工成形。为了改变传统工艺,以适应油缸深孔滚压新工艺的要求,我们将厂购进的 T2120深孔钻镗床的受油器结构进行了改进。改进后,通过一年多生产实践验证,保证了产品质量,降低了材料消耗,提高了生产率,从而取得了明显  相似文献   

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镗孔加工尺寸误差补偿是控制镗孔加工尺寸分散度、保证零件互换性的一种经济、有效的方法,而镗孔刀具微量补偿装置是实现误差补偿的关键技术之一.针对小深孔钻镗加工环境,设计一套高精度补偿的压电式微量补偿装置,该装置具有微米精度的在线镗削误差补偿功能.设计一种新型的抗振镗杆,有效减少了因加工过程中震动而带来的加工尺寸误差问题.该新型的刀具微量补偿方法能够满足大悬臂小深孔精密加工的要求.  相似文献   

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一、液压镗孔车端面头的用途本系列液压镗孔车端面头与液压滑台配套(在特殊要求情况下,也可与机械滑台配套使用)组合成他驱式动力头,用于组合机床及其自动线上,对钢、铸铁零件及有色金属零件进行粗、精镗孔和车端面、车短的外圆、镗凹口及倒角等工序。对于同时进行大直径内孔镗削和端面车削的加工工序更为适合。当加工有精度要求的止口时,可用刀盘  相似文献   

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自激振动切削在销孔加工中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
自激式振动切削,是近几年来兴起的一种以动制动的新型加工方法。它以自身固有的振动、刀具的振动及工件的振动相抵消,从而达到降低或消除工件振动所带来的加工误差。本文介绍的是自激式振动切削在压气机活塞销孔精镗工序上的应用。精镗销孔是活塞加工中关键工序之一。由于销孔尺寸、形状、位置精度及光洁度要求都很高,采用传统的加工方法加工的产品精度低、质量不稳定、废品率高、辅助时间长。在试验研究的基础上,我们大胆地采用自激式振动切削法加工活塞销孔,并取得了较满意的结果。图1所示为精镗销孔示意图。镗刀杆是用65Mn材质加工而成,将刀杆前端挖空,装上  相似文献   

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本文介绍敖德蕯摇臂钻床厂设计与制造精镗刀具的经验。制造许多汽车、拖拉机、航空以及其他工业部门的零件时,必须精镗小直径(20毫米以下)的孔。设计制造精镗刀具时有许多困难:要牢固地紧固镗刀是很复杂的(由于镗杆的尺寸小),必须精确地按加工尺寸调  相似文献   

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汽车后桥差速器壳的精镗是一个十分精密的工序。小齿轮轴承孔的公差范围必须保持在0.025毫米以内,差速器壳轴承孔的不垂直度必须保持在0.025/200以内,同时它们之间的轴线不相交度的总公差只有0.038毫米。《克劳斯》(Cross)公司为了提高机床加工质量,在制造五十多台差速器壳精镗机床的过程中作了不断的改进。第一台精镗床上,装有常规主轴,镗杆装在带燕尾导轨的横向镗刀  相似文献   

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1 前言锥孔通常可在普通车床、仿形车床、数控车床上加工。如果在一个零部件上有不同锥度的孔,用上述万能设备加工,则生产率低,质量不稳定。我厂新研制的镗锥孔工艺装置安装在组合机床上,加工不同锥度的孔,取得了很好的效果。2 结构与原理该结构(图1)是由大镗杆2、推杆3、导向定位键4、销轴5、导向套6和小镗杆7等主要零部件组成,安装在相应规格的镗削头或专用多轴镗削头的主轴1上。镗削头按表1中的型号配置。小镗杆7装配在按技术要求加工成斜度的大镗杆2内,由导向套6保证小镗杆7的轴向运动精度和润滑,导向定位键…  相似文献   

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一、问题的提出筒形零件内孔的电解加工可以采用固定式阴极,也可以采用移动式阴极。对于成批生产零件的光滑圆孔(如图1所示),采用固定式阴极进行电解加工,可以取代一般机械加工的镗孔或精镗、抛光等工序。由于有的零件经过电解加工后的表面光洁度高(可达▽ 9以上),所  相似文献   

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