氨冷凝器漏氨对水冷器设备影响状况及分析

介绍氨冷凝器氨泄漏后循环水中氨的状况,根据水冷器设备及地下管网腐蚀和结垢的检查情况,以及对监测试片、监测换热器试管的腐蚀情况和水冷器垢样数据的分析情况,表明氨冷凝器长期漏氨对水冷器设备有结垢沉积,并直接和间接引起水冷器设备腐蚀增加。     

合成氨原料气氨冷器泄漏的原因分析及对策

原料气氨冷器是合成氨厂净化工序的重要设备。从生产工艺和生产操作角度分析原料气氨冷器发生泄漏的原因,寻求有效的对策。     

甲醇净化装置氨冷器泄漏分析及应对措施

氨冷器在甲醇净化装置中作用至关重要,一旦发生泄漏,会影响装置负荷,降低运行经济性,同时对装置安全和设备安全带来极大危害.结合实例,重点介绍了净化制冷系统中氨冷器出现泄漏后的现象及危害,并对后续的操作控制和检修情况进行了总结,仅供生产管理和操作人员参考和交流.     

低温甲醇洗装置氨冷器内漏影响分析及处置措施

分析了低温甲醇洗装置氨冷器出现内漏后对生产的影响,并对不同处置方案进行比较,提出氨冷器出现少量泄漏时延续生产的处置措施,即通过在氨冷器壳侧进出口设置盲板隔离、降低氨冰机入口压力和开启液氮洗冷箱直补液氮等方式为低温甲醇洗装置补充冷量。处置措施实施后,合成氨装置生产负荷达到98%,使生产得以延续。     

E1951氨冷器泄漏对循环水的影响及处理对策

结合渭化集团公司循环水的实际运行情况，总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时，氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害，并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施，提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。     

JR3000氨合成系统运行优化

分析氨合成系统运行中水加热器、水冷器设备存在的换热管和管板泄漏问题的原因,就换热管材质、焊接工艺进行优化,保证JR3000氨合成系统稳定安全运行.     

中,小型尿素厂氨压缩机的节能措施

尽管合成氨装置合成工段的最终产品为液氨，但由于合成氨装置自身生产工艺的要求，需要用氨制冷来进行冷却、分离，对于铜洗精炼、３２ＭＰａ合成工艺的合成氨装置，自产液氨基本能满足铜液氨冷器、合成氨冷器的冷冻负荷，但在夏季气温较高时仍略显不足，可见，如果没有氨压缩机提供冷冻量，合成氨装置输送出去的氨将为气氨。而尿素装置生产所需的原料氨为液态氨，因此，尿素工厂需要用氨压缩机给铜液氨冷器、合成氨冷器提供冷冻量，使合成工段产的液氨供尿素装置生产用。一般地，合成工段每生产１吨液氨，铜液氨冷器所需冷冻量为４．１８４…     

氨合成塔催化剂中毒原因分析及处理

介绍合成塔催化剂因合成气压缩机段间水冷器泄漏而致水中毒的情况，分析水中毒的原因及处理过程，介绍了段间水冷器泄漏情况下装置的运行方案。     

一种新的氨冷器出口温度—液位自动选择性串级控制系统

本文提出一种采用可编程调节器实现的氨冷器出口温度－液位自动选择性串级控制系统，实现了氨冷器的安全运行和自动调节。     

剑江化肥厂氨冷器事故分析

通过分析氨冷器管板与管子连接焊缝的泄漏原因,指出设计者应全面掌握设计规定和规范的内容,同时提出了对高压Ｕ形换器管板厚度计算的常规方法。     

原料气氨冷器列管早期破裂失效及其预防

某合成氨厂原料气氨冷器在投入使用2—4个月就出现内漏，列管产生胀粗及出现轴向裂纹等破坏。分析表明，列管内壁表面发生晶间腐蚀，列管壁厚减薄，在压力下发生韧性开裂。在原料气氨冷器上增加排污口和原料气氨冷器入口分离器，将水分先行充分分离是预防该列管产生晶间腐蚀和开裂的有效措施。     

氨回收单元汽提塔顶部放空改进

1前言中原化肥厂氨回收单元（以下简称10单元）是重要的节能工段。设计能力日回收成品氨27，5t。但是，每次停车后再开车，总是不可避免地有少量水蒸汽通过惰性气体换热器（代号09E001）进入第二氨冷器（代号08E006）。在08E0O6中累积下来，给我厂造成危害：一是氨冷器08EO06中带水，降低冷冻压缩机的工作效率，增加冷冻功耗。二是使我厂每年都要有数次在氨冷器08EO06底部导然处排水。排放时氨味很大，不仅污染了生产环境，也成为排放地漏中分析氨不合格的主要原因之一。为此提出对10COOZ汽提塔顶部放空进行改造，如图所示（虚线为改进…     

氨冷器出口温度—液位选择性串级控制系统

提出一种采用可编程调节器实现的氨冷器出口温度－液位自动选择性串级控制系统，实现了扎实氨冷器的安全运行和自动调节。     

氨冷凝器腐蚀原因分析

我厂氨冷器B自1978年开车以来,在1980年12月大修时更换过一台,现壳体腐蚀相当严重。一、氨冷器及腐蚀状况 1.氨冷器技术参数氨冷器B:工作介质为气、液氨;工作温度40～45℃;工作压力18×10~5Pa;卧式列管型,壳体φ1200,L=G840mm,F=480m~2。原设计所用材料列管为碳钢,管板和壳体都为16MnR。1980年,由于16MnR的焊接性能差,管板泄漏后无法补焊堵漏,只得更新一台。更换后的氨冷器管板为20号钢炉钢,壳体为16MAR,列管为不锈钢。     

利用氨冷扩大合成气压缩机的打气能力

合成气压缩机无法满足合成氨装置进一步扩能降耗需要的现状,增设氨冷器来降低压缩机入口工艺气体的温度,达到扩大合成气压缩机打气能力的目的。     

尿素中压吸收塔增设外冷器改造

通过对中压吸收塔增设外冷器，降低它的热负荷，以达到减小回流氨添加量，便于高负荷下中压吸收塔的操作，最终达到提高氨加工能力和降低氨耗的目的。     

高效氨冷器在尿素装置的使用

公司现有2套尿素装置，日产尿素700t。传统的尿素列管氨冷器，因其安装位置高，受循环水温度影响大，所以消耗能源高，耗水量大，出口温度高（42℃左右），氨放空量大，对企业造成很大的经济损失。为此，公司决定在原有氨冷器的基础上各增加1台高效氨冷器。     

尿素生产疑难问题的解决

山西焦化集团有限公司近年来尿素产量不断提高 ,但也暴露出许多问题 ,如尿素氨冷器冷却效果差 ,吨尿素氨耗高 ,夏季雨天尿素质量不稳定等。针对这些问题我们进行了分析、探讨 ,找出原因 ,制定措施 ,使氨耗逐年下降 ,产品质量不断提高 ,生产系统安全、稳定、长周期运行。下面介绍改造情况。1　氨冷凝器冷却效果差1 1　原因分析( 1 )根据尿素 1 1 0ｋｔ ａ通用设计 ,氨冷器换热面积 96 0ｍ2 ,且要求冷却水流程为双程 ,而我厂氨冷面积为 80 0ｍ2 ,氨冷器Ａ的冷却水还是单程 ,则对应尿素产量为 1 3ｔ ｈ ,我厂目前小时产量已超过此值。( 2 )原…     

立式氨冷器在净化脱碳系统的应用

分析了原净化脱硫系统需要技改的原因,通过对比立式氨冷器在净化脱碳系统应用前、后的效果,指出立式氨冷器较卧式氨冷器换热效果好,且具有易热洗、占地小的优点。     

氨冷器出口温度一液位选择性串级控制系统

提出一种采用可编程调节器实现的氨冷器出口温度一液位自动选择性串级控制系统，实现了氨冷器的安全运行和自动调节。