衬钛尿素合成塔腐蚀原因分析

一、概况我国进口日本三井东压公司的两套年产48万吨改良C法尿素装置中,尿素合成塔采用衬钛结构,衬钛层用KS—50。塔上段19.8米衬钛层厚3mm,中段4.95米衬钛层厚4mm,下段4.95米衬钛层厚5mm。底封头采用5mm钛板与12mm厚SB 42碳钢的钛钢爆炸复合板作衬里。使用三、四年来两塔底部钛层的腐蚀比较严重,二氧化碳进口管管口腐蚀成喇叭     

大型钛材换热器的穿管

我厂为秦山核电厂承制的大型钛换热器为卧式两流程浮头式换烈器,筒体用12mm厚的16MnHR钢板制造,内有φ19×0.5mm薄壁焊接钛管2820根,每根管长5840mm,用8块折流板、13根拉杆和相应数量的定距管加以固定,管板为70mm厚的钛板,分固定侧和浮动侧,     

日本神户制钢所的衬钛工艺

山东齐鲁石化公司于84年和日本神户制钢所签署了一份48万吨/年衬钛尿素合成塔的供货合同,产品售价为2.72亿日元。该设备作为山东第二化肥厂合成塔的备用品,其设计压力为260kgf/cm~2,设计温度210℃,工作压力250kgf/cm~2,工作温度200℃,塔内径2170mm,外壳由10层15.3mm钢板包扎而成,材质为K—TEN62M,内壁衬以3mm、4mm、5mm钛板作抗尿素腐蚀层,     

钛-钢复合板压力容器的检验及修复方法

钛-钢复合板压力容器在石油化工等领域内的应用日益广泛。近年来,国外已采用热套、松衬、多层包扎和爆炸复合等方法生产出各种类型的钛制压力容器。例如:用0.18英寸(4.6mm)厚钛板作内筒的多层包扎尿素塔,外径已达5m,长度为30～50m;用1/12英寸     

TA1工业纯钛焊接气孔的防治

从美国进口的钛辊直径为2m,外壁是用12mm厚的工业纯钛制造的。在试用中发现焊缝及熔合线处有多处φ0.1mm的微气孔,不能满足生产工艺及产品质量的要求。为挽救这根价值130多万元的钛辊,我们厂校和焊接学会进行了联合攻关。 尽管国内外对厚钛板的焊接已研究多年,但对如     

尿素合成塔钛混合器

我国引进日本三井东压公司的两套改良C法尿素装置中,尿素合成塔衬钛层中、上部的耐蚀情况都很好,只有底封头衬钛层腐蚀严重,使用4～5年后衬里层厚度即由6mm减薄至3.5mm,并发生过局部泄漏,CO_2进口管管口也     

φ2030mm锻件的碟形底面及φ2850mm的平板钛—钢爆炸复合

我国自行设计制造的24万吨/年尿素装置韵关键设备之一—CO_2汽提塔,由于操作压力高,介质的腐蚀性强,其封头、简体和碟形管板的内表面,以钛材衬里代替了进口的超低碳高镍铬的不锈钢材,这是打破帝修反封锁,坚持“独立自主,自力更生”方针的具体体现。     

不锈钢锻件管板深孔加工

2010年,我公司为山东润银生物化工股份有限公司40万t尿素装置制作回流冷凝器一台。该设备的管板外径为1960mm,厚度150mm,材质为00Cr17Ni14M02。图样要求管板按照JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》规定的Ⅱ级锻件进行制造和验收。该设备共2件管板,9件折流板,折流板尺寸φ1790mm×20mm。每件管板上管孔数为2576个,管孔尺寸如图1N示。管孔呈正三角形排列,如图2所示。     

钛制化工设备阳极化处理的试验研究

一、前言钛在电动序上是非常活泼的金属,它的标准氧化电位比锌还负。但由于钛极易与氧反应生成一层氧化物膜,此氧化物膜在很多环境中是很稳定的,极难溶解,对钛起着保护作用。因此,就使钛在许多腐蚀介质中显示出优良的耐腐蚀性能。正因为如此,哈尔滨锅炉厂制造的24万吨/年尿素用汽提塔,南京化工机械厂制造的11万吨/年尿素合成塔和一段加热器以及其它一些化工设备已采用钛材制造。48     

24万吨/年尿素CO_2汽提塔封头的热加工

前言钛由于具有重量轻、强度高和比不锈钢在某些介质中有更良好的耐腐蚀性能等特点,而在化工设备中得到越来越广泛的应用。我厂制造的年产24万吨尿素配套设备中的CO_2汽提塔,就是采用国产钛材代替进口不锈钢作衬里材料。其封头采用(5+60mm)厚的(TA_1+14MnMoV)爆炸复合板热冲压成形。     

钛和不锈钢在尿素生产中的挂片腐蚀试验

本试验工作为“尿素腐蚀研究”一文中有关试验的继续,着重对钛在尿素生产中的腐蚀行为进行研究。近年来美、日等国家尿素生产中的主要设备如合成塔、一段分离器、气提塔等均采用了耐蚀性比超低碳铬镍钼不锈钢更好的纯钛进行衬里。钛是我国的富藏元素,随着钛材生产的不断发展,     

湿法冶金用钛复合板加压浸出釜设计和制造

带4~5个搅拌装置的钛复合板卧式加压浸出釜(以后简称“加压釜”)是湿法冶金镍精炼的关键设备,设计开发和制造尺寸规格为Φ1800×6800mm、Φ2500×8600 mm、Φ3200×13000 mm、Φ3800×19000 mm等系列国产化钛复合板加压釜,解决了矿粉沉降搅拌、操作工况恶劣、钛加热盘管换热等工艺技术问题,进行了钛复合板加压釜结构设计、钛搅拌装置设计,解决了钛复合板加压釜的制造冷加工成形、焊接、检验等技术难关。     

铜电解阴极钛板碳化硅悬浮液超声波协同清洗研究

铜电解阴极钛板作为铜电解工艺的重要组成部分,其表面质量对电解质量和效率及钛板本身使用寿命有显著影响。针对此问题,采用碳化硅悬浮液超声波协同清洗技术对钛板进行简单、高效、环保的表面处理。通过铝箔腐蚀法探究了最佳清洗参数,分析了清洗过程中的协同效应及其作用机理。通过SEM+EDS和接触角测量仪对钛板表面清洁度、微观形貌和湿润性进行表征和评价。结果表明：距离换能器78 mm、碳化硅颗粒质量分数为0.05%,粒径为70 nm、p H值为中性、温度为55℃时清洗效果最佳;碳化硅悬浮液作为清洗介质,其协同效应可以明显提高清洗效率,改善钛板表面质量;清洗前后的对比表明,协同清洗能够有效地去除钛板表面的污染物,提高表面洁净度和湿润性,恢复钛板表面微观形貌及金属光泽。研究为优化钛板清洗工艺提供参考依据。     

基于多点成形的颅骨钛板假体制造过程研究

采用多点成形技术,并结合计算机辅助设计技术研究了颅骨钛板假体的制造过程.首先,从病人患处的CT数据集中重构颅骨三角网格模型.然后,采样该三角网格模型获得代表性散乱点集,使用薄板样条插值技术重建得到钛板假体表面形状模型.最后,采用夹持压制工艺在多点压力机上最终成形出所需的钛板假体,利用厚度较大、强度较高的夹持板可以有效防止压痕、皱纹等缺陷的产生.该技术能够显著缩短钛板假体的制造周期,同时大大提高假体与患处的贴合精度.     

钛材的钨极氩弧焊工艺

一、概述工业纯钛具有较好的耐腐蚀性能,用钛材制造的化工容器适用于:湿氯气、氯酸盐、尿素、硝酸、醋酸酐、石酸、石碳酸等多种介质中。因此,钛材在现代石油化工设备的设计选材时,占有很大比例。工业纯钛的化学成分如表1所示     

大型钛板式换热器

板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑的新型换热设备。在造船、化工、海洋工程等工业中急需大型钛板式换热器。据1985年11月中国四联钛设备设计制造公司董事会透露,该公司成员单位兰州石油化工机器厂在自行设计制造的6000吨油压机上,从联邦德国W.Schmidt公司引进了模具和板片生产技术,已试制成功BR06和BR10板片。板片数据如下表: 此外四联公司另一成员单位天津板式换热器已在1985年完成万吨压机的安装,并试制成功单片换热面积为0.8m～2的钛板式换热器。     

在用尿素合成塔衬里更新修理

814F是兰石厂在1982年为刘家峡化肥厂制造的第二台尿素合成塔。尿素是中性高效氮肥，是我国大型化肥生产发展的重点，由于合成尿素过程中存在氨基钾酸按、氢氧酸按具有强烈的腐蚀性，因此，对设备耐蚀性要求较高，目前水溶液全循环流程工艺生产尿素所采用的尿素合成塔多为村里结构。我厂已有几十年制造尿素合成塔的经验，村里材料316L钢板在尿素合成塔中经过30000h液相挂片试验，显微分析结果表明：主要是晶间腐蚀，其次也可看到均匀腐蚀和局部集中腐蚀，物料冲刷腐蚀也不可忽略。814F尿素合成塔材质为BHW35＋316L（原衬里、厚6mm）．重…     

日本神户制钢的衬钛工艺

一九八五年六月六日至七月十日,我参加了中国石化总公司组团的48万吨/年尿素合成塔赴日“中间检验组”工作。亲眼见习了日本神户制钢所高砂化机工厂的压力容器制造工艺,体会到当前同行业工厂当今的技术水平,受到了较大的启示。现将日本神户制钢的衬钛工艺介绍于下。一、衬钛尿素合成塔简介山东齐鲁石化公司于1984年在北京与日本神户制钢所签署了一份购置一台48万吨/年衬钛尿素合成塔的供货合同,产品售价为2720.0万日元。该设备作为山东第二化肥厂中正在运行中     

技术市场

89012 自动埋弧焊在大型回转窑上的应用大型回转窑为中厚钢板结构,一般对中厚钢板对接焊缝采用薄层多道埋弧自动焊接较多。但难度大,质量差,而且生产周期长。为解决此问题,经过多年摸索,大胆选择采用了纵环缝二种不同形式的回转窑埋弧自动焊接专用坡口。产品焊缝达到技术要求,而且减少焊接层次,提高工效。(已在产品中推广应用)。 89013 钛管钛板密封焊工艺试验本工艺成果主要解决我国首次自行设计制造的秦山核电工程辅机中的关键件制造。查阅了大量国外技术资料,经过了大量的工艺试验后,确定了合理的管、板接头型式,选择可靠的专用焊接设备,设计制造了     

压力容器用18MnMoNb钢焊接

一、前言 18MnMoNb钢是在20MnMo钢基础上发展起来的,屈服点为50kgf/mm~2级的压力容器用钢。十多年来,我国几个主要压力容器制造厂使用近万吨钢板,制造了各种大、中型高压容器,还少量用于制造中温、中压容器。钢板的使用状态为正火加回火或调质。正火加回火状态使用的典型产品有:11万吨/年尿素合成塔(厚115mm);中温变换炉(厚60mm),