快干型玉米淀粉粘合剂的研制

研究了快干型玉米淀粉粘合剂制备方法 ,讨论了氧化剂、碱、催干剂、交联剂和其它因素对产品性能的影响 ,得到了最佳的工艺配方为 :6份水 ,0 .0 3份氧化剂 ,0 .0 5份碱 ,0 .0 3份催干剂 ,0 .0 3份交联剂 ,1份淀粉。用该法制得的玉米粘合剂具有良好的初粘度和干燥速度 (干燥时间≤ 2 0 min)。     

快干型玉米淀粉粘合剂的研制

研究了快干型玉米淀粉粘合剂制备方法，讨论卫氧化剂、碱、催干剂、、交联剂和其它因素对产品性能的影响，得到了最佳的工艺配方为：６份水，０．０３份氧化剂，０．０５份碱，０．０３份催干剂，０．０３份交联剂，１份淀粉用该法制得的玉米粘合剂具有良好的初粘度和干燥速度（干燥时间≤２０ｍｉｎ）。     

次氯酸钠用量对高强度淀粉胶粘剂性能的影响

本研究在室温条件下,以玉米淀粉为原料,以次氯酸钠为氧化剂,制备氧化淀粉粘合剂。通过测定粘合剂粘度、初粘力、剥离强度、干燥时间,分析配方中氧化剂次氯酸钠用量对粘合剂性能的影响,寻求最佳次氯酸钠用量以达到较好的性能。粘度是氧化淀粉胶粘剂的主要性能指标,它直接影响纸板的生产质量,而影响粘度的因素主要有氧化剂用量、氧化时间、固含量、氢氧化钠用量、氧化温度等。制备氧化淀粉胶粘剂比较适宜的条件为:氧化剂用量(以淀粉重量%计)20%,在此条件下,固体含量达到16.75%;初粘力达到最大,拉毛面积为99%。     

玉米淀粉粘合剂凝冻性与氧化深度关系的研究

玉米淀粉粘合剂凝冻性(粘度稳定性)与氧化深度有直接关系。以次氯酸钠溶液为氧化剂,在碱性介质中,对玉米淀粉进行氧化接羧及高分子氧化降解,制得粘度稳定、不易凝胶、粘接性能良好的改性粘合剂。     

氧化淀粉粘合剂的合成及其在新型肥料中的应用

通过正交试验确定了合成氧化淀粉粘合剂的最佳工艺及对粘合剂粘度影响显著的因素,分析了粘合剂的稳定性和生物毒性,同时对其在新型肥料中的应用做了一定研究。试验结果表明:氧化剂用量和温度对粘合剂的粘度影响显著,粘合剂的稳定性好、无生物毒性,粘度为30mPa．s的粘合剂成粒性能最好。     

快干型玉米淀粉粘合剂的研制

介绍了NaClO氧化玉米淀粉粘合剂的制作工艺和配方 ,并对氧化剂 ,糊化剂 ,催干剂对粘合剂性能的影响进行了讨论。进一步通过几个不同催干实验分析 ,研制出最佳催干剂 ,可将原干燥时间缩短一半     

瓦楞纸板用氧化玉米淀粉粘合剂的研制

]本文介绍一种以高锰酸钾作为氧化剂，于55～65℃的温度下进行氧化反应制备瓦楞纸用氧化玉米淀粉粘合剂的方法，其特点是生产设备及工艺简单、氧化程度易控制、产品稳定、干燥时间短等。     

一步氧化法合成氧化淀粉粘合剂

常温常压下,以淀粉为原料,次氯酸钠为氧化剂,经过一步氧化法来制取氧化淀粉粘合剂.该粘合剂具有粘度大、流动性好、用途广泛等特点.淀粉和水的比例、氧化剂的用量、反应时间的长短是影响胶的性能的主要因素.通过实验确定了原料的最佳配比及合成工艺.经过性能测试,认为具有实际应用价值.     

液体淀粉粘合剂的研究

本文介绍了以双氧水、助氧化剂为复合氧化剂,由淀粉氧化制取液体淀粉粘合剂,研究了工艺条件对淀粉氧化深度的影响。     

冷法H_2O_2氧化制备马铃薯淀粉粘合剂及改性研究

在室温下,以马铃薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,制备出了马铃薯淀粉粘合剂.探讨了氧化剂用量、催化剂用量、糊化剂用量、氧化时间、糊化时间、粉水比、络合剂用量对粘合剂性能的影响,以粘度和初粘力为评价指标,通过L18(37)正交试验确定制备淀粉粘合剂的最佳条件为:m(水)∶m(马铃薯淀粉)=5∶1,双氧水1.3 mL,硫酸亚铁0.2 g,NaOH为3.0 g,氧化时间90 min,糊化时间30 min,硼砂0.3 g.并以添加聚乙烯醇进行接枝改性,提高其干燥时间和初粘力,实验得到添加量为5%时效果最好.     

复合淀粉胶粘剂的研制

介绍了一种以玉米淀粉为主体,采用过硫酸铵为助氧化剂,高锰酸钾为氧化剂,对其化学改性,再加入填料,制备出干燥速度快的复合淀粉胶粘剂。     

木材用玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为淀粉的氧化剂和过硫酸铵(APS)为聚乙烯醇(PVA)的氧化剂,在碱性条件下将氧化玉米淀粉与氧化PVA进行接枝改性,制备出-种木材用胶粘剂。考察了PVA浓度、纳米蒙脱土(MMT)含量和固含量等对淀粉胶粘剂干、湿态胶接强度的影响。结果表明:当固含量为28.57%、u(PVA)=5%和w(纳米MMT)=2%时,相应淀粉胶粘剂的综合性能相对最好。     

氧化条件对淀粉/丙烯酸共聚物粘接性能的影响

以双氧水(H2O2)为氧化剂、硫酸铜(CuSO4)为氧化催化剂,玉米淀粉经氧化、糊化和AA(丙烯酸)接枝改性后,制得淀粉/AA接枝共聚物;然后以此为瓦楞纸板生产用淀粉胶粘剂的载体,以淀粉氧化过程中的pH、催化剂含量、氧化剂含量、氧化时间和氧化温度为试验因素,以接枝淀粉胶粘剂/瓦楞纸板的粘接强度和边压强度为考核指标,采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最佳工艺条件。结果表明:当pH=10、V(0.1 mol/L CuSO4)=0.6 mL、w(H2O2)=0.6%、氧化时间为20 min和氧化温度为30℃时,接枝淀粉胶粘剂具有相对最好的粘接性能,相应接枝淀粉胶粘剂/瓦楞纸板的粘接强度和边压强度相对最大。     

玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为主要原料 ,通过预糊化、氧化、加碱糊化进行化学改性 ,并加入稳定剂可制备固含量高、贮存稳定性好 ,具有一定初粘力和透明性的改性淀粉胶粘剂。本论文主要研究了改性玉米淀粉胶粘剂的主要成分配比及工艺条件对产品性能的影响。结果表明 :淀粉氧化前是否进行预糊化处理、氧化剂的用量、体系pH值、加碱糊化时碱液用量、稳定剂的种类和用量等对改性玉米淀粉胶粘剂性能影响较大。     

快干玉米淀粉粘合剂的研制

本文介绍了有关玉米淀粉粘合剂的改进配方及生产工艺条件，讨论了该产品的初粘力、粘接强度、干燥速度等性能，并与传统使用的泡花减进行了比较，其中干燥速度已接近泡花碱．     

微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉

以玉米淀粉为原料、以过氧化氢和过硫酸钾为复合氧化剂、以Fe2＋为催化剂,在酸性条件下采用微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉。以反应温度、微波催化合成/萃取仪功率、催化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、复合氧化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、淀粉乳浓度、体系pH值、反应时间等因素为变量,以氧化度为衡量指标,采用单因素实验和正交实验确定微波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉的最佳工艺条件为：反应温度55℃、微波催化合成/萃取仪功率400 W、催化剂质量分数0.3%、复合氧化剂质量分数8%、淀粉乳浓度45%、体系pH值4.00、反应时间21min,在此条件下,可以制得氧化度为0.140%的氧化玉米淀粉。     

淀粉与脲醛树脂复合胶粘剂的制备与性能研究

以聚乙烯醇(PVA)、硼砂、玉米淀粉、次氯酸钠、亚硫酸钠和纳米高岭土等为主要原料,制备淀粉胶粘剂;然后以常温固化的UF(脲醛树脂)作为淀粉胶粘剂的交联改性剂,制备UF/淀粉复合胶粘剂。研究结果表明:当w(PVA)=10%、m(硼砂)∶m(干淀粉)=12.5∶30、w(纳米高岭土)=2%和m(淀粉胶)∶m(UF胶)=5∶5时,相应复合胶粘剂的综合性能(包括流动性、耐水性和干湿胶接强度)相对最佳。     

超声波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉

以玉米淀粉为原料、以过氧化氢和过硫酸钾为复合氧化剂、以Fe2＋为催化剂,在酸性条件下采用超声波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉。以淀粉乳浓度、复合氧化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、体系pH值、数控超声波清洗器功率、催化剂质量分数（占干淀粉总量,下同）、反应温度、反应时间为考察因素,以氧化度（羧基含量）作为衡量指标,采用单因素实验和正交实验确定超声波辅助复合氧化法合成氧化玉米淀粉的最佳工艺条件为：淀粉乳浓度30％,复合氧化剂质量分数10％,体系pH值3．OO,数控超声波清洗器功率90w,催化剂质量分数0．3％,反应温度55℃,反应时间40rain,在此条件下,可以制得氧化度为0．203％的氧化玉米淀粉。     

改进淀粉粘合剂干燥速度探讨

采用聚乙烯醇及钠基膨润土等原料做催干剂 ,不仅能大大减少玉米淀粉粘合剂的干燥时间 ,而且不影响粘合剂的贮存