金属网织机的送卷机构

<正> 送卷机构是金属网织机的重要组成部分,它由送经和卷网两部分组成。送经部分是将经筒上的经丝连续不断地送往织机的工作区域;卷网部分是将织成的丝网引离织机的工作区域并缠绕到卷网滚筒上。送经与卷网协调动作,保证织机正常地、持续不断地工作。设计送卷机构时,首先要考虑到织机在织造最稀和最密丝网时,送经部分能否正常     

K251型丝织机送经机构及刹车轮的两种改进措施

送经机构的主要作用是根据织物纬密的大小，在织造过程中及时送出定量的、具有一定张力的经丝，以维持织造生产过程的连续进行，并使经丝张力基本恒定。K251型丝织机采用积极式自动调节送经机构，在织造过程中，一方面由机械作用积极传动织轴回转而送出经丝；另一方面随着经丝张力的变化和织轴直径的减小，由自动调节机构自动调节经丝的送出量，以维持经丝张力的稳定。K251型丝织机送经机构在传动织轴回转而送出经丝的过程中，主要是依靠箱座脚从曲轴前心至后心时的摆动作为送经机构的动力来源，再通过棘爪推动棘轮，使同轴的蜗杆传动蜗轮…     

电子送经控制系统的数学分析

随着织机的高速化和织造品种的多样化,对送经机构提出了新的要求,需要准确控制送经机构的运动。根据现有无梭织机的典型送经机构,介绍了一种具有PI补偿回路的经纱张力控制系统的数学模型。采用离线系统辨识的方法得到该模型的传递函数,在主轴的1个回转中进行多次张力检测,以一个织物组织循环的张力平均值作为上机张力,考虑卷径值的不同,巧妙地引入了补偿系数,修正了织造过程中的张力误差,运用增量式PID控制方法对送经转速进行控制和调整,推导的计算方法能够满足实时控制的要求。     

谈送经加压机构

目前,丝织机送经机构加压形式主要有重锤加压与弹簧加压二种。其中,弹簧加压机构是一种较为新颖的加压机构,瑞士苏尔寿·鲁蒂织机、国产K252丝织机等,送经机构都采用这种形式。图1为弹簧加压机构力矩平衡示意图。经丝上机张力K由弹簧拉力P给定,经丝张力又以合力R的形式作用在活动后梁上,与弹簧拉力构成平衡。根据力矩平衡     

GTM型剑杆织机电子送经机构

织造过程中送经机构将织轴上的经纱退绕送到织造区,并控制经纱张力处于一定范围之内,以利织造顺利进行。送经机构工作性能的优劣对织物质量有很大影响。所以随着织机的发展,送经机构也从简单的消极式发展为以后梁感应经纱张力的半积极式、后梁感应和织轴感触辊双重控制经纱送出量的积极式送经机构。由于高速无梭织机的发展和电子技术在织机上的应用,八十年代出现了电子送经机构,例如最新的Sulger-Rnti片梭织机,Picanol公司的PAT型喷气织机和GTM型剑杆织机等。这种机构的机械结构大为简化,由送经电     

喷水织机送经规律虚拟测试方法及其分析

针对某喷水织机织造过程中出现开车稀密档现象,介绍一种利用虚拟送经量测试仪进行开车送经规律测试的方法.该测试仪可以准确测试织机开车时的送经量特性曲线,方便快速计算出织机的每纬送经量和送经直方图.另外,利用该测试仪提供的数据,对该喷水织机送经机构进行了分析,提出了改进方法.     

三维织机整机虚拟样机的设计研究

介绍几种三维机织物的组织结构,如正交织物、间隔织物、角联锁织物,以及正交织物和角联锁织物的演化形式。对织造这几种织物的三维织机进行虚拟样机设计与仿真研究。通过对织机整机(不包括送经和卷取机构)进行仿真分析可知,开口机构、引纬机构及打纬机构不仅能满足织造三维织物的要求,而且各个机构的运动规律较好,为三维织机的研发提供了有价值的参考。     

科技消息

由上海市棉纺科研所、上海纺织专科学校共同研究设计,上海第二棉纺织厂协作试验的1511型织机SML-1型送经机构于1984年10月31日通过技术鉴定。 SML-1型送经机构是参照国外织机送经机构的工作原理,结合1511型织机原送经机构而设计的。它保留了原送经机构的很多机件,仅改变原有的送经量调节和控制系统,而采用新的双重自调式送经量控制系统与棘轮系统,从而达到减小在织造过程中经     

Fuzzy-PID复合控制在电子送经中的应用

为了满足织机的高速化和织造品种的多样化,对送经机构提出了更高的要求,需要准确控制送经机构的运动。而送经机构是一个典型的复杂、联动、时变、非线性、强干扰送经系统,传统的PID调节器不能取得令人满意的效果。针对传统的PID控制算法存在的缺陷,设计了一种Fuzzy-PID复合控制算法,并应用该算法面向SAURER400织机送经系统在MatLab中的Simulink进行仿真。结果表明,Fuzzy-PID复合控制仿真曲线在响应时间和超调方面优于PID控制曲线。该控制方法在电子送经系统中有着广泛的应用前景。     

织机经纱动态张力分布特征研究

织机的五大机构运动构成了织造的整个过程,本文通过从研究机构在织造过程中的运动对经纱动态张力的影响出发,针对开口、打纬、松经、送经、卷取、后梁摆动等过程进行几何以及力学性能分析,建立数学和仿真模型,并仿真得出结果,对比分析后发现与实际织造过程十分符合.在此基础上,运用Voigt模型对织机上各段经纱进行了分段式模型的建立,证实了各段经纱张力织造过程中张力差异特性.     

GA701型送经机构的设计与分析

GA701型送经机构是为了适应喷气织机的高速(400转/分)、大卷装(盘片直径为650毫米)而设计的摩擦传动式自动送经机构。本文主要介绍此机构的设计,并通过离合器的运动分析讨论了织造时离合器工作情况,以及计算了织造过程中大、小经轴时的经纱张力变化。最后,简短地叙述了此机构运转测试情况。     

SGT431型送经机构设计原理和应用

织机送经机构的工作情况,对于保证织造过程良好的张力状态,获得均匀纬密的织物,有着十分密切的关系。长期以来,我国毛纺工业普遍使用的毛织机为H212型毛织机,该机虽具有品种适应性广、操作方便等优点,但由于送经机构为消极调节式送经,织造时纬影、厚薄段的大量产生,严重地影响了产品的质量,同时给设备维修带来了较大的压力和困难,在较长的岁月里,各厂对该送经机构虽然作了一些改造,但收效甚微,没有根本解决问题。针对以上问题,高淳纺织机械厂研制的SGT431送经机构较完满的解决了这一疑难,实践证明H212毛织机安装该送经机构后是令人满意的…     

织机电子送经装置工艺性能的评价方法

针对目前高速无梭织机电子送经装置工艺性能评价方法较少的现象,提出用极差不匀率和贴近度2个指标来评价织机张力的变化程度和张力波动的一致性,进而评价送经装置工艺性能的优劣。利用这2个指标对必佳乐OMNI-190喷气织机和丰田JAT710喷气织机在织造紧度相差较大和织造相似规格织物时各自送经装置的工艺性能进行对比分析。结果表明,必佳乐织机在织造不同规格织物时送经装置性能稳定,2种织机在织造相似规格织物时送经装置性能都较优越,没有明显的差异。     

H212毛织机送经机构的分析

织机送经机构的工作情况,对于保证织造过程良好的张力状态,获得均匀纬密的织物,有着十分密切的关系。本文主要对目前国内毛纺织厂普遍使用的H212毛织机的送经机构进行了讨论,并与其它类型的毛织机送经机构进行了对比分析,得到了一些有益的结论。 一、 H212毛织机送经机构的讨论 1.经纱张力 H212毛织机的送经机构主要由两部分组成,一是由织轴、制动机构以及星形轮系统等构成的织轴制动系统,其作用是在送经过程中使得制动力矩的大小合乎张力要求,送出适当长度的经纱;二是经纱张力调节与控制部分,包括活动后梁、控制弹簧、平衡重锤等,作用是…     

GA系列卧式外侧式送经机构的理论与实践

织机送经机构要根据产品要求，在织造过程中及时送出定量轻纱，并具有一定张力，满足织物风格和织造连续生产的要求，衡量送经机构性能，主要看织造过程中，织轴从大到小是否保持均衡一致的经纱张力。经纱张力是否稳定，关键取决于送经量是否稳定。     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

经平绒织机双经轴送经机构的分析

介绍了一种平绒织机的地经和绒经送出机构，结合平绒织物的织造工艺，对该机构工作原理、送经量以及机构的优缺点进行了分析，并指出了改进的方向。     

经平绒织机双经轴送经机构的分析

介绍了一种平绒织机的地经和绒经送出机构，结合平绒织物的织造工艺。对该机构工作原理、送经量以及机构的优缺点进行了分析，进而指出了改进的方向。     

织机用LETOF—A3型电动送经装置

众所周知,送经是织造工程中必不可少的五大运动之一。然而,历来国内外织机所用的送经装置均为纯机械式的。在织造过程中,或多或少地都存在因织轴纱层多少,送经张力不一而导致种种织庇之弊端,各织厂无不为此感到烦恼。通常经纱送经张力因织轴纱层的多少而异,织轴直径越大,其经纱     

毕加诺CM/C/U/MDC-3型织机送经机构结构初步分析

比利时毕加诺公司(Picanol)1976年后期制造的CM/C/U/MDC-3型自动换纡织机结构上具有一定的先进性。它的送经机构设计合理,能较好地满足一般的织造要求,特别是结构紧凑、集中,且易于制造、安装、调整和维修,具有显著的特色。本文就该型织机送经机构的结构进行初步的分析。