ERW钢管的数控仿形锯切技术概述

介绍了一种新型的钢管数控仿形锯切技术和设备,对几种类型的仿形锯的原理及特点进行了分析.该仿形锯切技术在国外已经应用多年,在国内也已引起很多钢管生产企业的重视,具有良好的发展前景.     

钢管数控仿形锯锯片TiAlN涂层技术的应用

随着我国钢管数控仿形锯切技术的广泛应用,使用常规的硬质合金锯片,因其锯齿硬度偏低,耐磨性差,致使锯切寿命比较短。采用PVD（物理气相沉积）的方式对合金锯齿进行TiAlN涂层,可以明显地提高锯齿刃口的耐磨性和耐热性,改善锯片的切削能力,延长其使用寿命,是一种具有良好应用前景的新技术。     

HFW钢管铣切飞锯机锯片使用寿命分析

为了提高Φ630 mm HFW直缝焊管生产线上使用的MC4型飞锯机的使用效率和运行水平,延长锯片的使用寿命,对影响锯片使用寿命的因素进行了分析。分析认为冷却和切削参数设置是影响锯片使用寿命的主要因素。分析结果表明,适当频次的喷、淋油冷却和合理的输入参数设置可以显著延长锯片的使用寿命,正常生产时每12 m (标准钢管长度)喷4次,单齿径向进给量为0.06 mm/齿,单齿周向进给量为0.11 mm/齿,切削线速度为200 m/min,同等生产条件下,每组锯片可多切割钢管398根,显著延长了铣切锯片的使用寿命,减少了锯片消耗,提高了钢管的成材率和一级品率,降低了生产成本。     

数控仿形飞锯在HFW生产线上的应用

飞锯机是高频焊管生产线上的关键设备,它不仅控制管材按照规定尺寸锯切的精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量。数控仿形飞锯在国外已应用多年,技术十分成熟;此次我厂引进美国数控仿形飞锯具有结构紧凑、操作方便、控制精度高、可靠性好等优点。该飞锯系统的特点是小车驱动系统采用的是交流伺服电机驱动,其驱动能耗小,控制精度高,稳定性好,此外,该飞锯系统电控部分采用了西门子数控D435,定尺精度相当高。在高频焊管生产线上具有很好的推广价值,重点介绍了数控飞锯机的主要结构和工作原理,为今后飞锯机的设计和选型提供参考。     

基于浮动仿形原理的中直径焊接钢管坡口尺寸控制研究

宝钢HFW610机组的管端坡口加工采用仿形浮动刀架的倒棱设备,运行初期存在无法适应新规格生产的问题,只能依靠不断地"试错"来确定刀具最佳调整位置,随意性大,不仅调试成本高且生产效率低下.通过对浮动仿形切削加工原理的系统分析,得到了实际生产应用中刀杆位置的调整方法.该方法已应用于生产线,能够准确控制坡口尺寸,提高了钢管坡...     

大中型钛弯头数控仿形自动焊机的设计和应用

介绍了钛管焊接生产线中一种新型氩弧自动焊设备—大中型钛弯头数控仿形自动焊机,它优于现有大中直径钢制冲压弯头纵焊缝自动焊接装备的结构,杆件轴系的组合运动通过数字智能化控制并仿形,辅以实用可调简便的焊接工装定位夹具,可连续高效完成焊接自动化操作。该装备技术已申请专利。     

大规格数控仿形旋铣飞锯机的技术与应用

飞锯机是管材连续自动生产线上的关键设备,它不仅控制管材的定尺切断精度,同时制约着生产线的生产速度和切口质量.通过对目前我国现有的飞锯机类型进行综合分析与比较指出,只有数控铣切锯能克服国内现有的飞锯机各机型的缺点,并重点介绍了自主研制开发的新型大规格数控仿形旋铣飞锯机的主要结构和设计原理,为大直径、高钢级ERW焊管机组和方矩形管生产线的设备选型提供应用参考.     

HFW生产线飞锯机辅助升降托辊调节设备的研制与应用

针对HFW焊管生产线飞锯机在厚壁、大直径钢管生产中存在的锯片寿命短、电机过流保护停机及钢管切口面质量差等问题,根据现有生产线的飞锯机工作原理,设计了一套飞锯机辅助升降托辊调节设备。将该设备应用于规格Φ610 mm×20.6 mm、钢级X65MO海管项目钢管生产中,有效解决了原有飞锯机在锯切厚壁、大直径钢管时存在的问题,提高了产品成材率,降低了飞锯设备故障及生产成本。     

国内外小口径TP347H钢管性能对比分析

随着小口径TP347H钢管在制氢转化炉入口管系猪尾管上频繁使用,其国产化显得越来越重要。文章参照ASME SA312标准要求,对国产与进口小口径TP347H钢管化学成分、拉伸试验、晶间腐蚀试验、微观组织、晶粒度、压扁试验等进行了对比分析。结果表明,国产与进口TP347H钢管各项试性能验结果均满足ASME SA312要求。国产钢管抗晶间腐蚀性能稍优于进口钢管,可替代进口钢管用于制造制氢转化炉入口管系猪尾管。     

西气东输二线用X80级φ1219mm×22.0mm直缝埋弧焊管质量分析

通过对国产和进口的X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管理化性能数据统计,分析了国内外X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管在成分、组织设计和性能上的差异.结果表明,国产X80级φ1219 mm×22.0 mm直缝埋弧焊管的拉伸性能、钢管管体和焊缝区冲击韧性的平均值与进口钢管基本相当,甚至超过进口钢管的水平,但国产钢管的强度、冲击韧性数据分散,显示出钢管产品质量稳定性或质量控制措施方面还存在一定的差距.     

新型焊管定尺飞锯计算机系统的研制

介绍了新型焊管定尺飞锯计算机系统柔性控制、定尺精度的在线调整和可靠性设计.新型定尺飞锯计算机系统采用了完善的技术方案和可靠的程序算法,使定尺飞锯机具有良好的运动性能,大大减小了因锯车运动造成的机械冲击和机械磨损,实现了锯车的柔性运行.同时,该系统采用了完备的自适应算法,适应现场锯车的运行状况,通过适时调整控制方案,既保证了焊管的定尺切割精度,又提高了控制系统的可靠性.     

焊管定尺飞锯直流驱动控制系统

针对焊管和冷弯型钢连续生产线的特点，提出采用PLC与直流调速器相结合的方式构成定尺飞锯控制系统，并给出控制系统的流程图，实践证明，该系统具有适用性广泛，操作方便，控制精度高等特点。     

DYJ—97A—89低噪音滚压式飞锯

简要介绍了低噪音滚压式飞锯的组成、工作原理、性能参数及主要优点。为焊管生产在线切割设备的选择提供了一种新方法。     

双锯切平推式电脑飞锯在φ340 mm机组上的应用

介绍了用于大口径、厚壁直缝焊管线上的电脑定尺飞锯，该飞锯采用双锯片水平进给的方式切割，其优点在于切割时进锯阻力由两片锯片均匀承担，水平进给。选用较小直径的锯片，使机械冲击小，动平衡性能好，切割行程短，生产成本低。     

在线机械定尺飞锯可行性探讨

针对一些中小焊管企业技术和资金方面相对薄弱的状况，提出了在焊管冷弯型钢连续生产线上采用机械式定尺飞锯的切断方法。从理论上分析探讨了机械定尺方法的可行性，可为普通机械定尺飞锯的改造提供理论依据。     

飞锯机强制机械定尺的应用与推广

本文宗旨是解决中小焊组强制机械定尺不问题，介绍了该厂改造的成功经验，为中小焊管生产线的强制机械定尺飞锯机的改造提供了有效的途径。     

伺服飞锯机专用软件的开发和研究

介绍了一种用于控制和优化伺服飞锯机随动控制系统和锯切系统的专用软件。讨论了该专用软件的开发原则和方法。将此软件用于伺服飞锯机的生产,不仅能控制飞锯车的运动,还在规定的定尺精度下使所选取的伺服电机的功率最小。