影响轮廓仪测量精度因素的分析

阐述了影响轮廓仪测量精度的因素——触针针尖半径及触针角度、测量力、测量基准线、测量头移动速度、轮廓仪校准后的基本误差。提出了评定表面粗糙度应依据的基本原则,即测量方向、表面缺陷、测量部位,以及使用轮廓仪测量零件表面粗糙度应注意的问题。     

触针式轮廓测量误差修正算法

本文在介绍触针式二维轮廓测量仪基本工作原理的基础上,分析触针测量方式的固有误差和缺陷;设计了有效的误差修正算法,弥补触针式轮廓测量的固有误差;引进了形态学滤波算法,有效地滤除噪声、振动等干扰信号并保留了有用信息,同时补偿了由触针半径引入的测量误差,提高了仪器测量精度.     

接触式轮廊测量中触针测量力的分析

接触式轮廓测量仪中，适当测量力的施加是十分重要的，本文介绍了依靠十字片簧弹性支承变形来提供测量力的测量机构．在分析其动态特性的基础上，导出了触针测量力的变化规律。     

接触式轮廓测量中触针测量力的分析

接触式轮廓测量仪中，适当测量力的施加是十分重要的。本文介绍了依靠十字片簧弹性支天变形来提供测量力的测量机构，在分析其动态特性的基础上，导出了触针测量力的变化规律。     

一种可控测量力的大量程激光干涉位移传感器

利用音圈电机控制测量过程中测量力的方法,提出了一种可控测量力的激光干涉位移传感器,介绍了传感器的结构及其测量原理.通过对测杆的受力情况进行分析可知,改变音圈电机的驱动电流可以很好地控制触针作用于样品表面测量力大小.分析测杆的运动模型,得出测杆转动会带来水平测量误差,提出了相应的误差补偿方法.使用该传感器对倾斜放置的样品进行了测量,结果表明,该传感器在大量程范围内能实现高精度的表面形貌测量,并有效的控制测量力,减小对测量表面的划伤.     

接触式表面轮廓测量的非线性误差分析与补偿

测量触针随杠杆绕支点转动产生圆弧轨迹,其水平方向位移偏差会对大量程接触式表面轮廓测量形成误差。在改进传统测杆结构的基础上,建立了测量结果的非线性误差数学模型,推导出多项式拟合误差的补偿算法。提出了拟合标准球计算误差补偿参数的方法。通过对半径为79.505 3mm的球冠测量,得到半径尺寸误差小于1μm,实验证明了取得了较好的补偿效果。     

了解表面特征 掌握表面粗糙度测量要点(下)

2．用触针式粗糙度仪测量的要点当前国内外应用最广泛、占主导地位的表面粗糙度测量仪器是触针式粗糙度测量仪。是用一个很尖的触外压在被测表面上作横移扫描，触针将跟随表面轮廓波形的起伏作垂直位移，并转换为电参量信号，经放大、滤波和运算处理，给出表面粗糙度的某些参数值，亦能给出截面轮廓曲线图形。引入计算机技术使仪器的功能有明显提高。主要表现在能给出众多的粗糙度表征参数和波纹度的参数，一些测量条件可以在较宽的范围内选择，甚至可以自行编制一系列测量程序随时调用，条件确定后实现自动操作等等。使用时，测量的基本条…     

触针式表面粗糙度测量仪整机性能指标的分析与测量

一、概述 目前,国内外轮廓法触针式表面粗糙度测量仪按其传感器的类型和测量方法的不同,主要可以分为如下几种形式:按接触式测量方式工作的仪器有电感式表面粗糙度测量仪和压电式表面粗糙度测量仪,按非接触式测量方式工作的仪器有激光光触针式表面粗糙度测量仪等。我国在1985年参照国际标准ISO1880—1979《轮廓法表面粗糙度测量仪—接触(触针)式轮廓转换     

表面计量中触针式仪器的若干进展(英文)

在表面测量中,对于触针式仪器需求相当大,因为触测法对斜率不敏感,测量结果具有高度的逼真性,这使它适用于测量同时含有形状与纹理参数的复杂物体.但是由于它测量速度相对较慢,在某些场合会形成劣势.本文阐明可以通过优化阻尼因数来提高横向移动速度,通过建立能够确定触针是否承受过压的判据,使触针不会引起表面损伤.     

大半径圆弧样板的旋转测量方法

圆弧样板的半径,一般是在“大工显”或“万工显”上用“弓弦法”进行测量的。当被测圆弧的轮廓有形状误差时,“弓弦法”往往不能反映被测圆弧半径的实际状况。再者,被测半径相同时,弦长和弓高越小,半径误差越大。所以“弓弦法”不适应那些大半径圆弧样板的测量。为了提高大半径圆弧样板的测量精度,本文推荐一种在“万工显”上用“旋转法”测量     

圆弧刀具标称半径的测量

众所周知,圆弧样板的曲率半径,可以在垂直于被测表面上直接测出,因为它的圆弧曲线就在被测表面上。圆弧刀具的圆弧曲线不在被测表面上,虽然该曲线的A向(如图)投影为一圓弧,但在被测表面上的实际曲线却是一段椭圆弧线,这是因为刀具具有一定的前、后角所造成的。所以,用半径样板沿着刀具刃口以观察缝隙的办法来检验圆弧刀具的标称半径是不正确的。同样,采用A向投影进行测量在理论上虽然是可行的,但由于受光学仪器物镜焦深度的限制,在实践上却是难以实现的。因此,我们不得不从B向(见图)投影来寻找解决问题的办法。     

在工具显微镜上测量锥体与特殊螺纹中径时最佳光圈的选择

一、最佳光圈的选择目的在各种工具显微镜上用影像法对圆柱直径、锥体直径与螺纹中径进行测量时,由于光线在经过被测表面(曲面)时,会产生反射与衍射两种光学现象,这两种现象会造成被测零件边缘轮廓影像模糊和失真,从而引起较大的测量误差。反射会使影像变小,衍射会使影像     

轮廓仪针尖半径的刀片法测量

本文叙述了轮廓仪传感器的针尖半径的评定方法,给出了一种简单实用的针尖半径测量方法——“刀片法”,叙述了测量原理,并与用扫描电镜拍得的照片相比对,估算了测量误差并指出了测量中的几个注意事项。     

低噪声触针式表面粗糙度探测系统及测量不确定度分析

为了提升现有触针式表面粗糙度测量仪的计量能力,从降低仪器噪声水平的角度出发,研制了具有低噪声、无阿贝误差特性的触针式表面粗糙度探测系统。该系统采用样品扫描的方式进行接触测量,利用高精度电容传感器对触针的垂直运动进行实时测量,从而表征被测物的真实微观表面,实现了纳米尺度测量下的低噪声水平。系统使用校准触针式表面粗糙度测量仪的标准样板进行Ra测量和不确定度评估,结果表明:对Type C3标准样板测量的扩展不确定度U=2.8nm(k=2)。     

触针式表面轮廓测量仪校准方法研究

触针式表面轮廓测量仪(以下简称"轮廓仪")广泛应用于各大领域,但却缺少国家校准规范来对其计量性能的校准做出指导,仅有一个福建省地方规程JJF(闽)1043-2011《接触(触针)式表面轮廓测量仪校准规范》可以作为参考.但经过实际使用后,发现其内容有一些不合理之处.本文主要通过对该规范的解读,来研究轮廓仪几个计量性能的校...     

长度计量基础知识讲座(四十四) 第四十四讲 圆度、圆柱度测量仪

第四十四讲圆度、圆柱度测量仪 圆度、圆柱度是机械制造和长度测量中形状误差的重要参数。圆度测量仪是以精密回转中心为回转测量基准,通过传感器测量被测件在不同转角位置上的实际轮廓至回转中心半径的变化量,从而评定被测件在某一横截面圆度的测量仪器。     

长度计量基础知识讲座（四十四）

第四十四讲圆度、圆柱度测量仪 圆度、圆柱度是机械制造和长度测量中形状误差的重要参数。圆度测量仪是以精密回转中心为回转测量基准,通过传感器测量被测件在不同转角位置上的实际轮廓至回转中心半径的变化量,从而评定被测件在某一横截面圆度的测量仪器。     

精密测量螺旋面任意截形的一种方法

对螺旋面任意截形测量中的测球半径补偿方法进行了探讨,推导出了用球形测头测量螺旋面任意截形的通用补偿计算公式,从理论上修正了由测头半径所造成的测量误差,为螺旋面齿形的精密测量提供了一种实用方法。     

大半径元弧样板的测量

在实际工作中,常常会遇到大半径元弧样板的测量问题。这些元弧样板的半径,有的达几十、几百毫米,这就给样板的测量带来一定的困难。一般说来,在投影仪上与标准图样比较,在工具显微镜上与标准轮廓线比较或用极座标测量,因为元弧半径大,通过一定投影或放大后,不能得到被测部位的全部轮廓,所以都是无能为力的。而一般测量元弧样板所使用的弓弦法,当弧长所对应的中心角小时,其测量结果的散发值又较大。     

发动机中两种温度参数的测量

一、气缸头的表面测温对于表面测温,大都是采用热电偶来进行的。但是,用热电偶测量壁面温度,由于被测表面沿热电偶有热量导出,破坏了被测表面的温度场,使热电偶测得的温度实际上是温度场破坏以后的表面温度,因此,就产生了测量误差。