涤纶长丝仿毛织物的开发

主要对涤纶长丝仿毛织物的原料及工艺技术进行探讨,介绍了长丝仿毛织物的织造、染整开发过程。     

易染超仿棉涤纶长丝织物的开发与设计

采用易染色超仿棉涤纶长丝,通过对长丝性能进行检测,确定织物风格,开发出一种如丝般柔滑的超仿棉涤纶长丝织物。经检测结果表明:该超仿棉涤纶织物吸湿透气、手感滑爽清凉、抗起毛起球性能优异;此外,它还能采用常压沸染,在不使用碱减量处理的前提下达到柔软舒适的效果,低碳环保,符合当今纺织品的发展趋势。     

涤纶长丝抗起球整理剂DK通过鉴定

近年来,随着涤纶纤维的发展,涤纶长丝除了生产圆筒平纹针织品为主的针织物外,机织物也已显示出广阔的发展前景,长丝机织物的主要问题是起毛起球严重,尤其是对一些浮点多,结构松软而仿毛风格特好的织物,这种起毛起球现象更为严重。     

双层涤纶汽车座套面料的阻燃性能研究

选用不同比例的阻燃涤纶和普通涤纶长丝,设计织造了8种双层小提花织物,同时对织物进行了阻燃性能测试。结果表明:1#织物为最优织物,其采用接结双层组织,表里层为质量比1∶1的阻燃涤纶和普通涤纶,织物中使用的阻燃涤纶比例高,阻燃涤纶覆盖率系数大,织物的烫穿时间长,阻燃效果好。与纯阻燃涤纶织物相比,1#织物不仅达到了相同的阻燃效果,还减少了阻燃涤纶的使用量,节约了成本。设计织造的8种织物的阻燃性能均达到汽车用纺织品的阻燃要求,可以供企业在大生产中应用。     

喷气变形长丝纱研制和应用通过技术鉴定

<正> 山东纺织工学院和青岛第三棉纺织厂、青岛第二丝织厂合作,积极开发仿毛涤纶长丝织物,经一年多来研究,《喷气变形毛圈型涤纶长丝研制和应用》于82年10月8日在青岛通过技术鉴定。     

合成纤维的防熔加工

随着合成纤维加工技术不断进步,高挡织物不断出现。但是在使用过程中暴露了怕火花、怕热熔的共同弱点。穿了仿丝型纯涤纶绢绸、针织涤纶长丝织物制成的衣服,最怕遇到香烟蒂、炉火、火星及热油滴,几乎     

飞轮牌“低弹涤纶长丝”缝纫线的研制

<正> 适合于加工弹性织物服装——针织涤纶外衣、涤纶长丝衬衫、腈纶运动服和尼龙滑雪衫等的高速缝纫机用的110旦×2股“低弹涤纶长丝”缝纫线,已由中国飞轮制线厂和上海合成纤维研究所协作研制成功。它能代替传统的蚕丝缝纫线和60S/3短纤维     

83dtex／72f涤纶长丝倍捻工艺探讨

为增强涤纶长丝的强力及弹性等物理性能,需对涤纶长丝进行加捻。通过对83dtex／72f涤纶全拉伸长丝的倍捻工艺参数进行调整与研究,得到了一种使长丝获得强捻的加捻工艺。采用纱线捻度的测定——直接计数法,对加捻后的长丝捻度进行了测试与分析,加捻丝线的捻度为293捻／10cm,捻度偏差率为1％,捻度不匀率为0．5％,捻缩为1．1％。结果显示,本文制定的工艺符合生产要求,达到了设计捻度,捻度均匀,能够增强产品的品质和提高织物的风格。     

负泊松比纱线的设计及其性能

使用不同纤度的芯纱(124.4 tex和186.7 tex氨纶长丝)和不同成分的包缠纱(16 tex锦纶长丝、涤纶长丝、丙纶长丝)，以相同的工艺参数纺制纱线，探究芯纱的纤度和包缠纱的成分对纱线负泊松比效应的影响。结果表明，芯纱为186.7 tex氨纶的纱线比芯纱为124.4 tex氨纶的纱线负泊松比效应略高，负泊松比峰值对应的轴向应变也相对延后，其中，包缠纱为涤纶的纱线负泊松比效应最佳，124.4 tex氨纶为芯纱和186.7 tex氨纶为芯纱的氨纶/涤纶包缠纱的负泊松比最大值分别为-1.30和-1.32。将纺制出的以186.7 tex氨纶为芯纱的氨纶/涤纶负泊松比纱线采用四种组织进行织造，观察织物的负泊松比效应，平纹织物和斜纹织物的负泊松比值分别为-0.152 9和-0.125 2。     

东洋纺试销涤纶复合纱

<正> 日本东洋纺公司开发了一种新型涤纶长丝短纤复合纱,商标为Buenocel NS-100。用这种纱织成的机织物兼有长丝的穿着服贴性和天然纤维的外观及厚实、暖和感觉。 Buenocel是60％长丝夹40％短纤维的细支纱.     

高速纺丝拉伸一步法(FDY法)生产细旦异形涤纶长丝的工艺技术及其仿真丝效果

本文论述了采用高速纺丝拉伸一步法(FDY法)生产细旦异形涤纶长丝的工艺特点和关键技术,并对其织物的光泽度以及弯曲、压缩,摩擦和抗起球起毛等性能进行分析评价。结果表明,细旦异形涤纶FDY织物能满足仿真风格的要求,具有良好的仿真丝效果和宽广的发展前景。     

引人注目的仿真丝纤维——异收缩共纺涤纶长丝

通过对真丝结构和性能的剖析。介绍了化纤改性仿真丝的途径。指出异收缩共纺涤纶长丝,通过对两组分的原料、纤度、孔型、色种、收缩性的选择和搭配,可集多种改性于一身,是理想的仿丝绸材料。本文详细介绍了异收缩共纺涤纶长丝及其织物的加工特征和性能。     

涤纶长丝织物产生色差的原因分析

介绍了测试有色差涤纶长丝织物中深浅色差丝的热应力、取向度和单丝直径来分析织物产生色差的原因。指出单丝直径的差异是产生织物色差的主要根源。织物色泽随直径变大而加深 ,单纤维的直径相差越大 ,则色差越明显。     

高收缩涤纶长丝的研究

<正> 近年来,为了扩大涤纶丝在各种织物中的应用,把热收缩性能不同的两种以上类型的长丝进行混合交织,获得具有立体感强,膨极性好,式样新型的织物。本试验采用涤纶树脂切片通过高速纺丝,低温拉伸工艺,制得收缩率为15～60％的高收缩涤纶长丝。其强度为3.5g/d左右,伸长为15～20％,能满足纺织加工应用的需要。     

仿毛涤纶长丝原纤化现象初探

借助扫描电镜,观察多异多重复合涤纶长丝织物摩擦后纤维纵向截面形态,发现纤维出现原纤化现象,并对其产生原纤化的原因进行了初步探讨。多异多重复合涤纶长丝由于其纺丝工艺的特点,形成皮芯结构和微原纤结构,以及纤维的五叶形截面,使它在受到摩擦应力时,易发生原纤化现象。     

多异多重涤纶长丝原纤化现象初探

借助扫描电镜,观察多异多重复合涤纶长丝织物摩擦后纤维纵向截面形态,发现纤维出现原纤化现象,并对其产生原纤化的原因进行了初步探讨。结果表明,多异多重复合涤纶长丝由于其纺丝工艺的特点,形成皮芯结构和微原纤结构以及纤维的五叶形截面,使其在受到磨擦应力时,易发生原纤化现象。     

南朝鲜、台湾省涤纶长丝的增设

<正> 日本《调查报告》1992年3月号(No.350和No.351)报道了南朝鲜、台弯省的合纤设备动向,以涤纶长丝为中心的增设引人注目,目标除从至今通用品为主的生产体制向微纤维、产业用及高强力纤维等多品种化的适应以外,还包括高速纺丝、连续化、自动化和集中生产化。 1.南朝鲜涤纶长丝各公司大幅度增设涤纶长丝各公司以出口旺盛为背景相继提出大幅度增设计划,与台弯省的加在一起带来对供求的影响。三养社、鲜京工业、第一合纤、东国合纤等主要涤纶长丝各公司包括海外工厂的增设在内计划增设日产280t规模,适应织物出口等需求增加。     

涤纶细旦POY的高速纺丝

<正> 涤纶细旦长丝,是目前类别众多的新型合成纤维中一个突出的品种。此种纤维手感好,染色均匀,适宜于做高档仿真、仿天然产品的原料。涤纶细旦长丝包括拉伸变形丝和拉伸加捻长复丝两大类。拉伸变形丝可用于仿麂皮底布、细旦平绒织物、混纤花色纱;     

高强型高模低收缩涤纶工业长丝的研发

介绍高强型高模量低收缩（HMLS）涤纶工业长丝的生产工艺,通过调整和优化工艺,提高聚酯切片的特性粘度,改善分子结构,生产出了二代和三代HMLS涤纶工业长丝。研究了HMLS涤纶工业长丝在高温受热条件下物理性能的变化。与一代HMLS涤纶工业长丝相比,三代HMLS涤纶工业长丝的耐热性能提高,热强损失降低。     

人造麂皮新品种——Lauvest

<正> 日本由尼吉可公司开发的新型麂皮产品Lauvest,外观仿山羊绒,手感与常规人造麂皮不同.这种人造麂皮含90％涤纶及10％聚氨酯.底布为双面织物,以单丝纤度2.0旦涤纶为经,0.28旦超细涤纶长丝为纬.双面起绒处理.由于聚氨酯用