氯化-脱氯化和热缩聚合成煤液化残渣基纺丝沥青的分子结构特征

纺丝沥青的性质决定其能否连续、稳定工业化生产沥青基碳纤维，也是影响碳纤维性能的重要因素，而合成方法是调控纺丝沥青性质的重要手段。对比传统热缩聚法，氯化-脱氯化法可以从分子维度调控合成，以制得纺丝性优异的沥青前驱体。迄今，针对采用热缩聚法和氯化-脱氯化法合成的纺丝沥青分子结构特征差异研究鲜有报道。采用元素分析、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)、基质辅助激光解吸/电离飞行时间质谱(MALDI TOF-MS)及固态核磁共振(¹³C-NMR)表征纺丝沥青的分子组成与结构，采用平均分子模型方法构建纺丝沥青的分子模型。结果表明，采用氯化-脱氯化法合成的纺丝沥青具有更高的碳含量，且在FTIR中1 490和696 cm^-1波长处和XPS C 1s中287.1 eV结合能处均表现出特有由氯化反应产生的特征峰；由MALDI TOF-MS和¹³C-NMR分析可知，由氯化-脱氯化法合成的纺丝沥青具有更高的聚合度、分子量和芳香度，其平均分子量达857,芳香度达0.87,且纺丝沥青的分子结构更趋向于在一维方向上发展的线性结...     

干燥气氯对氯化石蜡酸值的影响

一、前言氯化石蜡是以石蜡、氯气为原料,采用热、光或催化氯化法使之生成氯代烷烃,再经精制脱酸后生成的一种精细化工产品。国内氯化石蜡产品系列共有三种商品。按含氯量不同分为:氯化石蜡—42、氯化石蜡—52和氯化石蜡—70。进入八十年代以来,我国氯化石蜡产量不断提高,     

氯化氢的纯化

大规模生产洗涤剂时，C_8～C_(18)石蜡烃被氯化，生成的氯化石蜡混合物在三氯化铝存在下同苯进行烷基化。烷基苯被磺化后可制取洗涤剂。在石蜡烃的氯化阶段，还有在烷基化阶段，都生成氯化氢，必须回收以使工艺过程是经济的。烷基化反应中生成的氯     

气氯法两因素对氯化石蜡酸值的影响

氯化石蜡是以石蜡、氯气为原料,采用热氯化法使之生成氯代烷烃,再经精制脱酸后生成的一种增塑剂。国内氯化石蜡按含氯量不同,一般可分为四种,即含氯42％、52％、60％及70％。目前大多生产42％和52％,我厂生产氯化石蜡-52。     

石蜡光氯化合成氯蜡—70的研究：（Ⅱ）反应过程的动力学探讨

1 前言氯蜡—70是石蜡经深度氯化而制得的含氯量为70%的氯化石蜡,是性能优良的添加型阻燃剂,生产该产品能平衡氯碱工业的氯气。制备氯蜡—70相对于其他种类阻燃剂工艺过程较简单,生产成本低。目前,石蜡氯化合成氯蜡—70,主要采用光氯化法。但光氯化合成氯蜡—70过程的微观动力学特征的复杂性,在不同时间、不同温度、不同光源、不同的氯气流量等条件下,几乎都同时伴随着多种控制,影响因素亦多,过程相当复杂,难以进行数学分析。至今,很少见有对     

常温粉体涂覆母料法对改性道路沥青性能的影响

采用软化点、针入度和延度等作为道路沥青性能的衡量指标,主要研究了废胶粉的热处理后对于改性沥青性能的影响。为此,笔者用热处理废胶粉的方法改变胶粉的某些性质,然后改变一些处理条件,与沥青进行相混。相比较沥青改性前后的三大指标,分析其改性效果。研究发现,胶粉的热处理能够一定程度地改善沥青性能。     

氯化石蜡Cereclor及其应用

氯化石蜡Ｃｅｒｅｃｌｏｒ及其应用氯化石蜡最初是由石蜡氯化制得，而新一代产品是由高纯直链石蜡烃为原料生产的。ＩＣＩ公司是世界上最大的氯化石蜡生产者，其品种多达４０多种，商品名为Ｃｅｒｅｃｌｏｒ。Ｃｅｒｅｃｌｏｒ通常为可流动液体至粘稠的半固体，其性能与含...     

奥地利的氯化石蜡

奥地利温特尔夏尔公司在1966年在萨尔斯堡建了一个氯化石蜡的工厂。此厂是以氯正构石蜡烃用连续法生产氯化石蜡。生产是采用液相热氯化路线。此法专为C_(20)～C_(24)的正构石蜡烃而研究出来的。建     

合脂和改性浮油沥青粘结剂的性能研究

介绍了合脂和改性浮油沥青作为铸造用的粘结剂的性能比较，认为改性浮油沥青某些性能优于合脂，可以成为新一代的型芯砂粘结剂。     

石蜡烯对沥青的改性研究

目前氯化石蜡的应用比较低级。利用聚合物的活泼基团,与沥青中的沥青质,发生化学反应最终得到大分子,进而来提高沥青的整体性能[1]。文章介绍了通过化学反应,对改性之后的沥青性能,进行研究,具有深刻意义。     

石油沥青改性用丁苯胶乳（SBRL）的合成及应用

采用乳液聚合法制备沥青改性用丁苯胶乳。与沥青掺合所形成的改性沥青适用于重交通道路的铺筑，经性能测试和越冬试验，所有技术指标均达到重交通道路对沥青的要求。     

《固体氯化石蜡—70》的研制

《固体氯化石蜡—70》是指由高级石蜡烃氯化成的固体氯衍生物。外观为白色或浅琥珀色粉末,常温下为固体,外观为结晶块状,其碎裂后恰似松香样的天然树脂,因其氯含量为70％,故又称“树脂状氯烃—70”。     

加氢尾油光氯化法合成氯化石蜡的新工艺

叙述了氯化石蜡国内外合成技术状况及各合成路线的对比,介绍了以加氢尾油、氯气为原料,浓硫酸为酸洗剂,白土为吸附剂,通过光氯化法合成氯化石蜡-52。取物料配比为m(硫酸)∶m(白土)∶m(加氢尾油)=8∶6∶100,酸洗处理的温度取100℃,酸洗时间为2h,静置时间为1h。白土吸附的温度为120℃,吸附时间为2h,静置时间为2h。氯化反应温度控制在70～80℃,氯化石蜡产品含量≥52%。     

反应结晶制备氯乙酸的研究

氯乙酸(MCA)是一种重要的精细化工中间体，采用最多、最普遍的合成方法是乙酸(HAC)氯化法。由于乙酸的α氢原子活性较差，不易氯化，需要催化氯化，国内外常用硫磺和醋酐作催化剂进行氯化。无论用何种催化剂，乙酸氯化反应在生成MCA的同时，都有副产物二氯乙酸(DCA)生成。当乙酸基本转化时，DCA的含量达5～8％．     

SBS改性道路沥青的性能评价

对5种道路沥青改性剂进行了改性效果的对比评价实验,探讨了SBS改性沥青的改性机理,说明SBS在沥青中形成“网状结构”部分对提高改性沥青的综合性能贡献最大。然后用改性机理来研究解释改性效果。实验结果表明,添加质量分数为5％的SBS改性沥青的改性效果满足参考标准要求。另外,燕化合成橡胶厂道路沥青改性专用料SBS－1#的改性效果已达到同剂量国外SBS的质量水平,其在工程应用中也验证了这一结论。     

搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯弹性体

本文介绍了采用搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯(CPE)弹性体的新工艺,并研究了氯化条件对聚合物性能的影响。用该弹性体改性硬质PVC,提高冲击强度的效果与国内悬浮法生产的CPE不相上下;该弹性体表现良好的溶解性能;其硫化橡胶的机械性能与国内悬浮法CPE相同。     

国内消息(一)

SBS改性道路沥青的性能评价北京燕化集团合成橡胶厂研究所程伟在《弹性体》,1999;9（4）：25～31撰文报道了对5种道路沥青改性剂进行了改性效果的对比评价实验,探讨了改性沥青的改性机理,说明SBS在沥青中形成的“网状结构”部分对提高改性沥青的综合性能贡献最大。然后用改性机理来研究解释改性效果。实验结果表明,添加质量分数为5％的SBS改性沥青的改性效果满足参考标准要求。另外,燕化合成橡胶厂道路沥青改性专用料SBS-1＃的改性效果已达到同剂量国外SBS的质量水平,其在工程中的应用也验证了这一结论。布面胶鞋无光围条胶料…     

生产条件对氯蜡-52产品质量的影响

我厂采用催化氯化工艺、塔式反应器半连续操作方法生产氯蜡─52。通过对氯蜡─52氯化机理、产品性质和生产实际情况分析，发现氯气含水、氯化反应温度及脱气温度等生产条件对产品质量影响很大，现简介如如下：1氯气含水的影响（1）氯气含水偏高，容易腐蚀设备（如液氯汽化器，氯气缓冲罐等），并产生F33 ，而Fe3 被带入氯化反应器物料中，能降低氯化石蜡的热分解温度，促使氯化石蜡分解出HCl。（2）带水的氯气进入氯化塔，可使氯化反应生成的HCI的一部分以盐酸的形式存在于物料中，使氯错分解，且在脱气过程中．盐酸不易除净，使产品酸值…     

氯化石蜡尾气回收盐酸的探讨

一氯化石蜡尾气处理的工艺氯化石蜡又名氯烃,国外于1858年由波莱氏(BOIIey)制成。第一次世界大战中大量用作防腐溶液的溶剂、织物的防水、防燃处理剂。以石蜡氯化而制得。含氯量28～70％,呈淡黄色粘稠液体制软的或脆的树脂状固体。该产品无毒,现在工业上广泛用作油类的添加剂和油类、涂料、塑料的增塑剂。国内氯碱工厂生产的氯化石蜡,用固体蜡生产的产品为氯烃42±1％,用液蜡生产的产品为氯烃50％。1980年实际生产量为1.35万吨,是一个有发展前途的品种。在工艺上,石蜡烃过加热、脱水、沉降、分离精     

氯化改性胶粉/PVC共混物性能研究

对废轮胎胶粉进行氯化改性,考察溶剂、反应时间、反应温度和氯气流速对氯化效果的影响,研究氯化改性胶粉/PVC共混物的物理性能和微观结构.结果表明,采用水相氯化法、反应温度为70℃及氯气流速为0.6 g·min-1时,通过控制反应时间可以得到不同氯含量的氯化改性胶粉.与未改性胶粉相比,氯化改性胶粉的高温稳定性变差,与水的表面接触角减小,极性增大;与PVC共混物的物理性能明显提高.SEM分析证明,氯化改性胶粉与PVC界面比较模糊,无明显缝隙,两者相容性好.