国内第1条热灌装生产线投产

最近，国内第1条采用热灌装工艺的桶装酒自动灌装流水线在古越龙山第二酿酒厂成功投产。该生产线的投入使用，标志着古越龙山率先攻克黄酒行业塑料壶桶装酒低效率、低产量的手工灌装生产模式，跨入机械化自动生产的行列。     

Checker帮助Meridian节省时间和资金

Meridian饮料公司需要在高科技瓶装线上使用一套验证瓶子灌装量和瓶盖位置正确性的解决方案。自动化公司Hamilton/ITS向其推荐了康耐视公司的Checker~(TM),这是一款性能可靠的检测传感器,通过使用模式对比在速度为375个/min的流水线上准确地检测瓶子灌装量和瓶盖的位置。     

可编程控制器在饮料灌装流水线装箱包装设备改造中的应用

以一啤酒生产厂家为例,介绍了一种以现用设备原有电气控制线路为基础对其灌装流水线装箱包装设备进行改造的方法,该方法对于行业内类似旧设备控制系统改造,在设计方案、设计可靠性等方面有普遍性和代表意义。     

全自动液体灌装机

全自动灌装机灌装剂量，采用最好的一种计量方式时间压力法控制，用于定量灌装各种规格瓶装水剂，灌装不同规格剂量时只需要在人机界面输入需要灌装剂量，工作效率极大提高。     

啤酒灌装贮液缸液位控制方法研究

为精准控制贮液缸液位，进一步提高啤酒灌装精度和质量，设计了一种啤酒灌装贮液缸液位控制方法。首先，建立了啤酒灌装过程数学模型。在传统PID控制方法的基础上引入一种人工搜索优化算法，该算法可实时调整PID控制器参数，可提高系统的控制精度和稳定定。最后，基于PLC搭建控制系统并进行实验研究。实验结果表明：采用所述方法，灌装体积偏差绝对值的最大值为1mL，平均值为0.36mL，灌装体积偏差较小、波动幅度也比较小；与传统PID控制相比，采用文中所述方法可以灌装精度提高约5倍。采用SOA算法优化PID控制器参数可以提高啤酒灌装精度，整个系统的稳定性和鲁棒性明显提高，能够满足啤酒灌装工艺对精度的要求。     

高位罐灌装精度分析

影响高位罐灌装精度的主要因素是：高位罐液面的动态稳定性，隔膜阀的机械振动和间隙，灌装管的直径大小和横封等。通过高位罐供液灌装方式原理和灌装三要素的研究，从三要素以及设备机械、电器方面入手，分析了影响精度的主要问题，从而为提高液体袋包装的灌装精度提供了解决措施。     

时间-压力法定量灌装技术特点

从阐述大输液“漏斗式灌装”的缺陷入手，着重分析了新型的时间-压力法定量灌装的特点，阐明了新型灌装形式对大输液设备的意义。     

DGP16/6等压灌装压盖机的PLC控制

详细阐述了DGP16／6型等压灌装压盖机利用PLC实现灌装压盖全过程自动控制的原理，特别是“有瓶开阀灌装、无瓶不开阀”的工作原理，介绍了DGP16／6型等压灌装压盖机的组成以及PLC的I／O接线图及梯形图。     

汽车减震器灌注阀的结构研究

介绍了一种适用于汽车减震器液体灌装的灌注阀组。该阀组可在高真空下对汽车减震器灌装乙二醇，在灌装过程中无气泡出现。该阀组集成度高，灌装速度快。同时介绍了该阀组的基本结构、工作原理和性能特点。     

基于水听器的灌装溶液杂质在线声波检测技术研究

为了实现工业生产流水线中灌装溶液杂质的在线检测,提高生产检测效率,文中着重研究了基于水听器传感器的在线声波检测技术。通过分析比较在有无固体异物杂质颗粒时灌装容器内的声场频谱分布情况,利用等级相似性系数来定性地判定容器内溶液的杂质颗粒有无情况。采用水听器作为收集容器内声场数据的传感器,具有体积小、线性工作频率范围宽和无水平指向性等特点。主要步骤有水听器采集声场数据、信号滤波放大、数据采集和FFT数据处理等。通过试验得出结论,容器内的固体异物杂质颗粒在溶液中的声场频谱分布中的特征频段范围是15~26.8 k Hz。     

航天阀门填料密封组件及其装压方法

提出了一种新型航天阀门石墨填料组件,介绍了填料作动腔的结构特点以及石墨填料组件的结构原理,详细阐述了填料组件的装压流程,采用包覆法进行氦检漏试验,经验证,石墨填料组件能够在深低温和超高压环境下实现良好的轴动密封。     

在高温高压下的感应测井仪金属密封设计

主要介绍了感应测井仪在井下工作时的金属密封,并以四芯同轴电缆与井下接头之间的密封方式设计为例,得出感应测井仪金属密封设计和装配规则。     

氨循环压缩机填料泄漏原因分析及解决措施

通过对循环机填料泄漏原因分析,找出因进口带液和冷却不良造成高温高压下填充聚四氟乙烯填料密封圈冷流失效,提出解决措施。     

不规则件优化排样的小生境遗传模拟退火算法

提出一种基于小生境遗传模拟退火算法求解不规则件排样问题的方法。该方法首先充分考虑不规则形状零件自身的形状特征,采用组合矩形包络算法将二维不规则零件的排样问题转化为矩形件的排样问题,克服了以往简单采用最小包络矩形代替零件排样存在空白区域,从而导致材料可能发生的利用率过低问题;然后利用遗传模拟退火算法及小生境技术相结合,寻找排样件在排样时的最优次序及各自的旋转角度;最后用"最低水平线与填充算法相结合"策略的启发式排样算法实现自动排样。实例表明了该算法的有效性和实用性。     

玻璃钢包装箱气体密封结构及压差控制系统设计与试验

提出一种用于贵重精密仪器公路运输的包装箱。该包装箱由钢骨架及玻璃钢材料制成，具有气体密封性能及压差自动调节能力。阐述了包装箱的箱门、操作窗及穿舱件的密封结构设计；同时介绍了包装箱压差调控气路系统的设计，可随环境温度及大气压的变化自动充气与排气，控制箱体内外压差维持在0.5×10-3～3×10-3  MPa之间；并通过定积容器的充、放气时间计算方法，按照绝热充气与绝热膨胀过程，计算了充气及排气的时间；最后通过充排气试验与保压试验，验证了箱体的压力调控性能及密封性能，为大型气密性包装箱的设计及研制提供了参考。     

循环氢压缩机填料密封泄漏的原因分析及改进

对某柴油加氢改质装置循环氢压缩机试车过程中出现的气缸高压填料密封泄漏问题进行分析,从填料密封材质和填料系统结构两方面对气缸高压填料进行设计改进,如提高填料材质耐磨性和弹簧强度,增加注油口以保证填料润滑均匀,法兰增加O型圈以防止气体从填料盒泄漏,改进水循环方式使冷却效果更佳。该改进方案使机组高压填料密封泄漏问题得以解决,为国内同类设备处理类似问题提供了参考。     

Automation of cell production system for cellular phones using dual-arm robots

The demands placed on automation of cell production processes for IT products are becoming increasingly sophisticated. Dual-arm robots are drawing particular attention as a process solution because they offer flexibility and can work in a similar manner to a human operator. In this paper, we propose an automation system for cellular phone packing processes that uses two dual-arm robots. The applied robots are designed with specifications that meet the requirements of the cellular phone packing tasks. In addition, a robotic cell production system is proposed that applies a task allocation method to perform an efficient packing job for cellular phones. In particular, each task is assigned with the intention of reducing the takt time , which is the time taken to finish a single product in the production line and to avoid collisions between the two robots. Finally, we implement some of our results in a demonstration of a packing job that involves filling five unit boxes with seven kinds of accessories.     

Direct filling—the technology of viscous product batching from the pressure product pipeline

The arrangement diagram of batchers which does not require drives is based on the use of pressure in the product pipeline. Such a batcher represents a nozzle on the pressure pipeline which by the signal from the controller produces a batch of product. Together with a high hygiene of dispensing, the batcher is distinguished by a significant operating speed and high accuracy. The diagrams of modular and rotor “direct filling” batchers are given that make it possible to increase the number of parallel channels of dispensing product batches, which is important for multiple-strand automatic product filling and packing lines.     

特种配方填充聚四氟乙烯复合材料在大型石化设备中的应用

概述了聚四氟乙烯材料的性能特点及常用的改性填充材料,根据大型石化设备的工况使用要求,设计制造了特种配方填充聚四氟乙烯复合材料的相关产品,并分析说明了该类复合材料的性能参数特点及相关产品（楔形密封条、填料密封环等）在丙烯压缩机和高温风机上的应用情况。     

基于神经网络和遗传算法的薄壳件注塑成型工艺参数优化

建立基于神经网络和遗传算法并结合正交试验的薄壳件注塑成型工艺参数优化系统.正交试验法用来设计神经网络的训练样本,人工神经网络有效创建翘曲预测模型;遗传算法完成对影响薄壳塑件翘曲变形的工艺参数(模具温度、注射温度、注射压力、保压时间、保压压力和冷却时间等)的优化,并计算出其优化值.按该参数进行试验,效果良好,可以有效地减小薄壳塑件翘曲变形,其试验数值与计算数值基本相符,说明所提出的方法是可行的.