万家寨水利枢纽电站厂房工程的砼施工

万家寨水利枢纽电站厂房位于黄河右岸，为坝后式厂房，土建工程主要包括主厂房、副厂房、主副安装场、右岸尾水砼挡墙等部位的开挖工程、混凝土工程和建筑工程。１设计概述电站主厂房的纵轴线平行于坝轴线，主副安装场位于主厂房的两端，副厂房位于主安装场右侧，与主厂房成“Ｔ”型布置，尾水挡墙位于黄河右侧，顺河道方向布置。主厂房、主副安装场、发电机层、尾水平台和厂坝间平台同高程，为９０９ｍ，水轮机层为９００．３ｍ，电缆层为９０４．５ｍ。主厂房顶层高程为９３２．１ｍ，建基面高程为８７５．５ｍ，总高度为５６．６ｍ，主厂…     

三峡模型机组常规与窄高尾水管试验研究

通过改变三峡模型机组常规尾水管高度或缩窄肘管宽度，增加肘管出口高度的水力特性试验，发现锥管高度增大和为三峡地下厂房专门设计的窄高尾水管可以提高水轮机效率和稳定性。根据水轮机效率增值和稳定性，可以优化三峡尾水管型式和尺寸，使电站厂房布置更经济合理     

介绍一种决定混凝土蜗壳尺寸的简便数解法

在低水头电站中,机组段平面尺寸通常取决于混凝土蜗壳的轮廓尺寸,而蜗壳的详细尺寸必须由水轮机工厂通过模型试验给定。但是,在水电站厂房的初步设计中,一般要根据蜗壳外形的主要尺寸来决定厂房平面的大小。因此如何比较正确而又迅速地确定各种不同断面型式混凝土蜗壳的外形尺寸,对提高设计劳动生产率具有现实的意义。     

蒲圻水利枢纽电站厂房的施工

蒲圻水利枢纽的电站厂房位子大坝左岸。厂房型式为坝后式(见图甲——甲及4——4剖面),全长68.8米。其中主厂房长46.8米,装配场和试验机组长22米。厂房内共安装每台容量为8,800瓩的卡泊兰式水输发电机4台,试验机组1台。厂房由主厂房、副厂房、装配场、试验机组、配电站等部分组成。配电站位于下游左岸150米左右处,主厂房一般高度为33.15米,厂房岩石最低高程为9.0米,厂房顶高程为52.35米,底板高程为19.985米,水轮机装机高程为28.0米,水轮机层高程为30.2米,发电机楼板高程为36.3米,试验机组装配场均位于主厂房左岸。     

葛洲坝电站水轮机埋件的安装

一、概述葛洲坝电站的水轮机埋件、主要包括尾水管的锥管里衬、转轮室三环、固定导叶、座环上环和蜗壳上下衬板及机坑里衬等。葛洲坝电站两种型号(17万KW与12.5万KW)的水轮机埋件、除几何尺寸、重量及     

水斗式机组厂房设计

水轮机按水流能量的转换方式分为反击式和冲击式两大类。水斗式机组作为主要运用的冲击式机组,其厂房布置及结构设计有比较显著的特点,特别是在尾水流道的设计及安装高程确定等方面与混流式机组厂房有较大区别。     

湖北石庙子电站增容改造

湖北石庙子电站的增容技改方案:保留水轮机尾水弯管及进水弯管,更换蜗壳、导水机构、转轮,更换主轴、轴承。用新型转轮代替HL160转轮,并增加转轮直径,提高机组过流能力,同时提高水轮机的效率,较大幅度地提高了水轮机的出力。发电机部分则将定子、转子返厂,更改定子线圈与转子线圈。经改造后,电站出力增加,效率提高,运行稳定,且更方便电站的检修和维护,得到了用户的肯定。此次技改的成功,为今后国内众多同类型电站的技改提供借鉴。     

GH220-W型贯流混流轴伸式水轮机

贯流混流轴伸式水轮机的水流基本上沿轴向流经水轮机,因此它具有现代贯流式水轮机的效率高、出力大、体积小(只有混流式水轮机的1/7～1/4)、重量轻的优点。又由于它的转轮叶片数较多,强度高,气蚀系数小,因此它具有现代混流式水轮机能适用于高水头的特点。该型水轮机的另一特点是能与发电机布置在同一平面上,且尾水管又是S型的(见图1),因此,机器占有的空间、厂房的建筑尺寸、要求尾水的开挖量以及起重设备的容量均较小,从而能使电站     

山美地面电站机组增效扩容改造

山美地面电站运行将近20年,设备存在诸多缺陷,安装单位在安装3号机组时,由于机组安装高程偏低,机组大轴联轴法兰面处理不当,轴线曲折度没有消除,水轮机转轮相继出现振动和叶片裂纹等问题,存在较多安全隐患,严重地影响电站的安全运行。电站于2008年将原来HLA296转轮更换为X75型转轮,水轮机性能明显提高,但机组的震动和摆度仍然偏大。根据水能参数和机组实际情况,保留原来的轮轮,对发电机作增容改造,通过改造发电机定子铁芯、线圈和转子磁轭、磁极,绝缘采用F级。改造后出力由30 MW增至33 MW,机组噪音、振动、各部温升均符合要求,取得了很好的经济效益。     

土卡河水电站厂房布置及结构设计

土卡河水电站为河床式电站。装有3台轴流转桨式机组,单机容量55MW,总装机容量165MW。发电厂房位于河床的右岸,安装间布置在主机间的右端部,副厂房包括尾水副厂房、安装间副厂房和左端副厂房。文章主要介绍了电站厂房结构的布置以及设计中的技术特点。