铝矾土铸造涂料

在铸造生产中,采用涂料是提高铸件质量的重要手段。优质涂料的应用,不但能降低铸件表面粗糙度,而且能提高型芯质量、减少夹砂及皮下气孔等缺陷。国外对铸造涂料的研究开展较早,并已形成商品化的涂料专业生产。近几年来,我国对铸造涂料的研究与应用进展的也较快,目前,已有了少数铸造涂料的专业生产厂家。但由于我国从事铸造生产的工厂企业较多,而市场销售规模有限,因此自制涂料在相当长时间内仍然是一般铸造工厂所     

铸造涂料的性能控制与技术发展（上）

铸造涂料是涂覆于铸型或芯子表面上的辅助材料,对提高铸件的表面质量有重要的作用。我国早期的铸造工匠,在3000多年前就已经配制并成功地使用铸造涂料（以下简称涂料）,为铸造技术的发展做出了重大的贡献。但是,直到第二次世界大战结束为止,铸造行业中并没有把‘上涂料’视为一项重要的工序,一般都由负责造型的工人自行处置,涂料的配制和应用随意性很大。     

非占位涂料精密制芯法工艺材料及设备研究

非占位涂料亦称转移涂料,是近年来发展起来的一项用砂型铸造生产精密或半精密铸件的铸造新技术。其基本技术原理为：将耐火涂料直接涂于芯盒或模型表面,然后填砂成形,使涂料和砂芯（型）在模具的约束下固化,起模时,涂料能从芯盒（模具）表面转移到型芯的表面。涂料能精确复制出芯盒表面的结构。由于涂层不占据型腔有效空腔,因此涂层厚度不影响铸件的尺寸精度。该技术突破了“先制芯后刷涂料”的传统砂型工艺模式,能用砂型铸造的方法生产出精密光洁的铸件,因此代表了制芯技术的先进发展方向。 国外非占位涂料以日本的K－Y法为代表,…     

高炉冷却壁内铸水管的铸造工艺

依据多年对高炉;冷却壁铸造生产技术的研究,提出了冷却壁内铸水管内无填充料,采用专用涂料的方法,介绍了一种专用涂料的配制方法及铸造工艺过程。     

江苏省召开四届铸造学术会三届铸造理事会

<正> 江苏省四届铸造学术年会与三届铸造理事会于1985年10月11日至14日在南通召开。出席会议代表共114人,其中工厂代表占66%。湖南、安徽、河南等省以及《铸造》、《铸造技术》、《现代铸铁》等杂志社都派员参加了大会。省机械工程学会付理事长舒光骥教授、南通市委与南通市科协的领导同志都到会讲了话。大会收到论文计82篇,其中南工刘承光的《铸造与型芯涂料》、徐州铸热所李宗林的《熔模铸造减压吸铸法的试验研究》以及无锡机床厂的《复合孕育剂在机床铸件上的应用》三篇论文在大会上宣读。其余论文分三个小组进行了交流。南工苏华钦付教授与常州戚墅堰机车车辆厂王道年高级工程师分别向大会作了《铸造工程与当代十大关键技术》及《石灰石砂缩沉问题》的学术报告,受到与会代表的一致好评。会议始终贯彻理论联系实际、科研为生产服务的方针,很多论文在生产上取得较好     

液压气动行业铸造专业组第四次专业会议在咸宁召开

一九八三年三月二十六日至三十一日,液压气动行业铸造专业组在湖北省咸宁召开了等四次专业会议。这次会议,共有39个单位的52名代表出席。除国内从事液压件毛坯铸造生产与科研的工厂、院校、科研部门的代表外,会议特别邀请了兵器工业部所属,从事铸造用树脂、涂料等原材料生产厂的代表5名。会议结合检查上次专业会议布置的技术工作进行了铸造技术经验成果交流。共有16个单位的代表作了交流发言,会上宣读专业论文9篇,经验介绍11篇。     

铸造过程的多尺度模拟研究进展

铸造行业对国民经济的发展具有重要作用,但我国与国外有很大差距,严重制约着经济的发展。铸造成形加工技术的发展趋势之一是用计算机模拟仿真技术来逐步代替传统的经验性研究方法。计算机模拟技术已成为改造传统铸造产业的必由之路,在生产中得到了越来越广泛的应用。随着铸造过程宏观模拟技术的成熟,研究者们把目光转向了微观过程模拟与多尺度模拟。主要针对目前的研究热点和发展趋势作了阐述,特别是对新一代精确铸造充型凝固过程模拟、铸造过程的应力应变分析、微观组织的形成与演变及并行工程环境下的多尺度模拟仿真等方面的国内外最新进展进行了分析,同时重点介绍了我国在这方面的研究成果。     

压铸技术的发展现状与展望

概述了压力铸造技术的特点和压力铸造技术的发展历史.简述了国外最新压力铸造技术的发展现状,并通过对比国外的先进技术,从压铸设计、工艺、设备、压铸模具等方面总结了我国压力铸造技术目前所存在的不足.介绍了半固态压铸、固态压铸、加氧压铸、真空压铸等压力铸造技术的新工艺.介绍了计算机技术在压铸技术中的运用及计算机集成制造系统(CIMS).展望了未来压力铸造技术的发展趋势.     

压铸涂料定量控制设备

针对铸造工艺因素之一的涂料定量使用控制问题。介绍了水基涂料自动稀释搅拌输送机和压室冲头自动清理润滑装置。目的。将铸造工艺中定性(经验)控制的因素,转变为定量控制。使铸造工艺处于受控状态,推动新工艺研究;使铸造工艺水平发生质的跃变。推动技术进步。走上管理科学化的道路;降低生产成本。实现低投入高产出经营目标。该技术装备可在特种铸造工业中推广使用。     

压铸涂料定量控制设备

针对铸造工艺因素之一的涂料定量使用控制问题,介绍了水基涂料自动稀释搅拌输送机和压室冲头自动清理润滑装置.目的,将铸造工艺中定性(经验)控制的因素,转变为定量控制,使铸造工艺处于受控状态,推动新工艺研究;使铸造工艺水平发生质的跃变,推动技术进步,走上管理科学化的道路;降低生产成本,实现低投入高产出经营目标.该技术装备可在特种铸造工业中推广使用.     

国际铸造会议及展览将在北京举行

为了扩大我国铸造界广大科技人员与国外铸造界的接触面,便于多渠道地吸取国外最新科技成果,加速我国铸造技术水平的提高,经国家科委批准,中国机械工程学会铸造学会,将于一九八六年十月十八日至二十五日,在北京主办“北京国际铸造会议及展览会”,内容包括:铸造技术学术交流,铸造设备、工艺及材料,并重点展出质量控制用的仪器仪表。会期同时举办各种技术讲座。世界铸造界的各知名专家、学者以及国内、外铸造界的厂商将参加会议及展览会。     

铝合金用环保铸造材料及技术

零部件的轻量化要求,使得铸造铝合金得到了长足的发展,但是日益严格的环保标准也使得铸造企业面临着严峻的考验。实现绿色铸造的一个重要切入点是开发和应用环保的铸造材料与技术。本文从铝合金铸造用熔炼材料、涂料等几个方面就环保问题进行了详细的概述。     

石膏型低压铸造工艺规程的研究与应用

基于低压铸造生产要求，对石膏型制备与烘干工艺、合金熔炼与浇注工艺进行研究，升液管预热有利于均匀喷涂涂料，升液管口平面上放置石棉垫板和过滤网片可提高服役寿命。旨在为薄壁叶片和大型复杂薄壁铸造铝合金铸件的生产提供科学依据。     

2007年中国铸造活动周征文通知

由中国机械工程学会主办,中国机械工程学会铸造分会、铸造行业生产力促进中心承办的2007中国铸造活动周将于2007年10月在武汉举行。活动主要内容包括:学术与技术交流、技术及成果发布、展示会、参观、铸造分会第八届委员会第二次会议暨第二十四次秘书长会议等。征文范围:铸造领域的新理论、新观点、新技术、新材料、新工艺、新设备;铸造行业发展综述;节能环保技术与设备;测试与控制技术;管理及生产经验总结等。论文截稿日期:2007年8月20日,请于6月30日前将论文题目和摘要报送我会。活动周期间将举办展示会,为企业开展技术交流和发展市场提供…     

编者的话

本期重点围绕现代数控机床发展的一些关键技术,为读者提供了几篇文章。其中选载了“基于STEP-NC数控系统的研究”。这篇论文分析研究了STEP-NC数控系统的组成,提出SOFT型开放式STEP-NC控制器的概念及实现原理,指出STEP-NC对数控技术及制造业的深远影响。“数控机床用高速电主轴技术的现状与发展趋势”分析了我国电主轴技术与国外先进水平的差距,并提出相应对策。“国外金切机床复合化技术的发展”综述了日本和德国在复合加工机床方面的新发展。     

国内外铸造设备及系统的技术现状(下)

随着电子技术、计算机、网络技术和人工智能等所构成的信息技术在铸造生产中的广泛应用,国外先进工业国家的铸造机械设备及系统的性能和自动化程度均有了很大的发展,而我国在相关领域与之相比差距较大,这在很大程度上影响了国内铸造生产的效率及铸件质量。 为了使广大读者较全面地了解国内外铸造设备和系统的技术现状,本刊特邀清华大学机械工程系多年从事铸造设备和系统教学与研究工作的吴浚郊教授就有关方面作了较为深入全面的剖析,希望能对国内广大铸造设备的生产厂家和使用厂家产生有益的启示。     

国内外铸造设备及系统的技术现状（上）

随着电子技术、计算机、网络技术和人工智能等所构成的信息技术在铸造生产中的广泛应用,国外先进工业国家的铸造机械设备及系统约性能和自动化程度均有了很大的发展,而我国在相关领域与之相比差距较大,这在很大程度上影响了国内铸造生产的效率及铸件质量。 为了使广大读者较全面地了解国内外铸造设备和系统的技术现状,本刊特邀清华大学机械工程系多年从事铸造设备和系统教学与研究工作的吴浚郊教授就有关方面作了较为深入全面的剖析,希望能对国内广大铸造设备的生产厂家和使用厂家产生有益的启示。     

铸造車間的气力輸送

中国机械工程学会物料搬运学会气力输送学组与全国铸造学会铸造设备学组于今年5月20日至25日在江苏省江阴县联合召开了全国铸造系统气力输送学术讨论会。参加会议的有来自全国21个省市的58个单位的67位代表。会议共交流41篇论文。现综合介绍如下。一、我国铸造车间应用气力输送的评价与展望会议代表对我国铸造车间采用气力输送技术进行了历史回顾,并就已取得的经验和存在的问题进行了广泛交流和讨论。上海人民机器厂的“改进旧砂低压吸送的几点体会”,二汽铸造一厂的“气力输送在我     

热模法非占位涂料技术在螺纹壳芯上的应用

非占位涂料是新近发展起来的一项铸造精确成型技术。该技术突破了造芯后在砂芯上刷涂料的传统生产模式,改成了先在芯盒上喷涂料,然后再射砂造芯,使涂料转移到砂芯表面上。这种技术的优点是,喷涂时涂料的有用表面受芯盒表面的约束,能够保证涂料表面的质量,而且涂料不占型腔有效空间,从而保证了铸件的尺寸精度和表面粗糙度。     

消失模铸造工艺技术探讨

本文通过对消失模生产工艺原理的探讨,对消失模白区和黑区工艺制作以及耐火涂料对消失模铸造重要性的分析和探讨,归纳出消失模在铸造工艺中的优势与缺陷,为日常消失模的生产、使用提供实用依据。