粗纤度真丝绸的环保型精练工艺探讨

用高温高压环保型精练法精练粗纤度真丝绸,通过单因素分析及多因素正交试验确定了最佳工艺.实验结果表明,高温高压精练是一种高效快速的环保型工艺,其最佳工艺条件为120℃,45min,浴比1:300,尿素0.12mol/l.     

强捻真丝绸高温精练工艺和质量的研究

本文用L_(16)[4~4×2~3]正交试验表优选出高温精练工艺.从经、纬向丝线的练减率和特性粘度[η]值说明了高温精练经纬向脱胶均匀,丝素受损较小;而常压精练经纬向脱胶不匀,且经向丝素受损较大.并用扫描电子显微镜证实了两种精练方法经纬向脱胶均匀性的差别.指出了高温精练工艺特别适用于强捻厚重真丝绸的加工.本文还比较了高温和常压精练纤维的结晶性、耐热性、染色性之间的差异.关于高温湿热处理引起生丝表面形态和化学结构的变化,由加腾桑原昂等人进行过研究.作者曾报导了湿热处理蚕丝的化学性能和染色、机械性能之间的关系.日本在70年代就开始了高温高压精练的研究,到目前为止,已有30多家印染厂拥有高温高压精练机,并用于生产中.国内对高温高压精练工艺的探讨也进行了一些报告.高温精练强捻、厚重真丝绸有助于获得均匀的脱胶率,能解决常压精练中存在的脱胶不匀、过练或生块等问题.因而真丝绸高温高压精练工艺的开发和应用显得十分重要.本文采用12292苏波绉厚重织物进行了高温高压精练工艺的研究,并比较了高温精练和常压精练蚕丝纤维脱胶的均匀性、强力的损伤、结晶性和耐热性、染色性之间的差异.     

真丝绸高温高压精练工艺的探讨

通过对几种比较厚重的真丝生坯绸,分别用各种精练剂和不同的工艺条件作高温高压精练试验,对练白绸的物理测试结果进行了分析讨论.并将高温高压工艺同真丝绸常规精练工艺作对比,证实了高温高压精练真丝绸是一种高效快速的新工艺,可以使织物达到脱胶均匀,对织物损伤少,节省能源,降低生产成本.高温高压精练工艺尤其适用于真丝绸强拈织物和厚重织物的精练.     

真丝绸高温精练的还原剂的应用研究

本文主要对真丝绸高温高压精练工艺中几种国产常用还原剂进行了系统的选择研究,测定了不同工艺条件下的还原电位、在高温情况下还原剂的稳定性和练白绸白度的变化、从而证实了以保险粉作为高温高压精练真丝绸的还原剂的最优工艺,因此本文为高温精练真丝绸实际生产工艺的制定提供了可靠的依     

超声波在聚酯纤维分散染料染色中的应用研究

通过单因素分析,确定了聚酯纤维(PET、PTT)超声波染色的最佳工艺,比较了聚酯纤维超声波最佳染色工艺和高温高压染色工艺的染色性能.结果表明:聚酯纤维在超声波和膨化剂的共同作用下,其染色品的上染率接近或超过高温高压染色水平,摩擦牢度一致,但皂洗牢度略有下降.     

超细矿物掺合料工业化生产技术研究

在小试成果的基础上，通过对生产设备的技术改造、最佳工艺参数的确定，使生产能力大幅度增长，产品质量稳步提高，为推动我市高强、高性能混凝土的应用提供了性能优异的绿色环保型超细矿物掺合料，2003年销售6000余t．     

真丝绸新型快速精炼剂与应用工艺

介绍了ＺＳ系列丝素保护快速精练剂的应用范围和性能，并与国内外常用精练剂的作了对比试验。结果表明：它能保护真丝绸在碱性条件下的强力不受损伤；若采用合适的工艺条件。能缩短精练时间，提高产品质量，降低成本，提高生产效率。     

油豆腐软罐头杀菌工艺试验

油豆腐是一种营养丰富的豆制品，由于含有较高的蛋白质和脂肪，其产品不易保存．将油豆腐制成软罐头的形式，既能延长其保质期．又便于食用．试验用高温高压杀菌锅对油豆腐软罐头进行杀菌研究，确定其最佳杀菌工艺为120℃条件下9min-25min-10min．在该杀菌工艺条件，油豆腐中微生物指标达到软罐头产品质量标准，油豆腐软罐头能保存半年以上时间．     

精练对桑蚕膨松丝针织绸质量和风格的影响

本文通过采用ＺＳ－Ⅱ、ＡＲ－６１７、ＡＲ一６２０等精练剂按其最佳工艺条件对桑蚕膨松丝针织绸进行精练并测定织物的练减率和白度、毛效、顶破强力等质量指标以及织物的压缩指标，以分析不同精练剂对桑蚕膨松丝针织绸的质量及外观风格的影响，进而确定较适合于该交织物的精练剂是含丝素保护剂的快速精练剂。     

低熔点皮芯复合纤维性能分析及分散染料染色工艺

在分析低熔点皮芯复合纤维的化学结构、结晶性能、热性能、吸湿性及物理机械性能的基础上,选择分散红玉SE-GFL、分散黄M-4GL和分散蓝2BLN对低熔点皮芯复合纤维进行染色,研究了染色温度、时间、pH值和浴比各单因素对染色性能的影响;并通过正交试验和极差分析确定了其分散染料染色最佳工艺为:温度85℃、pH值5.5、浴比1∶30。实验结果表明:低熔点皮芯复合纤维经该最佳工艺染色后的色深度和色牢度接近或超过普通聚酯纤维高温高压染色的相关指标。     

环保型阻垢剂PASP的合成及性能评价

以马来酸酐和铵盐为原料,合成了环保型阻垢剂聚天冬氨酸(PASP)。PASP最佳合成工艺条件为马来酸酐9.8g,铵盐为碳酸铵,铵根离子与马来酸酐物质的量之比为1.5∶1,氨化时间3h,聚合时间2h,并用原子吸收分光光度法对在最佳工艺条件下合成的产品进行了阻垢性能评价,结果表明:当PASP加量为10mg/L时,对硫酸钡的阻垢率达86.5%。     

高强力再生胶微波辐射工艺的优化研究

为了优化环保高强力再生胶的微波辐射工艺,首先对微波再生原料进行预处理,然后选择合理的微波辐射方法,在微波再生过程中确定了适宜的加料顺序,在微波再生后确定了再生胶的冷却工艺及再生过程中的最佳工艺条件为微波辐射时间、温度和功率.通过优化微波辐射工艺获得的环保型高强力再生胶,胶片表面光洁,质地均匀,适合压延、压出工艺.实验结果表明,再生胶的拉伸强度和扯断伸长率分别达到18.74MPa和443.00%.     

冰冻法回收丝胶的可行性实验与工艺研究

为能高效的回收丝胶以降低丝绸厂精练废水的污染和提高工厂效益，根据精练废水的特点和丝胶蛋白质的性质，对采用冰冻法回收丝胶的可行性进行了实验研究，并对有关工艺参数进行了优化。实验证明，这种回收方法可行性较好，适合进行工业化推广。     

精练对桑蚕膨松丝针织绸质量和风格的影响

本通过采用ＺＳ－Ⅱ、ＡＲ－６１７、ＡＲ－６２０等精练剂按其最佳工艺条件对桑蚕膨松丝针织绸进精练并测定织物的练减率和白度、毛效、顶破强力等质量指标以及织物的压缩指标，以分析不同精红桑蚕膨松丝针织绸的质量及外观风格的影响，进而确定较适合于该类织物的精练剂是含丝素保护剂的快速精练剂。     

用模糊层次分析法选择最佳回采方式

利用模糊数学理论，提出了评价回采工艺的多层次因素的模糊数学模型，并用此模型实例评价了一个回采工作面工艺方面的最佳选择。本模型具有较大的实用价值。     

基于响应面法优选消炎抗菌颗粒的成型工艺

本试验旨在优选出消炎抗菌颗粒制剂最佳的成型工艺。通过采用单因素试验法，研究消炎抗菌颗粒最佳药物辅料构成及制备条件，利用综合评分筛选出最佳的辅料种类、最佳的润湿剂浓度及颗粒的最佳干燥温度，然后其制剂成型工艺通过使用响应面星点设计进行优化。结果表明:消炎抗菌颗粒最佳制剂成型工艺的条件为浸膏∶辅料质量比为1∶2.54，润湿剂为质量分数60%的乙醇，颗粒干燥温度为50℃，并且消炎抗菌颗粒制备贮存的临界相对湿度应控制在66%以下。经重复性试验可知，消炎抗菌颗粒的最佳制剂成型工艺是稳定、可行的。     

固定酶催化合成十二烷基糖苷工艺试验与优化模型

为研制高纯度绿色环保型生物表面活性剂烷基糖苷(APG),通过单因素试验和二次正交旋转组合设计试验对ACA微胶囊固定化酶催化合成十二烷基糖苷工艺参数进行了优化,并对葡萄糖转化率模型进行了研究。结果表明:对葡萄糖转化率影响由大到小的因素依次为反应时间、加水量、反应温度、醇用量;反应温度与醇用量、加水量、反应时间,醇用量与加水量间的交互作用较大;最佳工艺参数如下:反应温度45℃、月桂醇8 mL、固定化酶5 g、葡萄糖1 g,不加水,反应时间为5天,葡萄糖转化率最大为97.9%。     

正交法优选中药材苏木水提取工艺

以苏木中总酚含量为考察指标，采用索氏和超声两种提取工艺，利用正交实验法考察加水量、提取时间和提取次数三个因素的影响，并对苏木提取工艺进行优选，为苏木的进一步开发利用提供参考。结果表明，索氏提取法提取次数对提取工艺有显著性影响，最佳提取工艺条件为加10倍量水，索氏提取2次，每次4．5h；超声提取法提取时间和提取次数对提取工艺均有显著性影响，最佳提取工艺为加10倍量水，超声提取3次，每次1．5h。因此，两种工艺均可应用于水作溶剂的苏木提取，且索氏提取法效果较好。     

新型防霉剂双乙酸钠的制备

考察了原料配比，反应时间，溶剂用量等因素对双乙酸钠质量和收率的影响，找到了最佳工艺条件，实验证明用三水乙酸钠替代水乙酸钠制备双乙酸钠具有原料廉价易得，工艺简单，生产成本低，无三废料排放等优点。     

酸化油水解废水利用过程中脱酸工艺的研究

研究了酸化油水解废水中提取甘油的首要工艺－脱酸工艺的条件及影响因素，并通过Ｌ９（３＾４）正交实验确定了脱酸的最佳工艺条件。