高性能纤维及其他合成纤维

20125150PVA-碳纳米管复合纳米纤维的静电纺:加工参数的影响Molnar kolos…;Materials Science Forum,2008,589(Materials Science,Testing and Information IV),p.221(英)聚乙烯醇-碳纳米管(CNT)复合纳米纤维采用常规和无针静电纺丝法加工。研究了加工参数对纤维加工性的影响,通过表面张力和导电性的测量对研究结果作了评价。采用SEM研究了纤维的表面形态。研究认为,对无针静电纺丝而言。     

聚烯烃纤维

<正>TQ 342.620145107熔体静电纺丝法制备茂金属基线型低密度聚乙烯超细纤维Zhao Na…;Advanced Materials Research(Durnten-Zurich,Switzerland),2012,512-515(Pt.4,Renew-able and Sustainable Energy II),p.2424(英)茂金属基线性低密度聚乙烯(LLDPE)超细纤维无法通过常规的溶液静电纺丝法制得,文章中叙述了采用熔体静电纺丝法成功制备茂金属基线性低密度聚乙烯纤维和一套自主研发的熔体静电纺丝设备系统以及用该设备制备mLLDPE超细纤维的研     

差别化纤维

<正>TQ 342.820145159用于伤口敷料的静电纺皮芯型纳米纤维Cheng Feng…;Chemical Fibers International,2014,64(1),p.34(英)通过共轴静电纺制备海藻酸钠(SA)-聚乙烯醇(PVA)皮芯结构纳米纤维,SA为芯、PVA为皮。由于SA纳米纤维具有良好的止血、亲水、生物降解性能且无毒,它在生物医药领域有很大的应用潜力。然而,由于高电导率的聚电解质,分子中的斥力阻碍了SA的静电纺丝。但PVA能很容易地静电纺成纳米纤维,并且PVA纳米纤维具有很高     

聚烯烃纤维

<正>TQ 342.620146115熔融纺丝法制备的聚丙烯-纤维素醋酸丁酸酯纤维的染色性能和吸湿性能研究Li Shan…;Advanced Materials Research(DurntenZurich,Switzerland),2012,476-478(Pt.1,New Materials and Processes),p.413(英)将聚丙烯(PP)和纤维素醋酸丁酸酯(CAB)共混,熔融纺丝制备PP-CAB共混纤维,研究纤维的染色性能、吸湿性能和力学性能。实验结果显示,向PP中添加CAB能改善纤维的染色性能和吸湿性能。随着CAB含量的增加,PP纤维的染色性能和     

工艺及设备

TQ340.5-340.620122184采取电极控制电场和旋转收集器制备高取向静电纺聚已内酯微米-纳米纤维Lee Hyeongj in…;Applied Physics A:Materials Science&Processing,2009,97(3),p.559(英)高度对齐的静电纺纳米纤维的生产,使用控制电场的静电纺工艺。该技术包括一个圆柱形电极与纺丝喷嘴相连,以稳定最初的喷射,同时,电极控制电场,产生一个由旋转收集器固定的a.c(.Ac)电     

聚乙烯醇纤维及聚氯乙烯纤维

TQ346.24-346.2520062120静电纺生产场感应超顺磁性纳米复合纤维Wang M.…;Polymer,2004,45(16),p.5505(英)采用静电纺技术从聚氯乙烯和聚乙烯醇溶液中的磁性纳米粒子稳定胶态悬浮体生产超顺磁聚合物纳米纤维。在静电纺生产的纤维内,磁性纳米粒子平行于纤维轴方向排列。该聚合物/磁性纳米纤维在室温显示出超顺磁行为,在施加的磁场内偏转。在结合了磁性纳米粒子后,纳米纤维的力学性能得以保持或得到改善。(涂君植)聚乙烯醇纳米纤维静电纺丝20062121聚氯乙烯的多级形态和热力学历史Diego B.…;Polymer International,2004,53(5),p.515(英)…     

化纤概况

TQ34020121001人造和生物聚合物静电纺纳米纤维在技术、材料和应用上的进展Agarwal Seema…;Advanced Functional Materials,2009,19(18),p.2863(英)静电纺纳米纤维的快速发展已从实验室中的奇品向高度多样化的加工方法转变且品种宽广的材料已加工成多姿多态的工业用纳米纤维或纳米垫材,     

差别化纤维

<正>20142157再生纤维素-TiO2纳米复合纤维的制备和特征Shu Shunxin…;Advanced Materials Research,2012,418~420(pt.1MaterialsProcessingTechnolgy),p.237(英)纳米复合纤维是一种应用广泛的非常迷人的材料。在目前的工作中,纳米复合纤维采用低成本、简单且"绿色"的工艺制备。通过功能性氧化材料TiO2与静电纺再生纤维素醋酯纤维的结合实现了再生纤维素-TiO2的纳米复合。采用扫描电子显微     

PVA/Au纳米复合纤维的制备及表征

以聚乙烯醇(PVA)为还原剂和保护剂,采用PVA还原氯金酸(HAuCl4)制备纳米金(Au),一步法制备PVA/Au溶液,通过静电纺丝制备了PVA/Au纳米复合纤维.利用紫外可见光谱仪、透明电镜和扫描电镜对PVA/Au纳米复合纤维进行了表征.结果表明:随着HAuCl4浓度的增加,Au纳米粒子的粒径逐渐增大;HAuCl4...     

聚乙烯醇静电纺丝纳米纤维的制备及形貌研究

利用静电纺丝技术制备聚乙烯醇（PVA）纳米纤维材料,通过正交试验调节制备过程中纺丝电压、纺丝距离和纺丝溶液浓度等工艺参数,探究其对PVA纳米纤维直径大小、直径分布以及纤维形貌的影响。结果表明,影响纳米纤维形貌的主要因素排序是纺丝溶液浓度＞纺丝距离＞纺丝电压,并确定最优水平组合为纺丝电压为20 kV,PVA纺丝溶液浓度为6 %(质量分数,下同),纺丝距离为12 cm。     

In_2O_3纳米陶瓷纤维无纺布的静电纺丝制备及气敏特性研究

采用溶胶-凝胶法结合静电纺丝技术制备了直径20~60 nm的超细氧化铟(In2O3)纳米陶瓷纤维及纳米陶瓷纤维无纺布。采用XRD,IR,SEM,HR-TEM,TGA等分析方法对纳米纤维的形貌和显微结构进行了表征,并研究了其气敏特性。由700℃下煅烧的该超细In2O3纳米纤维所制备的气敏元件具有较好的反应和选择性,对甲醛气体表现出较快的响应和恢复速度。     

静电纺抗紫外PVA/芦丁纳米纤维膜的制备及其性能研究

以聚乙烯醇(PVA)为原料,以芦丁为改性剂,将PVA与芦丁共混于去离子水中,通过静电纺丝制备抗紫外PVA/芦丁纳米纤维膜,并对其性能进行表征。结果表明:静电纺丝工艺条件为电压20 k V,纺丝速度0.5 m L/h,接收距离10 cm,温度30℃;加入少量芦丁,对PVA静电纺丝成纤性无影响,但纤维直径增大,直径均匀性变差;纤维中PVA与芦丁之间存在氢键;相对PVA,芦丁质量分数为4.76%时,PVA/芦丁纳米纤维膜的纤维平均直径为302 nm,抗紫外系数大于40,具有良好的抗紫外性能。     

静电纺丝制备聚丙烯腈纳米碳纤维

利用静电纺丝制备连续的聚丙烯腈纳米碳纤维;介绍了静电纺丝的原理、影响静电纺丝的主要因素以及制备纳米碳纤维、纳米活性炭纤维、纳米碳纤维复合材料的方法和原理;分析了静电纺丝产率低,难以得到单向平铺的纤维等问题,影响静电纺丝的参数主要有溶液特性、纺丝工艺参数、纺丝环境参数。由静电纺丝得到纳米聚丙烯腈纤维,然后再经预氧化和碳化制备纳米碳纤维,或把纳米纤维预氧化,经活化、碳化制备纳米活性炭纤维。并指出纳米碳纤维具有巨大的潜在应用空间。     

静电纺丝制造纳米纤维的方法

<正>1影响纤维纳米化的因素1.1聚合物种类用静电纺丝法可将许多聚合物制成纤维,已知容易制成纳米纤维的聚合物有:聚乙烯醇(水)、聚丙烯腈(二甲基甲酰胺)、聚乳酸(氯仿)、聚环氧乙烷(水),括弧内表示常用的溶剂。     

聚丙烯腈/氧化铁纳米粒子复合纳米纤维的制备及表征

利用静电纺丝技术制备了一种聚丙烯腈(PAN)/氧化铁(Fe_2O_3)纳米粒子复合纳米纤维。不同分子量的PAN得到不同直径的纤维薄;将PAN的N,N-二甲基甲酰胺溶液(DMF)与纳米Fe_2O_3混合得到PAN/Fe_2O_3溶液,然后利用静电纺丝技术制备PAN/Fe_2O_3纳米粒子复合纳米纤维;将静电纺丝制备的PAN纳米纤维膜与氯化铁(FeCl_3)溶液在不同p H条件下水热合成PAN/Fe_2O_3纳米粒子复合纳米纤维。采用扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)对纳米纤维膜进行表征。结果表明:静电纺丝制备的PAN纳米纤维在水热条件下可以一定程度上克服Fe_2O_3纳米粒子易团聚问题。     

基于“静电纺丝——热压”技术制备高性能多孔锂电隔膜

为制备基于“静电纺丝-热压”聚酰亚胺(PI)纳米纤维膜,将m(BPDA-ODA型聚酰胺酸(PAA))∶m(PMDA-ODA型聚酰胺酸(PAA))以质量比1∶1混合制备共混溶液,采用高压静电纺丝技术制备PAA无纺布,再通过热压在高温下亚胺化获得PI纳米纤维膜,研究热压温度对共混聚酰亚胺薄膜性能及静电纺丝纳米纤维形貌结构的影响。通过傅里叶红外光谱仪(PTIR)、扫描电镜(SEM)、万能拉伸试验机、动态热机械分析仪(DMA)对纳米纤维膜进行测试与表征。结果表明:同一批次PAA无纺布,平板硫化仪150℃,3 MPa压力处理5 min得到的PI纳米纤维膜具有较均匀的直径、良好的形貌以及较好的力学性能。     

静电纺丝技术发展简史及应用

静电纺丝现已成为一种重要的纳米纤维成形技术,制备的纳米纤维也得到了广泛应用。介绍了静电纺丝技术的基本原理及发展历程,以及采用静电纺丝技术制备的纳米纤维品种、纳米纤维的应用领域等。采用静电纺丝技术可以制备各种不同结构和形态的纳米纤维,如有机纳米纤维、有机/无机杂化复合纳米纤维、无机纳米纤维、碳纳米纤维等;通过静电纺丝制备的纳米纤维因具有特殊结构和优异性能,在过滤材料、能源材料、生物医用材料、传感器和光催化等领域得到广泛应用。今后在完善实验室技术的基础上,应加强静电纺丝技术的产业化研究。     

无针螺旋辊式静电纺聚乙烯醇纳米纤维

为了高效制备聚乙烯醇纳米纤维,提出了一种连续批量制备纳米纤维的无针螺旋辊式静电纺丝装置,借助扫描电子显微镜对制得的纳米纤维形貌进行观察,并应用Nano Measure软件对纤维的直径及其分布进行了测量统计。结果表明:此装置可以进行纳米纤维批量化制备,工艺参数中纺丝液质量分数、纺丝距离对纤维直径影响显著,纺丝电压对纤维直径分布影响较为明显。     

静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用

简述了静电纺丝制备纳米纤维的原理;探讨了静电纺丝电压、流速、接收距离、溶剂浓度等工艺条件;介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中空纤维技术以及静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用。指出静电纺丝纳米纤维材料在生物医用方面具有广阔的应用前景,进一步实现低压纺丝、开发无毒溶剂,控制同轴静电纺丝纳米纤维的释放性能是今后静电纺丝的研发方向。     

丝素蛋白-聚乙烯醇共混改性电纺膜的制备

采用静电纺丝技术,以特殊设计的金属丝螺旋盘绕滚筒作为接收装置,制备了具有一定取向的丝素蛋白(SF)-聚乙烯醇(PVA)共混纳米纤维材料。利用扫描电子显微镜(SEM)对纤维形貌进行观察,并通过Image-Pro Plus软件对纤维细度进行测试,探讨了SF与PVA的配比以及纺丝电压、接收距离等静电纺丝参数对所得纳米纤维形貌、细度及其分布的影响。结果表明:将质量浓度为25 kg/L的SF与质量分数为8%的PVA以质量比15∶3.2共混,并采用20 kV的纺丝电压和13 cm的接收距离静电纺时,所得纳米纤维的平均直径约为238 nm,且直径分布较为均匀。采用该法制得的纳米纤维材料具有一定的纤维取向,有利于细胞生长,可应用于生物医药领域。