浅析顶板事故的成因及预防措施

1引言 煤矿"五大"自然灾害中,顶板事故无论是矿井生产还是矿井建设过程中都是多发性的事故,对矿井的安全生产,建设危害性极大,据全国煤矿统计,冒顶事故死亡人数占煤矿其它事故总死亡人数的40%～45%,其中采煤工作面顶板事故约占70%～75%,巷道掘进和维修占20%～25%,其它约占5%.     

复合型顶板冒顶机理分析及预防措施

在采煤工作面顶板管理中 ,复合顶板的管理难度较大 ,尤其是在初放期间 ,易发生大面积的冒顶事故。文中分析了朱庄煤矿 36 16工作面冒顶事故的发生机理 ,总结概括出复合型顶板工作面回采必须采取的安全措施     

对采煤工作面冒顶事故的分析和预防

<正> 在煤矿伤亡事故中,采煤工作面在回采过程中造成的冒顶事故占很大的比重。如艾友煤矿三井自从1958年建矿以来,因采煤工作面冒顶死亡人数,占伤亡总人数的63.63%。因此,如何减少冒顶事故有极其重要的意义,下面根据我们矿发生的工作面冒顶事故提出探讨性的意见。     

强制放顶措施在火成岩顶板工作面回采中的应用

本文论述了毛郢孜煤矿在III2采区下部区段火成岩顶板工作面回采期间,通过采取强制放顶措施,防治了工作面大面积冒顶事故的发生,实现安全回采煤炭资源。     

影响回采工作面冒顶事故各因素的简要分析

回采工作面的冒顶事故具有发生频率高、影响时间长、人员伤亡多的特点,是煤矿井下的主要事故。仅以邢台煤矿为例,1973年至1977年五年间,仅回采工作面的冒顶事故就发生了636次,影响生产工时4778.7小时,少生产原煤130709吨,造成的人身伤亡事故占全矿井冒顶人身伤亡事故的81.3%,     

煤矿掘进巷道顶板事故预防措施

煤矿掘进巷道顶板事故是煤矿常见的安全事故,通过对煤矿安全事故进行统计发现,煤矿顶板事故在所有事故中所占的比例达到了40%;而顶板死亡事故中,掘进工作面冒顶事故所占的比例达到了20%。主要是巷道的断层、围岩的破碎或者顶板的松动是造成了事故的主要原因。只有做好相应的预防措施,才能确保煤矿生产安全。     

大倾角复合顶板工作面初放推垮型冒顶的原因与对策

防止大倾角复合顶板工作面初放发生推垮型冒顶的主要措施是提高支柱的初撑力,增加支架的稳定性,消除形成复合顶板工作面初放发生推垮型冒顶的条件。本文通过对前岭煤矿六一采区610工作面初次放顶推垮型冒顶原因的分析,结合该矿回采经验,总结出大倾角复合顶板工作面初放推垮型冒顶的特点和预防对策。     

浅谈回采工作面顶板事故及控制

煤矿中发生的顶板事故具有发生频率高、人员伤亡多、影响时间长等特点,因此加强顶板管理,减少和杜绝顶板事故,对于安全生产具有重要的现实意义.论文较为系统地论述了回采工作面顶板的类型、顶板事故发生的原因、冒顶前的预兆及顶板事故的预防措施,对回采过程中预防顶板事故有很好的指导作用.     

缓斜煤层复合顶板事故的分析和预防

据统计,全国煤矿顶板事故约占所有事故总数的40％;在顶板事故中,发生在采煤工作面的约占75％;在大型推垮工作面顶板事故中,又有53％发生在顶板岩性差别较大的复合顶板工作面。因之,在开采复合顶板煤层时,我们绝不可忽视历史上已经发生的惨痛教训,应从这些事故中吸取教益,把我们的顶板管理工作提高一步。 复合顶板可分为低强度直接顶上覆高强度老顶和直接顶本身下部有软分层上覆有高强度硬分层两种类型。在这里,我想通过焦作矿务局和兄弟局过去所发生的两种典型的复合顶板冒顶事故,对复合顶板的岩性结构、冒顶特点和冒顶原因进行分析研究,提出今后在复合顶板下采煤,应如何预防推垮型大冒顶事故发生的粗浅见解,以供参考。     

论单体组合式自移支架的应用与发展

1 我国煤矿回采工作面支护发展状况 我国煤矿回采工作面支护从七十年代以后,开始向两个方向发展、在地质条件比较好的矿井,发展综合机械化液压支架,在一般条件下,发展单体液压支柱。目前,统配煤矿采用单体摩擦式金属支柱支护的工作面基本由单体液压支柱所替代,地方煤矿也开始逐步更换。     

浅埋深7m大采高综采工作面顶板灾害防治技术研究

大柳塔煤矿5-2煤层平均煤厚约7m,埋深约170~200m,采用一次采全高综合机械化回采工艺。针对回采过程中7m大采高工作面矿压显现强烈,多次发生冒顶和压架事故的情况,为了解决其顶板控制难题,大柳塔煤矿经过不断探索总结,从技术措施、设备管理、现场管理等方面,提出了工作面初采阶段、正常回采阶段和末采贯通阶段相应的顶板控制技术,取得了很好的顶板控制效果,有效保障了顶板安全。     

浅谈高产高效综掘工作面冒顶事故原因及预防措施

目前,在我国顶板事故中,掘进工作面冒顶事故在顶板事故中占有较大的比重,因此,分析煤矿掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施对煤矿的安全生产有着重要的意义。文章对五阳矿综掘工作面冒顶事故的原因进行分析,并指出相应的措施,预防顶板事故的发生。     

“软底、硬顶”工作面局部冒顶事故的机理分析及预防措施

协庄煤矿回采四区 32 16W2 工作面发生一起局部冒顶事故 ,通过摸清造成事故的原因和顶板来压的规律 ,制定了针对性防治措施 ,在以后的生产中避免了类似事故的发生。     

综采工作面局部冒顶原因分析及控制措施

综采工作面在回采期间受地质条件及施工条件影响,工作面顶板经常出现破碎、局部冒顶现象,不仅影响着工作面回采速度,加大了顶板控制难度,而且很容易引起顶板大面积垮落事故发生,威胁着工作面安全回采。本文以2-209工作面为例通过技术研究,合理分析了综采工作面顶板局部冒顶事故主要原因,并根据生产实际情况提出了合理有效的控制措施。     

综采工作面端面破碎顶板控制措施研究

综采工作面在回采期间,受构造应力、回采压力影响,煤壁出现大面积片帮,端面空顶距加大,端面易出现破碎、局部冒顶现象,不仅加大了支架移架难度,降低了工作面回采效率,而且易发生顶板事故。山西霍宝干河煤矿有限公司通过技术研究,对209工作面端面破碎顶板采取了有效的控制措施,保证了工作面安全回采。     

采煤工作面破碎顶板超前管棚控制技术与实践

青龙煤矿11609W综采工作面回采过程中,受地质构造的影响,煤体硬度非常低,顶板极易破碎。生产中随煤机割煤,破碎顶板直接冒落,伴随大量片帮,工作面新暴露的顶板空顶面积大并产生漏顶,容易引起综采工作面频繁冒顶事故。在综采工作面破碎顶板暴露之前使用超前管棚支护技术,能在煤壁前方形成可靠的金属骨架,当顶板因采动或暴露时可起到限制悬浮顶板岩石冒落的作用,能有效防止漏冒型冒顶引起的综采工作面事故的发生。     

回采工作面常见顶板事故分析

我国顶板死亡事故约占煤矿死亡事故的40％。其中70％发生在回采工作面。统计资料证明,回采工作面每年顶板事故而影响的产量变化于5％-10％之间。因此有必要深入地总结和分析常见顶板事故的原因和条件,以此为基础认真地研究防止顶板事故的办法。     

特殊地质条件下综采工作面顶板控制技术

为解决特殊地质条件下综采工作面顶板大面积垮落、过空巷及薄基岩巷道支护困难、末采期间冒顶事故多发、回采期间空顶距离长等顶板控制难题,以大柳塔煤矿和活鸡兔煤矿为研究对象,在综采工作面采取初采期间超深孔爆破强制放顶技术、准确判断顶板初次来压技术、过空巷顶板控制技术、过薄基岩顶板控制技术、末采顶板控制技术、回采期间架后悬顶处理技术等措施,有效控制了顶板事故的发生。     

复合顶板工作面事故多发地点支护技术

<正> 复合顶板岩层具有上位硬下位软、层理发育、弱面多、易于离层和冒落等特点。工作面事故多发地点的顶板管理,长期以来一直是煤矿安全生产方面的一项重要课题。峰峰矿务局在顶板事故防治方面进行了一系列卓有成效的技术攻关,在完成单体液压支柱对摩擦支柱更新换代的同时,对顶板事故多发地点的支护技术进行了系统的改革,有效地控制了冒顶事故的发生。现将工作面顶板事故多发地点的主要支护技术简述如下。     

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治

掘进工作面冒顶事故在煤矿所发生的顶板事故中占据很大比重,分析掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施在煤矿安全生产中起着非常重要的意义。本文根据一些发生的事故对煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因进行了一定的分析,并提出了相应的有效措施。