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相似文献
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1.
从工程实际出发,研究了蜗形凸轮机构的传动原理,分析了蜗形凸轮的基本参数,通过坐标变换法建立了蜗形凸轮工作廓面的方程.利用CATIA软件对工作廓面进行曲线和曲面拟合,生成蜗形凸轮的轮坯实体.根据制定的加工工艺利用CATIA软件进行了数控加工的程序编制和数控仿真.最后利用CATIA软件的数据传送模块将加工程序传送到数控加工中心进行加工.经检验符合设计要求.  相似文献   

2.
袁峰  王建昊 《包装工程》2016,37(23):191-195
目的建立曲面胶印机步进分度系统的三维模型,对步进分度系统进行模态分析和谐响应分析。方法根据共轭曲面原理建立弧面分度凸轮机构的三维模型,利用Ansys Workbench对步进分度系统进行有限元分析。结果利用Pro/E建立了步进分度系统的三维模型,其中详细介绍了弧面分度凸轮机构的建模步骤。由模态分析得出步进分度系统的前六阶振型和固有频率,由谐响应分析得出步进分度系统在冲击载荷下的幅频响应曲线,为进一步进行步进分度系统的动态优化设计奠定了基础。结论曲面胶印机的步进分度系统工作可靠,具有良好的动力学特性,可有效保证印刷质量。  相似文献   

3.
共轭凸轮机构参数化仿真设计技术的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
共轭凸轮机构以其高速、高精度、高可靠性等诸多优点,在自动机械尤其是自动包装机中得到了广泛应用。运用参数化运动仿真技术对共轭凸轮机构进行了设计,并介绍了共轭凸轮三维建模的步骤及机构运动仿真的基本原理。该方法运用图解反转法和解析法原理,结合Creo Parametric软件的运动仿真和自动生成轨迹的功能,能够快速生成共轭凸轮的理论轮廓和实际轮廓。  相似文献   

4.
基于SolidWorks Motion的灌装机分瓶机构凸轮曲线设计   总被引:4,自引:3,他引:1  
韩庆红  张锁怀  陈香利 《包装工程》2016,37(5):110-114,119
目的对新型分瓶机构进行运动分析,并采用新方法设计组合机构的凸轮曲线,以提高设计效率。方法通过对此分瓶机构的运动分析,对从动件的运动原理深入了解的基础上,应用三维软件SolidWorks建立了简化机构模型,根据凸轮设计的反转原理,利用软件中的Motion分析功能,为梅花瓣构件及从动齿轮附加满足工程需求的驱动,然后进行了运动仿真。结果通过Motion分析中的"跟踪路径"功能对凸轮滚子中心点进行路径跟踪,得到了其轨迹曲线即凸轮的轮廓曲线。结论根据生成的凸轮曲线建立三维实体模型,与原有机构进行装配并仿真分析,验证了凸轮曲线的正确性,也验证了利用Motion分析进行凸轮曲线设计的高效性。  相似文献   

5.
利用D-H坐标系建立弧面凸轮的轮廓方程和共轭接触线方程。充分利用球形滚子的几何特征,先绘制中心轨迹线,然后通过Pro/E软件建立弧面凸轮的三维实体模型,从而为实现弧面凸轮的数控加工、该机构的动力学分析和运动仿真等奠定了基础。  相似文献   

6.
本文根据共轭凸轮下摆式递纸机构的工作原理,选择符合的从动件运动规律进行递纸机构的设计。基于Matlab软件得到了共轭凸轮和开闭牙凸轮的理论轮廓和实际轮廓,以及对共轭凸轮组的安装角进行了计算。运用UG软件对共轭凸轮下摆式递纸机构进行了建模和装配,并运用ADAMS软件对设计的机构进行了运动学仿真,通过运动学仿真验证了机构的可行性。  相似文献   

7.
等径共轭调焦凸轮机构的精度分析及优化设计   总被引:2,自引:1,他引:1  
为保证航空遥感器的成像质量,对遥感器偏移的焦平面进行校正,设计了等径共轭凸轮调焦机构.研究了影响凸轮机构精度的因素,分析了滚子径向跳动误差、凸轮加工误差、基圆半径对机构位移正确度的影响,并提出了一种基于最小二乘法,保证凸轮共轭等径、消除机构空回误差及防止机构卡死的优化方法.优化设计了某等径共轭调焦凸轮机构并对其进行了精度分析.结果表明,等径共轭凸轮机构的最大位移误差为主±4.7μm,最大空回误差为4.8μm,机构运行稳定可靠.  相似文献   

8.
通过对现有四梭圆织机经线开口传动装置的改进和对凸轮轮廓线进行优化设计,并采用摆动从动件共轭圆柱凸轮机构代替原有的直动从动件共轭圆柱凸轮机构,将凸轮双曲线凹槽改进为单曲线凸台,对凸轮机构的动力学性能优化和凸轮加工方法等方面的研究,成功开发出高效节能型摆臂式小凸轮圆织机,减少了圆织机的驱动电机功率和启动电流,有效地解决现有圆织机运行能耗高、振动和噪声大的缺点。  相似文献   

9.
共轭凸轮机构的计算机辅助设计   总被引:9,自引:2,他引:7  
采用VB开发共轭凸轮机构的计算机辅助设计系统,进行共轭凸轮参数化设计,并通过算例验证.该系统在实际应用中具有一定的实用价值.  相似文献   

10.
基于ZEMAX二组运动变焦系统凸轮曲线优化   总被引:2,自引:1,他引:1  
凸轮曲线优化是机械补偿变焦距光学系统后期设计的一个重要环节.只有沿着准确的凸轮曲线控制变焦距系统的活动组份,才能保证有稳定良好的像质.本丈提出一种基于ZEMAX的凸轮曲线优化设计新方法.该方法利用ZEMAX宏语言编写变焦距系统凸轮曲线设计程序,得到变倍组和补偿组之间准确的相对位移关系.同时,该程序能够计算出随着光学系统焦距变化的像斑尺寸连续变化曲线,实现在设计凸轮曲线的同时,随着焦距的连续变化,实时了解光学系统综合像质走向.此举对凸轮曲线的合理性提供了至关重要的佐证.  相似文献   

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