煤矿综采液压支架系统污染研究

深入分析了煤矿液压支架系统污染源(系统自身污染、现场环境、配液水质、系统运行)及危害，通过对黄玉川煤矿226上工作面液压支架系统高压过滤装置堵塞进行研究，开展了滤芯整体宏观形貌分析、污染物溶解实验、污染物元素分析和配液水水质分析。研究结果表明：滤芯外部污染物为胶状颗粒和煤粉|内部污染物主要为铁锈、金属残渣、金属试件腐蚀物及少量残留泥沙等|铁、铝和钙元素质量含量分别为74.868%、10.218%和4.581%。     

煤矿综采液压支架系统污染研究

深入分析了煤矿液压支架系统污染源(系统自身污染、现场环境、配液水质、系统运行)及危害，通过对黄玉川煤矿226上工作面液压支架系统高压过滤装置堵塞进行研究，开展了滤芯整体宏观形貌分析、污染物溶解实验、污染物元素分析和配液水水质分析。研究结果表明：滤芯外部污染物为胶状颗粒和煤粉|内部污染物主要为铁锈、金属残渣、金属试件腐蚀物及少量残留泥沙等|铁、铝和钙元素质量含量分别为74.868%、10.218%和4.581%。     

液压支架乳化液的性能试验及其选择和维护方案

针对乳化液对液压支架系统的重要作用,以山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿为例,分别对18105综采工作面乳化液的配比浓度、配液水质的取样、热稳定性等多方面进行现场试验,并对取得的试验数据进行详细分析,总结出了乳化液浓度过低会产生的4种危害,并提出提高乳化液浓度的3种技术措施,为矿井现场的液压支架及乳化液的选择与维护提供了参考。     

液压支架过滤系统堵塞原因分析及解决方法

针对液压支架过滤系统堵塞故障,选取了使用不同水源的3个矿井为典型案例。结合各矿工况条件,分析了配液水总硬度和阴离子含量变化、水中菌落总数的变化、现场配液浓度的变化与液压支架过滤系统堵塞的关系。通过对3个矿过滤器杂质的元素分析,验证了产品与矿区水质匹配、水中菌落总数和配液浓度监测的重要性。从现场突发问题处理、产品配方设计、产品使用管理和监测等角度,提出了相关解决方法。     

永煤矿区矿井乳化液配置用水研究及应用

针对矿井水质对矿井综采液压设备使用乳化液配置的影响,永煤矿区城郊矿结合水质化验报告,发现影响配液质量主要是因为水中含有SO2-4和Cl-,决定改进配液用水水质的方案,经反复研究试验,在井下成功推广使用了一套RO反渗透水处理设备,并经现场实际应用收到了良好的效果,为提高矿井乳化液配液质量、改善综采液压设备运行环境找到了一种有效方法。使用该工艺处理的配液水,其水质还满足《GB17324-1998》饮用水标准,对改善职工工作环境和矿井应急救援,具有重要的推广价值。     

探讨煤矿液压支架电液控制系统

煤矿工作中的液压支架是用来控制采煤过程中产生压力的一种控制机械,液压支架按照控制原理可分为液压直接控制支架、液压先导控制支架和电液控制支架。本文重点讨论煤矿液压支架中电液控制系统,分析电液控制系统的组成和系统特点,并探讨了控制系统中的软、硬件设计方式。     

神东矿区液压支架高含水液压液应用分析

针对神东矿区综采工作面液压支架用高含水液,分别从矿井水质、原液及高含水液压液性能及液压支架用高含水液使用维护等进行分析,强调应从技术和管理上并重,为液压支架用高含水液压液科学选型与正确维护提供参考。     

综采工作面乳化液配比用水深度处理技术探讨

介绍液压支架乳化液配水水源和水质,分析几种深度处理矿井水的技术,探讨这几种技术应用于液压支架乳化液配水的优缺点,并对矿井水井下处理技术前景进行了展望。     

电液控制系统在液压支架中的应用

介绍了液压支架中电液控制系统的组成原理、特点以及在煤矿液压支架中的应用和发展状况。     

耐腐蚀煤矿用液压支架立柱

针对高湿、地热严重、超强腐蚀性水质的矿井,系统地介绍了一种耐腐蚀的液压支架立柱特殊性和适应性,加工方法及其先进性和创新性,在煤矿液压支架立柱使用上值得应用推广。     

煤矿液压支架供液系统智能化应用

针对煤矿液压支架供液系统压力波动较大,导致支架跟机速度无法得到保障的问题,通过对液压支架供液系统控制进行研究,提出了一种卸荷阀优化设计方案;为减缓其在开关过程中,因阀芯快速开闭引起的压力冲击及流量脉动,设计了一套稳压供液的自适应供液系统,有效提高液压支架供液系统智能化水平。     

电液控支架主控阀串液的原因分析与防治措施

近年来,越来越多的电液控液压支架广泛应用于煤矿采煤工作面,电液控液压支架具有高产、高效、安全的特点。主控阀是电液控支架中重要的液压控制元件,在使用过程中容易出现串液问题。本文通过对阀芯的结构、工作原理和受力特点进行研究,分析了电液控支架主控阀产生串液的原因,并提出了避免产生主控阀串液的措施。     

新型液压支架浓缩液在煤矿中的应用

阐述了液压支架用液压液的一种新产品——浓缩液在煤矿传统液压支架系统中的应用。应用结果表明由于浓缩液具有优越的综合性能,是传统乳化油的更新换代产品。     

基于交叠协同逻辑的液压支架运行自适应稳压供液控制方法

液压支架智能化自动跟机运行是煤矿智采工作面建设的一项重要目标,针对目前液压支架跟机运行时供液流量适配不合理导致的动作执行速度和精度不足等问题,以液压支架群组跟机稳定运行为液压动力适配目标,提出协同液压支架控制策略的自适应稳压供液控制方法。基于根据支架动作特征提前适配合理供液流量的稳压供液原理,结合多泵+变频供液方式特点,提出供液与支架交叠协同控制逻辑;依据液压传动原理,推导交叠协同逻辑下液压支架跟机速度、液压系统压力变化率的求解方程,揭示供液流量调控策略与液压支架动作策略对上述两者的耦合作用机理;依据多响应优化问题求解理论,以液压支架跟机适速及其各动作压力平稳为多个目标,构建液压支架运行满意度函数并采用双层规划方法求解,实现自适应液压支架运行的供液流量调控智能决策;利用MATLAB与AMESim联合仿真,模拟相同液压支架运行动作过程的多泵联动、变频恒压、自适应稳压等不同供液控制方法,通过综合对比各方法在液压系统压力均值、压力方差、供液卸载次数、液压支架动作行程平均相对误差、供液作用效率等评价指标,验证了本文提出方法的优势。最后,通过工业级试验验证得出,自适应稳压供液控制方法具有较好的稳压效果,可行性较高。     

机电液一体化技术在煤矿液压支架中的应用

叙述了电液控液压支架和pm32电液控制系统在煤矿采煤工作面的成功运用,实现了机电液一体化技术在煤矿液压支架上的有机结合,取得了很好的社会和经济效益,并为今后采煤工作面少人化甚至无人化控制技术的实现打下了基础。     

电液控制系统液压支架用液压液在煤矿中的应用

阐述了电液控制系统和传统的液压支架系统在液压传动部分的区别及其对液压传动介质的要求;论述了可作为电液控制系统液压支架用液压液的一种新产品——新型合成型液压支架用浓缩液的研究及其在煤矿中的应用。结果表明由于浓缩液具有优越的综合性能,是传统乳化油的更新换代产品。     

基于神东矿区水质的乳化油选型研究

基于神东矿区矿井水质的特性,从理论分析出发,研究水质对乳化液的影响,分析统计与之配比的水样形成液压液的性能指标,为矿区液压支架用高含水液压液提供一种可量化的指导依据,同时为神东矿区按照水质选用乳化油(浓缩液)提供数据支持。     

基于综采设备的智能清洁供液系统研究与应用

基于煤矿综采设备智能化发展理念和液压支架对供液质量的要求,分析了传统供液系统的控制方式及高盐碱度、高硬度、高浊度矿井水损坏液压支架的阀类及千斤顶的原因,研究出综采工作面高效智能清洁供液系统。该系统对井下水进行三级过滤(精度可达5μm),高清洁度液压介质保证了液压支架持续稳定运行,降低了阀类、千斤顶等液压元件的损坏率,同时,供液系统智能控制实现了设备无人值守,减少现场作业人员,满足远距离、大流量的供液需求,提升了煤炭开采的自动化、智能化水平。     

AQWT-J S01型深井水处理系统在王庄煤矿的应用

介绍了煤矿液压支架乳化液用水要求及现状。根据王庄煤矿深井水特点,设计并采用了AQWT-JS01型深井水处理系统,该系统包括介质过滤、活性炭吸附以及反渗透系统。处理后水质达到配置液压支架系统乳化液用水要求,保证了液压支架系统正常工作并延长其使用寿命。进行了经济效益分析,结果表明该矿采用此设备后产生了良好的环境、社会和经济效益。     

先导液控换向阀在高水充填支架上的应用

先导液控换向阀结合多芯管使井下液压支架实现操作简便、动作可靠。并具有布置方便,体积小、易安装等优点,是我国煤矿液压支架控制的主要发展方向之一。