新型气浮-沉淀工艺处理水库水研究

新型气浮—沉淀工艺是给水处理的新型组合工艺之一,珠海三灶水厂(2×10~4m~3/d)的改造工程采用了该工艺。在水厂调试运行过程中,新型气浮—沉淀池切换运行气浮或沉淀工艺,分析了其出水水质。结果表明,在原水高浊度情况下,沉淀+过滤工艺的出水浊度稳定在0.5NTU以下;在原水低浊度、高铁浓度或高藻类的情况下,气浮工艺较沉淀工艺出水水质好,气浮出水浊度绝大部分稳定在0.5 NTU以下、铁稳定在0.05 mg/L以下、藻类数稳定在3×10~5个/L以下;而在原水高锰浓度(0.1 mg/L)情况下,运行气浮工艺和沉淀工艺出水效果都不理想,但后续的锰砂滤池可以有效去除多余的铁、锰。     

磁絮凝分离/生物滤池组合工艺处理生活污水的效能

为了实现对污水的高效处理,并降低曝气能耗,建立了磁絮凝分离/生物滤池(以炉渣、火山岩为滤料)组合工艺,基于对磁絮凝分离单元中混凝剂、磁种最佳投量的优选,通过对变负荷运行下生物滤池中DO、ORP分布特征对COD、NH+4-N去除影响的分析,考察了在运行参数优化条件下对生活污水的处理效能。当采用1.0 mL/L酸溶粉煤灰混凝剂、1 mg/L PAM助凝剂、300 mg/L Fe3O4磁种时,磁絮凝分离段对生活污水中COD的去除率可达55%以上,出水总磷低于0.5 mg/L。后续的生物滤池稳定运行后,在水力负荷为1.5~5.0 m3/(m2·d)的条件下,对COD、NH+4-N的去除率均可稳定达到70%以上,证实该组合工艺可有效地去除COD,同时实现脱氮除磷。     

臭氧——浮滤池工艺强化处理引黄水库水中有机物的试验研究

分别采用预臭氧-浮滤池工艺和臭氧气浮-浮滤池工艺对鹊山水库水进行了试验研究.预臭氧-浮滤池工艺试验结果表明,臭氧预处理对浊度去除影响不大;臭氧预氧化对UV<,254>的去除效率很高,平均去除率为76.47%,经气浮、活性炭过滤之后,总去除率可达到100%;臭氧预氧化对COD<,Mn>有一定的去除效果,总去除率较无臭氧预处理平均提高7.0%,出水平均值降至1.87 mg/L.臭氧气浮-浮滤池工艺试验表明,臭氧气浮对浊度去除影响不大,臭氧的强氧化性主要表现在对UV254的去除上,其平均去除率比浮滤池工艺提高了9.8%.     

气浮/复合滤料生物滤池耦合工艺处理地表水研究

淮南某水厂2×10~4m~3/d示范工程是为整个淮河流域水厂改造而进行的示范性项目。结合其关键技术单元——气浮/复合滤料生物滤池耦合工艺,对其在水厂源水淮河水处于冬季低温时期的实际运行效果进行了研究。结果表明:气浮/复合滤料生物滤池耦合工艺可以很好地应对阶段性高氨氮、有机物负荷的冲击;2013年—2014年冬季运行期间,生物滤池出水氨氮平均浓度约为0.28 mg/L,并且接近99.98%的时间段内出水氨氮值≤0.5 mg/L;生物滤池出水CODMn平均为2.7 mg/L,其中浓度≤3.0 mg/L的时间也超过了90%。气浮/复合滤料生物滤池耦合工艺与上、下游工艺一道很好地保障了出厂水安全性。     

炭砂滤池与砂滤池在水厂实际运行过程中的比较研究

在水厂实际运行过程中,通过对炭砂滤池与砂滤池长期运行过程中的处理效果进行比较,研究两种滤池对浊度、CODMn、NH3-H、UV254、TOC、三卤甲烷类消毒副产物的去除效果。结果表明:运行期间炭砂滤池出水平均浊度达到0.17NTU,而砂滤池出水平均浊度为0.22NTU;在前2个月炭砂滤池对CODMn的去除率平均可达60%,随后去除效果有所下降,并稳定在50%左右,砂滤池的去除率稳定维持在20%左右;运行初期炭砂滤池对氨氮的去除效果与砂滤池差别不大,当待滤水的氨氮浓度高达1.57mg/L时,炭砂滤池出水氨氮浓度降至0.36mg/L,而砂滤池出水只能降至0.97mg/L;运行期间炭砂滤池对UV254的去除率先高后低,而砂滤池对UV254的去除率基本稳定在10%以下;当待滤水TOC均值为2.18mg/L,炭砂滤池对TOC平均去除率达到42.28%,而砂滤池对TOC平均去除率仅为16.81%;炭砂滤池过滤后出水中三卤甲烷平均去除率达到34.25%,而砂滤池的平均去除率仅有16.62%。     

新型气浮-沉淀工艺用于南方水库含藻水处理改造工程

三灶水厂原水为金冲水库水,在春秋季节藻类含量高、色度高、铁锰含量高,在雨季浊度会突然或持续很高,原水水质随季节变化明显。原有单阀滤池直接过滤工艺无法使出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求,故对其进行改造。针对原水水质情况,改造工程确定采用网格絮凝/新型气浮-沉淀池/锰砂滤料V型滤池组合工艺,处理规模为2.0×104m3/d,详细介绍了工艺设计参数。     

铁锰复合活性滤料去除冬季地表水中氨氮的效能

采用铁锰复合氧化物活性滤料滤池进行了低温高氨氮地表水处理试验研究,并与普通石英砂生物滤池进行对比。结果表明,铁锰复合氧化物活性滤料滤池对地表水中氨氮具有良好的去除效果,与普通石英砂生物滤池相比,在抗水力负荷、浓度负荷和反冲洗方面更有优势;当滤速分别为4、6、8 m/h时,铁锰复合氧化物活性滤料滤池对氨氮的平均去除率分别为97.2%、94.3%、93.5%,而相应条件下普通石英砂生物滤池对氨氮的平均去除率仅为84.1%、64.7%、58.0%;在滤速为8 m/h、滤层厚度为110 cm条件下,铁锰复合氧化物活性滤料滤池去除氨氮的最大浓度为2.30 mg/L,而普通石英砂生物滤池去除氨氮的最大浓度仅为1.50 mg/L;对浊度、有机物的去除,铁锰复合氧化物活性滤料滤池与普通石英砂生物滤池效果相当。     

新型滤料生物滤池除锰技术在农村饮用水中的应用

根据锰氧化细菌的生物除锰作用,依托于新型滤料生物滤池,提出了简单曝气+一级生物过滤的饮用水生物处理工艺,实现了锰的高效生物去除效果;同时,对新型滤料生物滤池除锰的长期运行效果进行了分析。结果表明,这种饮用水生物除锰工艺是一种经济高效、运行稳定的处理方法,适合应用于受锰污染的农村饮用水水源的处理中。     

V型纤维滤池在污水处理厂升级改造中的应用

山东省某污水处理厂升级改造工程在深度处理阶段采用了V型纤维滤池。介绍了V型纤维滤池的设计和运行情况,并对其反冲洗优化进行了总结。运行数据表明:V型纤维滤池对悬浮物具有良好的去除效果,当进水SS为12~26 mg/L时,出水SS3 mg/L,稳定达到一级A标准;同时还具有较高的滤速和较大的截污容量,分别为18m/h和16kg/m~3。对滤池反冲洗方式的优化,提高了对纤维束根部反洗的强度,改善了滤池的运行效果,同时有助于延长滤料的使用寿命。     

臭氧/复合滤料生物滤池深度处理饮用水试验研究

利用陶粒/颗粒活性炭组成新型复合滤料,同时结合臭氧氧化作用深度处理饮用水,考察了臭氧/复合滤料生物滤池深度处理饮用水的效果及有关参数对处理效果的影响.试验结果表明,该生物滤池对浊度、UV254、CODMn、 NO2--N的平均去除率分别为69.1%、43.2%、65.4%和75.8%,对NH4+-N的平均去除率可高达91.2%.随着空床接触时间的延长,对各污染物的去除率逐渐增大,综合对各指标的去除情况及经济因素,空床接触时间以15 min左右为宜.对污染物的去除主要集中在滤池上部,去除效果的变化趋势与溶解氧浓度沿滤料层的变化趋势基本一致.该生物滤池对污染物的去除效果与进水污染物浓度有关,经拟合,对CODMn和NH4+-N的去除率与进水CODMn浓度呈对数关系,当CODMn为0-20 mg/L时,随着进水CODMn浓度的增大,对CODMn的去除率逐渐增大,而对NH4+-N的去除率逐渐降低.     

絮凝气浮法处理高浓度焦化废水的试验研究

报道了采用小型新型 CAF气浮机加药絮凝气浮处理焦化废水的实验结果 .研究表明采用组合絮凝剂 ( PASS+PAM) ,在气浮时间为 3 min,气浮分离时间为 1 8min时 ,焦化废水经气浮处理后 CODcr从 680 0 mg/L下降为 1 83 0 .4mg/L,CODcr去除率达到 5 6.5 % ,色度从 40 0下降为 1 0 0 ,废水中油含量从 6893 mg/L下降为 1 3 .78mg/L,除油率高达 99.8% .焦化废水絮凝气浮后 ,除去了大部分难降解高分子有机物和绝大部分油 ,为下一步处理创造了良好的条件     

气浮/UASB/芬顿/AO工艺处理含油废水

通过对含油废水处理工艺的研究,筛选并确定采用气浮+UASB+芬顿+AO工艺处理某企业含油废水。该工艺能将含油废水中的分散油、乳化油、溶解油有效去除,COD去除率95.10%。出水COD500 mg/L,SS40 mg/L,石油类30 mg/L,达到市政管网三级纳管标准,运行成本为29.79元/m~3。     

反粒度生物滤池处理污染水源水的研究

针对嘉兴地区污染水源水,进行了上向流反粒度生物滤池应用研究,以期实现在低能耗条件下去除氨氮和浊度,同时达到保护后续臭氧/活性炭工艺的目的。研究结果表明,在进水氨氮为1.57~4.02 mg/L、浊度为1.01~2.86 NTU,反粒度生物滤池气水比为1∶4(水温低于10℃时降为1∶5),滤速为11 m/h的条件下,反应器稳定运行期间出水氨氮为0.02~0.60 mg/L,平均去除率达到91%;出水浊度0.55 NTU,平均去除率达到84%,保护了后续臭氧/活性炭工艺。反粒度生物滤池单位运行能耗只有同期运行的生物接触氧化池的14%~18%。此外,反粒度生物滤池对亚硝酸盐氮、COD_(Mn)、UV_(254)和TOC都有一定的去除效果。     

pH值对滤池处理高浓度铁、锰及氨氮地下水的影响

以哈尔滨市某地高铁、高锰、高氨氮(平均浓度分别为15、1.0、2.2 mg/L)的地下水作为处理对象,通过调节其p H值分别为6.5、7.0和7.5,考察不同p H值条件下对铁、锰和氨氮的去除效果,并对填料的表面形态进行SEM和EDS分析。结果表明:p H值越高,滤池挂膜时间越短,对锰和氨氮的去除效能越好。在p H值为7.5、7.0和6.5时,滤池分别在第40、80和170天表现出去除氨氮的能力,80、110和190 d后不同p H值下的去除效果趋于一致,出水值维持在0.4~0.5 mg/L。p H值越高越有利于锰的去除,p H值为7.5时滤池出水锰含量均可达标;p H值为7.0的滤池也有一定的除锰能力,锰砂滤池出水为0.3 mg/L,石英砂出水为0.6 mg/L;p H值为6.5的滤池运行220 d后仍没有除锰效果。p H值对滤池除铁没有影响,运行150 d后,出水铁含量均在0.3 mg/L以下,除铁主要是依靠接触氧化作用。p H值越低则滤料表面铁含量越高,铁深入滤柱下层,干扰锰质活性滤膜的形成进而影响对锰的去除。     

滤料特性对锰砂滤池启动期除铁除锰效能的影响

针对陕西某市地下水水厂改造工程中的锰砂滤料选择和锰砂滤池启动期的除铁除锰效果问题,分析了不同锰砂滤料的吸附特性,对比研究了不同滤料滤池在启动期与成熟期的除铁除锰特点及除污效能。结果表明,尽管不同产地锰砂滤料的二氧化锰含量和静态吸附容量有很大差异,但在30 d的启动期间,各种锰砂滤池始终具有良好的除浊和除铁除锰效果,均没有出现Mn~(2+)穿透现象,总铁和Mn~(2+)含量分别可降到0.03和0.05 mg/L以下,锰砂滤料特性差异没有造成锰砂滤池启动期的除铁除锰效果出现明显不同;石英砂或无烟煤滤池在启动期的第6天后即可逐渐产生除锰作用,约30 d后达到成熟期,出水Mn~(2+)含量趋于稳定。各种滤料组成的滤池在启动期的第4天后均出现了氨氮降解作用,在约12 d时可达到稳定的去除效果。对于石英砂/锰砂双层滤料滤池,在启动初期Mn~(2+)主要在锰砂滤层中得到去除;进入成熟期后,石英砂层具有了极好的除锰效果,氨氮去除效果也显著提高,各种污染物主要在石英砂滤层中被去除;总铁和浊度的去除与滤料种类、过滤阶段无明显相关性,启动初期和成熟期总铁和浊度在石英砂/锰砂滤层中的沿程去除规律没有明显变化。     

生物除铁除锰滤池对As（V）的去除效果研究

采用人工配水模拟天然水体,考察了生物除铁除锰滤池对As（V）的去除性能。结果表明,当原水As（V）含量不高于200wg／L时,生物除铁除锰滤池对铁、锰的去除效果不受砷的影响,且As（V）去除率可达到95％以上,出水铁、锰及砷含量均满足标准限值要求;生物除铁除锰滤池对As（V）的去除主要发生在深度为0～660mm的滤层内;滤柱在反冲洗后,短时期内会出现砷、铁含量超标现象。     

纯氧曝气-活性无烟煤滤池的生物活性研究

以南方某自来水厂待滤水为对象,通过比较纯氧曝气-活性无烟煤滤池与石英砂滤池的出水水质及滤料的生物活性,研究不同滤料的生物活性对滤池去除效果的影响。试验结果表明,纯氧曝气-活性无烟煤滤池长期运行后,其滤料的物理吸附容量已基本饱和,对污染物的去除主要依赖于生物膜的降解和粘附絮凝作用。在8m/h左右的滤速下,纯氧曝气-活性无烟煤滤池对有机物及氨氮都有较高的去除效果,并能有效控制后续消毒工艺中三卤甲烷的生成,其中,TOC的去除率为28.7%,COD_(Mn)的去除率为33.9%,低浓度氨氮能够彻底去除,并且能够将三卤甲烷的生成量降低20.8%,显著提高水厂的出水水质。     

预臭氧/混凝/气浮工艺去除水库原水中的藻类

采用预臭氧/混凝/气浮工艺处理水库高藻原水,研究该工艺的最优运行参数。结果表明,在原水藻含量为1.4×108个/L的条件下,当臭氧投加量为1 mg/L、聚合氯化铝铁(PAFC)投加量为20 mg/L、气浮回流比为10%时,除藻效果最好,去除率可达到90%以上;另外发现,适当的预臭氧氧化可提高气浮对藻类的去除效率,投加臭氧较不投加可将除藻率提高40%以上。     

煤制烯烃项目生产废水的水质特点和处理研究

由于煤制烯烃生产废水的硬度较高,采用的"初步混合沉淀+A/O(前置反硝化)+曝气生物滤池(BAF)"处理工艺,COD可以从1100mg/L降至30mg/L,氨氮可以从200mg/L降至1.5mg/L,其去除率可以分别达到97.27%和99.25%,去除效果非常理想,但运行一定周期后设备设施、管线结垢严重,无法长周期稳态运行,需要在前端增加"石灰+碳酸钠软化"系统,才能保证排放水质稳定合格。     

活性炭/砂双滤料滤池处理微污染原水

嘉兴南门水厂将原普通砂滤池改造为活性炭／砂双滤料滤池，进入稳定运行期后活性炭／砂滤池可削减氨氮负荷0．70～1．30mg／L，对CODMn的去除率为15％～22％，对锰的去除率≥90％，均远高于原普通砂滤池，而制水成本仅增加约0．025元／m^3。实践证明，强化混凝-生物活性炭／砂双滤料滤池组合工艺是处理低氨氮（〈1．5mg／L）、低CODMn（4～6mg／L）、低锰（〈0．7mg／L）微污染原水的经济性选择。