硫酸铁水合物催化合成成丁酸异戊酯的研究

报道了以硫酸铁水合物做催化剂合成丁酸异戊酯的研究结果，并确定了该酯化反应的最佳条件，酯收率可达89.6%。     

硫酸氢钠催化合成丁酸异戊酯

以硫酸氢钠为催化剂，正丁酸与异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。最佳合成条件：以0.2mol正丁酸为基准，醇酸摩尔比1．2，甲苯15mL，催化剂用量2．0g，反应时间30min，酯收率达96．84％。     

SO2-4/TiO2-MoO3催化合成丁酸系列酯

以固体超强酸SO2-4/TiO2-MoO3为催化剂,通过正丁酸和正戊醇反应合成了丁酸正戊酯,探讨了诸因素对收率的影响.合成丁酸正戊酯的最优条件为醇酸物质的量比为1.51,催化剂用量为反应物料总质量的2.0%,反应时间1.5h.在上述最优条件下,以乙醇、丙醇、丁醇、异戊醇和正丁酸为原料合成丁酸系列酯,丁酸乙酯的收率为14.9%,丁酸丙酯的收率为45.4%,丁酸丁酯的收率为68.0%,丁酸正戊酯的收率为97.9%,丁酸异戊酯的收率为91.1%.实验表明SO2-4/TiO2-MoO3具有良好的催化活性.     

硫酸钛催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸钛为催化剂催化合成了丁酸异戊酯,确定了酯化优化条件。实验结果表明,催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法简例,收率优良,催化剂可再生重复使用。     

SO4^2-／TiO2-MoO3催化合成丁酸系列酯

以固体超强酸SO2 -4/TiO2 MoO3 为催化剂 ,通过正丁酸和正戊醇反应合成了丁酸正戊酯 ,探讨了诸因素对收率的影响。合成丁酸正戊酯的最优条件为醇酸物质的量比为 1 5∶1,催化剂用量为反应物料总质量的2 0 % ,反应时间 1 5h。在上述最优条件下 ,以乙醇、丙醇、丁醇、异戊醇和正丁酸为原料合成丁酸系列酯 ,丁酸乙酯的收率为 14 9% ,丁酸丙酯的收率为 4 5 4 % ,丁酸丁酯的收率为 6 8 0 % ,丁酸正戊酯的收率为 97 9% ,丁酸异戊酯的收率为 91 1%。实验表明 :SO2 -4/TiO2 MoO3 具有良好的催化活性。     

硫酸锆催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸锆催化剂催化合成了丁酸异戊酯,确定了酯化反应优化条件。实验结果表明,催化剂的催化活性高,反应条件温和,方法复合,收率优良,催化剂可再生重复使用。     

硫酸钛催化合成丁酸异戊酯的研究

以硫酸钛为催化剂合成了丁酸异戊酯 ,确定了酯化优化条件。实验结果表明 ,催化剂的催化活性高 ,反应条件温和 ,方法简便 ,收率优良 ,催化剂可再生重复使用     

硅胶固载硫酸镓催化合成丁酸异戊酯的研究

以自制的硅胶固载硫酸镓为催化剂,正丁酸和异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。考察了催化剂用量、醇酸物质的量比、反应时间及催化剂重复使用次数等因素对收率的影响。结果表明硅胶固载硫酸镓是高效、经济且环境友好的酯化催化剂。适宜反应条件下收率为87．3％。     

丁酸异戊酯的催化合成

以自制复合硫酸铁Fe2 (SO4 ) 3 K2 S2 O8为催化剂 ,正丁酸与异戊醇为原料合成了丁酸异戊酯。最佳合成条件下 ,酯收率达 88 5 5 %。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、后处理工艺简单、无腐蚀、重复使用性较好、无环境污染等优点。     

SO4^2—／ZrO2—SiO2超强酸催化剂的制备及催化合成丁酸异戊酯的研究

以硝酸锆为主要原料,采用酸浸渍法制得SO4^2-/ZrO2-SiO2固体超强酸,对主要影响其催化活性的焙烧温度进行了考察,并将制得的SO4^2-/ZrO2-SiO2作催化剂,合成了丁酸异戊酯,确定了最佳工艺条件。实验表明制得的该催化剂具有较高的催化活性,用其催化合成丁酸异戊酯其收率达93％。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成苯甲酸异戊酯

首次报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,对以苯甲酸和异戊醇为原料合成苯甲酸异戊酯的反应条件进行了研究。实验表明：TiSiW12O40/TiO2是合成苯甲酸异戊酯的良好催化剂,最佳反应条件为：醇酸摩尔比为4:1,催化剂用量为反应物料总量的2.5%,反应时间2.5h。上述条件下,苯甲酸异戊酯的产率可达83.3% 。     

水杨酸异戊酯合成新工艺的研究

介绍了以水杨酸和异戊醇为原料、硫酸氢钠为催化剂合成水杨酸异戊酯的技术,探讨了酯化反应的条件,得出当水杨酸、异戊醇、硫酸氢钠的摩尔比为1∶5∶0.24时,反应4h,收率达到92.3%的结论。     

杂多酸催化合成癸酸异戊酯

以钨锗杂多酸H4GeW12O40为催化剂,对癸酸与异戊醇的液相酯化反应进行了研究.考察了催化剂用量、反应时间、醇酸比、带水剂用量对合成癸酸异戊酯的影响,得到合成该酯的较适宜条件.在此条件下,其酯化率可达98.7%.     

硫酸铈铵催化合成丙酸异戊酯

以硫酸铈铵作催化剂,合成了丙酸异戊酯。考察了反应时间,催化剂用量,醇酸摩尔比等因素对酯化产率的影响。结果表明,在最佳条件下,酯化产率可达97．22％。     

稀土改性固体超强酸SO4^2-／TiO2-La2O3催化合成丙酸系列酯

报道了以稀土改性固体超强酸SO42 /TiO2 La2 O3 为多相催化剂 ,通过乙醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇分别和丙酸反应合成了丙酸系列酯 ,探讨了该催化剂SO42 /TiO2 La2 O3 对酯化反应的催化活性 ,较系统地研究了醇酸摩尔比 ,催化剂用量 ,反应时间诸因素对产率的影响。实验表明 :合成丙酸系列酯的优化条件为n(醇 ) /n(丙酸 ) =1 .2 / 1 ,催化剂用量为反应物料总量的 2 .5 % ,反应时间为 1 .5h。上述优化条件下 ,丙酸乙酯的产率为 2 0 .9% ,丙酸丙酯的产率为 64.9% ,丙酸丁酯的产率为 83 .6% ,丙酸异丁酯的产率为 69.7% ,丙酸戊酯的产率为 87.5 % ,丙酸异戊酯的产率为 83 .3 %。     

纳米固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2催化合成棓酸异戊酯的研究

以TiC l4为原料,采用溶胶-凝胶法制备了纳米固体超强酸SO42-/TiO2催化剂,探讨了硫酸浸渍浓度、焙烧温度、焙烧时间对催化剂性能的影响。以纳米固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,由棓酸与异戊醇直接酯化合成棓酸异戊酯,研究了回流反应时间、催化剂用量、醇酸物质的量比对棓酸异戊酯收率的影响。较佳工艺条件为:醇酸物质的量比为10∶1,反应时间3 h,催化剂用量3%,棓酸异戊酯的收率可达70.44%。     

固体超强酸SO42-/MoO3-TiO2制备及催化活性的研究

以硫酸钛、钼酸铵等为原料,采用浸渍法制备固体超强酸SO24-/MoO3-TiO2催化合成乙酸异戊酯。着重探讨了影响制备催化剂活性的条件和催化剂的重复使用活性。结果表明SO24-/MoO3-TiO2最佳制备条件是:在pH为8时,将沉淀陈化24h,用浓度为0.5mol/L硫酸浸渍,在马弗炉中500℃灼烧3小时。此时SO24-/MoO3-TiO2的催化活性最高,催化乙酸异戊酯酯化率达90%左右,同时重复利用性能好。     

Preparation of λ-MnO2 catalyst from spent LiMn2O4-based lithium-ion battery

以废旧锰酸锂（LiMn₂O₄）电池的正极活性材料为原料,通过酸浸脱锂原位转化获得锰氧化物,X射线衍射（XRD）分析表明所得样品为立方晶系的λ-MnO₂ 。实验考察了所制备的λ-MnO₂ 对乙酸和异戊醇合成乙酸异戊酯的酯化反应的催化活性,并探讨了酸浸过程的酸浓度和反应时间对λ-MnO₂ 催化性能的影响。在室温条件下,当硫酸浓度为0.5 mol·L^-1,反应时间为3 h时,所得λ-MnO₂ 催化乙酸异戊酯酯化反应的酯化率高达94.62%。分别采用红外光谱和气相色谱对酯化产物进行了鉴定。结果表明,λ-MnO₂ 催化剂对合成乙酸异戊酯反应具有很好的选择性。     

基于废旧锂离子电池正极材料LiMn2O4制备λ-MnO2催化剂

以废旧锰酸锂（LiMn₂O₄）电池的正极活性材料为原料,通过酸浸脱锂原位转化获得锰氧化物,X射线衍射（XRD）分析表明所得样品为立方晶系的λ-MnO₂ 。实验考察了所制备的λ-MnO₂ 对乙酸和异戊醇合成乙酸异戊酯的酯化反应的催化活性,并探讨了酸浸过程的酸浓度和反应时间对λ-MnO₂ 催化性能的影响。在室温条件下,当硫酸浓度为0.5 mol·L^-1,反应时间为3 h时,所得λ-MnO₂ 催化乙酸异戊酯酯化反应的酯化率高达94.62%。分别采用红外光谱和气相色谱对酯化产物进行了鉴定。结果表明,λ-MnO₂ 催化剂对合成乙酸异戊酯反应具有很好的选择性。