GDX2中支卷烟包装机非必要停机因素的探究

通过对GDX2中细支卷烟包装机在生产过程中的非必要停机问题进行数理统计,研究其主要原因,发现商标纸吸取故障和烟库少烟是GDX2中支包装机在生产中非必要停机的两个主要因素。因此,对烟库少烟和商标纸吸取故障进行研究,得出烟支弯曲变形和吸风嘴内的吸取力不足是影响烟库少烟和商标纸吸取故障的主要原因。针对故障原因进行包装机设备改进与优化,生产实验统计表明,改进后的包装机在生产中的非必要停机频率显著降低。     

浅谈GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进

GDX6S型包装机组是我厂目前使用的高速软包包装机组,生产速度高达600包/分,承担着我车间重要的软包生产任务。此机型商标纸经过涂胶后,由负压吸风带吸住并随吸风带向下输送,在向下输送过程中,由抗震齿稳定商标纸。在使用过程中,发现抗震齿效果不理想,商标纸容易出现下落滞后、歪斜等现象,造成商标输送堵塞,影响设备效率。为减少GDX6S包装机商标纸故障停机频次,重新设计了一种抗震稳定机构,将抗震齿改为抗震辊轮,提高商标纸输送的稳定性。应用效果表明,改进后的商标纸吸风带抗震稳定机构能大幅减少商标纸故障停机频次。     

ZB45包装机商标纸横推装置漏油改进

针对ZB45硬盒包装机商标纸横推装置存在的漏油问题,通过对漏油原因的分析,对该装置进行改进,将基座由整体式改为分体式,将单油封变为双油封并增大回油孔的方式,成功解决了商标纸横推装置的漏油难题。改进后的商标纸横推装置连续运行一年未再出现漏油现象,油封及输出轴等执行件寿命提高。     

ZB45包装机一体式商标纸切割装置

随着烟草制品的发展,一种提拔式翻盖烟包应运而生,该种烟包商标纸分为两个部分,即“大盖”和“小盖”。包括ZB45型硬盒包装机在内的传统包装方式已经不能满足这种烟包的包装要求。该项目基于ZB45型包装机,提供一种商标纸切割装置,对包装后的一体式商标纸进行在线切割,将烟包分切成“大盖”和“小盖”。完成切割后的烟包,再由设备其他功能机构,对其进行熨烫、输送、透包等,实现了一体式商标纸在线切割。     

GDX2小盒包装机商标纸钢印装置的改进

为解决GDX2小盒包装机原设计存在的商标纸钢印装置字码打印不清晰的问题,通过分析商标纸钢印装置结构原理及造成商标纸打印不清晰的因素,采用可调式钢印装置定位棘爪设计,对商标纸钢印装置进行了改进:取消原设计定位棘爪中心不可调的固定方式;增加一只定位棘爪固定支架,固定支架的位置可微量调整。改进后商标纸钢印装置对设备运行稳定性无影响,当出现钢印字迹不清晰时能快速调整字迹的打印效果,有效提升了设备的适应性能。     

可降解商标包装设备应用适应性与质量保证的研究

采用深颜色印刷的香烟商标纸,在GDX2包装机上进行包装时,商标纸容易出现划痕和擦痕,影响烟包的美观性。为提高烟包外观质量,需要对GDX2包装设备关键零部件进行新的设计和处理,减少其与烟包的摩擦受力,提高外观质量。     

商标纸输送小滑车输出轴漏油原因及解决措施

GDX2硬盒包装机五号轮下部的商标纸横向输送小滑车在运行过程中经常出现小滑车支撑轴承与支撑导轨由于磨损产生间隙,导致油封唇口磨损加剧,轴端盖处有漏油的现象。分析了产生漏油的原因,通过对滑车支撑轴承小轴的改造,消除了导轨与轴承的间隙,有效地延长了小滑车轴与轴套以及端盖油封的使用寿命,消除了漏油引起的设备污染及产品污染,极大地改善了设备的运行环境。     

FOCKE 800硬盒包装机的机械传动分析

介绍了FOCKE800包装机先进的设计理念和方法,对FOCKE800硬盒包装机的机械传动系统(特别是对复杂的主传动系统)进行了分析.总结了FOCKE800硬盒包装机主传动的特点,为硬盒包装机的设计提供了可靠的理论依据.     

GDX1/X2包装机组铝箔纸拼接头自动检测剔除系统

GDX1/GDX2卷烟包装机上没有设计安装铝箔纸包装材料的拼接头自动检测剔除功能,经过实际考查论证,研究出了符合铝箔纸拼接头特性的超声波检测系统,使之能准确地检测出铝箔纸拼接头,并能在设计的剔除工位准确地将拼接头剔除干净。该系统融入进GDX1/GDX2电控系统MICROII形成一个完整系统,将铝箔纸拼接头信号接入MICROII系统,在系统的程序里新增铝箔纸拼接头信号处理的程序,实现了GDX1/GDX2卷烟包装机能对铝箔纸拼接头自动剔除。     

YB28预切式商标纸吸纸机构结构原理研究

为了满足YB28型软盒包装机(600包/分)的预切式商标纸高速供料。双纸库的商标纸供料装置设计,是通过一种新颖的双圆柱凸轮驱动一个双自由度差动带轮系所形成的组合机构,实现扇形吸纸轮旋转往复运动和直线往复运动所组成的复合运动,以满足取纸的设计要求。通过分析,得出了该机构中两个圆柱凸轮速度的关系式,并对其中一个凸轮进行反求,验证了原设计的运动规律。在样机上的实际运行结果表明,该预切式商标纸吸纸机构能够按要求,高速、稳定的提供商标纸。     

GDX2包装机新型硬盒烟内卡纸供给系统

介绍了GDX2包装机新型硬盒烟内卡纸供给系统的主要结构和工作原理 ,通过对决定内卡纸长度尺寸的零件及相关装配零件尺寸的改进 ,以达到缩短内卡纸长度。产生可观的经济效益和社会效益     

一种新型盒包透明纸卷装载台

介绍了一种卷烟包装机使用的盒包透明纸卷装载台装置。通过卷筒输送架实现纸卷的存储,通过卷筒输送传动装置实现纸卷的吸取和装载,最终完成纸卷的换卷。该装置操作方便,稳定可靠。满足了高速包装机对于盒包透明纸换卷自动化的要求。     

GDX1软盒包装机封签歪斜的研究

针对GDX1软盒包装机封签歪斜的问题,对葑签歪斜原因进行了分析,通过调整封签机构各部件的位置,改进奎签上胶轮上胶方式（即改变上胶轮的弧长）,有效纠正了封签的歪斜,达到保证烟包质量、提高设备有效作业率的目的。     

FOCKE硬盒包装机关键技术解析

对FOCKE 701、FOCKE 800S、FOCKE 703三种包装机的关键技术进行深度消化及研究,指出了FOCKE硬盒包装机设计思路、传动系统设计等方面的可借鉴之处。     

基于GD Language的透明纸卷盘自动装载控制分析

为了学习GD language编程语言,以便更好的运用MICRO-Ⅱ控制系统,提高卷烟包装机的设计能力,对ZB47硬盒硬条包装机透明纸自动装载过程进行了研究.通过分析整个控制系统的硬件组成和GD language软件控制逻辑,可见利用GD language 编程语言可以很好控制各种硬件设备,并在高速卷烟包装机上实现逻辑...     

YF64盒包存储装置的改进

针对YF64盒包存储装置受YB48硬盒包装机运行状态的影响,不能独立控制的问题,对比设计独立电柜和改进共用电柜的方案,选择改进共用电柜方案,使YF64可以独立控制为下游机YB518盒外透明纸包装机提供调试需要烟包。     

基于PLC控制的新型铝箔纸自动拼接装置研发

GDX1型包装机是当前国内主导软盒烟包包装机器,其自带铝箔纸换盘拼接采用手动方式依靠操作工手动停机完成。该种形式影响生产效率,故研究了一种新型铝箔纸自动拼接装置,采用西门子PLC控制相关执行件完成快速、精确的自动拼接,最终达到提高生产效率的目的。     

GDX2包装机六号轮模盒压簧装置的改进应用

GDX2包装机在生产过程中,由于六号轮模盒装置经常出现压簧缺少现象,造成烟包在输送过程中定位不正确或堵包、烟包表面擦痕和压印等质量缺陷。通过对GDX2六号轮模盒压簧装置的结构分析和模盒压簧定位结构的改进,解决了六号轮模盒压簧脱落问题,使烟包质量得到保证。     

GDX2包装机新型润滑油冷却系统的设计及应用

针对GDX2型包装机组润滑油温度过高的问题,设计了一个油路润滑冷却系统,降低设备工作时的油温,提高传动机构的使用寿命,降低漏油的可能性,提高包装机的使用效率。该冷却系统独立于烟草包装机,不影响设备的整体结构,适应性好,有利于现有设备的改造工作。     

GDX2小盒商标纸上胶装置的改进

为了解决GDX2小盒商标纸上胶装置中的胶垢所带来的产品质量问题和设备故障,在上胶轮前方齿轮轴处增加一刮刀,在设备正常运行中,实现自动清洁胶垢的效果,消除由胶垢带来的问题。