振动料斗料槽几何参数的研究与设计

针对振动料斗料槽在设计过程中完全依靠制作经验的情况,考虑其几何设计参数料槽升角α和振动方向角β,利用达朗贝尔原理,建立了用于判断物料运动状态的振动料斗料槽的数学模型。提出了在实现最佳送料率时物料所需的运动状态,并利用所述最佳运动状态计算出振动料斗料槽的几何参数α和β的设计范围。最后,通过对某料槽设计参数可变的直线振动料斗进行实验研究,考查了料槽几何参数α和β的变化对平均送料速度的影响。结果表明,平均送料速度随着直线振动料斗料槽升角α的增大和振动方向角β的减小而变大,这为设计高效的振动料斗提供了依据。     

高精度冷冲模的卸料

高精度冷冲模冲裁时，为避免凸模受侧向力的影响产生损伤，而采用特殊的卸料装置。本文介绍了带导向与防护的卸料装置，以及弹压卸料板导条卸料装置两种设计形式。     

环链式斗式提升机改成板链式斗式提升机的尝试

本文重点论述了环链式斗式提升机改造成板链式斗式提升机的过程及驱动轮轴的强度校核。并根据改造后板链式斗式提升机的喂料口和出料口的位置可加导流板以减少回料，设计出更合理的进料口形式。保证进料和卸料效果。     

复合模中防止工件嵌入废料的弹性卸料装置

分析了在常见的弹性卸料压料装置中，工件嵌入废料的原因，提出了改进措施．采用新的弹性卸料装置卸料，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

用于高速冲裁的卸料装置

用于高速冲裁的卸料装置昆明电机厂（６５０１００）宋子明１冲模常用卸料方式在普通低速冲裁条件下常用卸料方式主要有以下５种：（１）直接卸料。把聚氨酯橡胶、弹簧等弹性元件固定在凸模或四模上直接卸料，它适用于单冲或简单模具，其特点是简捷、方便。（２）刚性打料...     

新型卸料装置

<正> 卸料装置是冷冲模中一个重要的机构,一般除了起卸料外,还起到压料作用,和凸模的导向作用,有时还起到成形凸模或成形凹模作用。通常卸料装置采用图1所示结构,其中弹性元件是橡皮或弹簧。 然而,这种结构有其不可避免的缺点,在弹力要求很大的大型模具中,就会更加突出。 首先,不利于卸料板装拆。模具装配时,一般都要给弹簧以一定的预压量,还要考虑到卸料板受力平衡问题。倘若弹力要很     

摩擦片加工工艺及模具设计

通过对大、小摩擦片加工工艺的分析,依据选用设备的不同结构,设计了相应的模具;通过利用卸料板的不同结构,完成了大、小摩擦片的局部成形及卸料;通过合理安排落料、冲孔、成形的先后顺序,解决了小摩擦片加工设备吨位不足的问题,实现了落料、冲孔、成形的复合,生产出了合格的零件。     

模具弹压卸料结构的改进

<正> 在纵向成形(即成形的方向与冲床运动的方向平行)模具的设计中,将成形好的零件从模具内排出一般是采用弹压卸料结构来完成的,其典型结构见图1。顶件块或顶件杆在加工过程中不仅起卸料作用,还对坯件有压紧的作用。在模具的设计中,经常遇到这样一些成形模,为了便于坯件的成形,在加工过程中卸料件不对坯件产生压紧力的作     

选矿厂卸料小车的PLC控制设计

简述了在某选矿厂设计中，用可编程序控制器ＰＬＣ控制卸料小车自动卸料的软硬件设计。指出了软件设计中应注意的一些问题。     

冲压模具中的挂台技术

在汽车板材加工的模具中，特别是落料冲孔复合模，打料杆机构逐步取消。当受到零件尺寸或形状限制时．难以布置弹簧和卸料／拉紧螺栓，零件的工艺将变得难以实现．设计一种简易可靠的机构来实现模具动作就十分必要了。目前，行业内用的较多的办法是挂台卸料机构．本文将对这种结构与传统结构进行对比。     

反凸轮机构在多工位冲模排废料装置中的应用

利用反凸轮机构成功地解决了机针多工位冲模废料如何排料的难题 ,并介绍了排废料装置的结构。实践证明 ,该装置结构紧凑 ,动作可靠     

加热炉改造的优化设计

在某厂炉卷步进梁式加热炉的改造中,采用了优化设计的长行程装钢机和下线台架的结构和布置,采取合理的排水方式,解决了长行程装钢机上料以及下线台架连铸坯下料问题。设备投产后,降低了生产成本,提高了设备利用率和产品质量。     

电磁热止裂与激光熔覆再制造研究

热作模具钢因承受较大的冲击力且反复加热和冷却,容易产生表面裂纹。本实验利用电磁热效应理论,采用脉冲放电使裂纹尖端钝化形成焊口而止裂。继而采用激光熔覆修复方法填平裂纹,最终达到热作模具钢止裂并修复的目的。     

脉冲电场处理对Fe-Mn-Si合金形状记忆效应的影响

研究了采用电脉冲处理对Fe-Mn-Si合金形形状记忆效应（SME）的影响。结果表明，加入电脉冲处理，有助于合金形状记忆效应的提高。在参数为300V、6Hz的电脉冲处理条件下Fe-27Mn-5Si合金的形状记忆效应最好。     

微细电火花加工间隙放电状态智能检测方法的研究

针对微细电火花加工中的高频、微能、单一信号严重畸变等特点，提出了利用电压、电流信号的互补性特点，运用模糊逻辑控制规则，得出采样点的状态值，然后采用LVQ神经网络的分类功能，将采样点的状态值转化成加工间隙状态中所属的状态矢量，最后通过统计模型，得出电火花加工极间放电状态。。     

单机自动化生产装置设计

介绍了单机自动化生产装置中自动送料、自动出料、自动切断废料3部分的结构及工作过程以及在生产中应注意的问题     

连续式气体渗碳炉自动生产线技术的发展

以三种连续式气体渗碳炉自动生产线为典型，分别介绍了底部装料、底部出料技术及其在推盘炉生产线上的应用，具有料盘升降及侧出料装置的保温室及其在全自动压淬生产线上的应用，环形气体渗碳炉及特点。这些技术的应用使得连续式气体渗碳炉的能耗降低，产品质量提高，操作环境得到改善。     

气动系统中结露现象的实验研究

本文通过对容器在充放气过程中所发生的结露现象的实验研究,提出了结露所发生的过程和其所在位置及影响结露的各个因素对结露的影响程度。,并结合理论分析提出了研究结露所需要考虑的因素及其模型。     

气动充放气系统中凝结现象的研究

本文利用均匀凝结理论,以气动系统中典型的充放气系统为研究对象,给出了该系统在放气过程中凝结的计算方法,分析了凝结现象的本质过程。     

几种方圆坯连铸机出坯型式简介

方、圆坯连铸机由于铸坯形状和断面尺寸的区别、冷却和矫直的不同要求、出坯节奏的差异，出坯工艺要求非常不一样，所以出现了众多的出坯设备型式。介绍几种典型的方圆坯连铸机出坯设备型式，以供参考。