烫印技术新发展

随着塑料工业的迅速发展,烫印工艺由应用于纸张烫印逐步发展至塑料制品,烫印技术也有了新的发展。烫印模由单一的锌板模发展为钢板模、硅酮橡胶模、烫印箔由金、银色箔发展为木纹箔、外用铬箔……并且研制了新一代的烫印机,从而使烫印后的产品具有高档材料的质感;鲜艳夺目、光彩柔和的外观,烫印的产品又具有优良的物理、化学性能。所以,近年来已广泛应用于家用电器、日用品、无线电、包装装璜等制品行业。     

烫印工艺前程光明

一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛 烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。     

前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印 在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面装饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。     

前程光明的烫印工艺

一、什么是烫印在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装上都有应用.在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上.     

包装印刷产品电化铝烫印故障的若干分析

电化铝烫印是包装印刷产品常用的生产工艺。产品通过烫印富有金属光泽的电化铝箔以后，显得格外华丽和富丽堂皇，产品档次大大提高。但是，如果烫印质量出现问题，以致烫印不上或烫印不牢；版面产生发花、毛边和起糊等弊病，那么，产品质量和工艺效果将大打折扣。所以，认真把好烫印工艺操作和技术关，预防各种质量故障的发生，是生产中质量控制的重要一环。     

烫印工艺前程光明

一、烫印在包装产品上的应用越来越广泛烫金主要有两种功能,一是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。二是表面装饰,提高产品的附加值。爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵。     

烫印的奇妙世界

烫印包含烫银和烫金又分热烫与冷烫。热烫顾名思义就是利用发热原理将产品图案印在承印物上的工艺。冷烫是由热烫而命名的,因其不需要加热,类似卡通贴的原理,利用胶水和压力共同完成将图案转移到承印物上的工艺,统称为冷烫。烫印种类多种多样,因材料、工艺要求的不同,所选烫印工艺也会发生改变,因工艺需求而进行技术选择,例如无料烫印、混合烫印、套烫等。烫印又分为烫金与烫银,烫金只是烫印工艺的一种名词,并不意味着颜色呈现标准。烫金也可以是其他颜色的电化铝,只要是呈现为金属光色的产品都可称为烫金,烫银的工作原理与烫金工艺大同小异,只是呈现的颜色不同。烫金纸的选择会根据承印物的不同而变化,不同材质的承印物需要使用相对应的烫金纸才能发挥出最理想的效果,由于烫印技术的应用广泛,可以满足很多承印物的印刷需求,因此也应运而生了很多种类的电化铝,使其更能完美的体现在承印物上与承印物更为契合。烫金烫银工艺简单阐述就是利用热力和压力的共同作用使烫金纸上的图案受到影响,从而转移到承印物体上体现出金属美感的一种印刷方法。     

电化铝烫印的若干故障现象分析与处理

电化铝烫印是包装印刷常用的生产工艺.但是,如果烫印质量出现问题,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣.所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,是生产中质量控制的重要一环.     

烫金工艺在水性油墨印品中的应用

目的通过研究烫金温度、压力和时间等工艺条件不同时对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能的影响,以提高印品烫金质量。方法实验研究并制备适合烫金的水性黑色油墨,通过凹版印刷在单面铜版纸表面采用不同的烫金条件进行烫印,研究烫金图案的抗氧化性能。结果当烫金温度为100℃、烫金时间为2 s、烫金压力为4 N时,水性油墨印品烫金图案抗氧化性能最佳。结论烫金温度、时间、压力对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能影响较大。     

国内外模烫设备发展现状

模切、烫印在包装印刷行业发展中所发挥的作用与日俱增,特别在高档包装产品的印后加工工艺中,对提高产品附加值,增加视觉欣赏力方面更是不容忽视,各印刷厂家也都纷纷在这一块增大了投资比例。以获取附加利润值,在一定程度上,对模烫设备的正确合理的选择就成了投资成败的关键因素。     

UV印刷优势突出

UV印刷在传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺,就是在图案上面过上一层光油(有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等),主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕。UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移,UV油墨已经被运用到胶印、丝网、喷墨、移印等领域。     

膜版印刷

激光（镭射）全息图像有多种制作工艺,包括不干胶标、镭射膜直接覆合、镭射烫金箔热烫印和冷烫印、镭射喷铝纸……。激光全息图像工艺大大提升了产品的外观档次,显示一种高档豪华的形象,并且还增加了防伪功能,它在包装物上的应用越来越多,特别是烟、酒、化妆品、食品、保健营养品、礼品等的印刷包装,更多地采用激光全息图像工艺。     

基于承烫基材表面烫印图文氧化现象的分析与研究

目的 为有效降低烫印图文氧化现象的发生提供解决思路。方法 通过对比分析不同印刷层油墨、储存环境、承烫基材材质以及烫印箔技术工艺对烫印图文氧化现象的影响,得出具体方案。结果 水性油墨易引起烫印图文氧化,且颜色越深氧化现象越严重;温度高、湿度大的环境不利于烫印制品的储存;承烫基材材质粗糙度大、透气度高则更易出现烫印图文氧化现象;剥离强度较低的烫印箔有益于降低烫印图文氧化的发生概率。结论 为有效降低烫印图文氧化现象的发生,需要综合考虑印刷油墨类型、颜色深浅、储存环境、承烫基材材质各个因素,同时建议选用剥离强度较低的烫印箔进行烫印。     

彩色串色印刷工艺

在装潢印刷工艺中,有些商标、包装物以及书刊封面等类彩色印刷产品,为了突出印品的创意,展现产品的美感度,而常常采用串色印刷工艺,以提高印品的视觉效果和艺术水平。     

基于油墨印刷工艺优化

现如今随着消费市场对印品质量的要求日益增长,为满足市场需求,同时为在竞争日益激烈的行业内保持一席之地,各企业对自身印品的印刷质量标准也越来越高。印品质量做为印刷企业发展的基础,一直是企业最为重视的生产因素。在印品生产过程中为提高印品的印刷质量,企业需要对影响印品质量的因素进行解决和技术创新。在胶印生产中,水墨不平衡一直是困扰印刷行业的重要问题,本工艺针对印刷车间印品实际生产问题,使用胶印转凹印与胶印相结合的工艺进行生产调整创新优化。     

绿色无版烫印油墨的研制

叙述了绿色彩无版烫印油墨解决的较传统油墨的4个难题:树脂选型和制作工艺;常温烫印;加热烫印温度;材料选择.     

简论铝箔纸印刷的胶印工艺

在表面为铝箔的纸张上印刷,我们称之为铝箔纸印刷。铝箔纸主要有金箔和银箔两种。铝箔纸印品多用在包装装潢方面、它能使被包装的产品更显高贵和华丽,并藉此提高产品的档次。因此,用铝箔纸印刷的印品,与其它纸张采用印金、印银加工工艺的印品来比较,视觉效果显得更亮丽的气派。在铝箔纸上印刷的历史并不长,目前还很不普遍。因为铝箔纸和其它普通纸张相比,它们的印刷适性是有明显不同的。     

纳米技术在油墨中的应用

从油墨细度和纯度谈起 油墨的细度和纯度对印刷品质量有很大影响。要印刷出高质量的产品,必须要有细度、纯度高的油墨作保证。油墨的细度是指油墨中的颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。它既反映到印品的质量,同时又影响到印版的耐印率。工艺实践情况表明,彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小阴字、阴线,     

凸印产品印刷不准的故障分析与消除办法

凸版印刷品的套印精度,是衡量凸印产品质量的重要因素之一.然而,由于操作和工艺措施不当,印刷过程中不乏出现定位不稳定、套印失准等故障,影响质量,必须引起重视.凸印产品印刷不准的原因是多方面的:     

桑印机连线丝网印剧技术在烟包上的应用

烟标作为现在中国印刷技术的一个代表，它具有较高的观赏价值和艺术价值。随着人们生活质量的不断提高，单一的印刷工艺印品已经渐渐不再适应现在的市场要求，为了追求更加精美的产品，需要有新型的印刷工艺来提高包装的档次，经过长时间的探索、研究和经验积累。更多的复合式印刷工艺开始应用到了烟标的生产当中，如柔印与丝印的复合式印刷即在柔印线上加装滚筒丝印。柔印由于是连线式生产，经一条生产线后即可出来完全的成品，这样就大大地节省了离线式的损耗。丝印工艺印刷出来的印品墨层厚实、饱满，立体感强，可以应用很多UV油墨来得到特殊的艺术效果，从而大大提高了包装的档次。两者的结合更好地适应了烟标市场的发展。随着包装印刷向高品质、高效率和多样化方向的发展，柔印连线丝网印刷已成为当今经济、技术含量较高的包装网印技术，并广泛应用在许多高档包装印刷领域和标签印刷领域。