印刷生产中的绿色创新

注重加强工艺技术创新——印前工艺设计理念创新、生产工艺创新和设备应用方法的创新,是印刷企业节省原材料、降低生产消耗和成本、提高生产效益和产品质量的最佳途径。     

由印刷论文抄袭门引发的感言

不久前，笔者在网上拜读了我国印刷教育资深专家李永强老师的《“抄袭门”已现印刷界，机长需定好位》的文章，不由思绪万千。该文披露了李老师2001年发表在《印刷技术》上的《如何当好胶印机机长》一文，先后多次被印刷学院学生抄袭现象，笔者读后也是感慨良多。     

2015:印刷业的跌撞之行

正市场的不景气,对印刷企业而言,既是一种经营管理的挑战,也是一种更新管理理念和调整经营方式的机遇。时光荏苒,岁月匆匆。转眼间,印刷业在飘摇不定中艰难地走过2015。站在2015、2016交替之际,我们可以感受到的就是印刷业的前景依然不容乐观,所以,我们一定要有清醒的认识,理性地看待市场的发展和变化,适时考虑调整企业的经营结构和管理方向,寻求企业的平稳发展。     

包装生产的若干工艺技术创新

本文从工艺技术创新的角度出发，对模切制版的画版样工艺环节进行创新、利用凸版印刷机完成凹凸压印工艺，以及对其他设备的性能进行改进；对传统生产工艺进行技术创新和改造；对生产故障进行快速的排除，达到了拓展设备的性能。提高生产效率和质量的目的。在当前低碳经济大趋势下，因陋就简，对生产工艺技术进行创新。无疑具有十分重要的意义。     

把好技术关：柔印机网纹辊的使用和维护

传统的凸版、平版多色印刷设备,由墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、串墨辊和着墨辊等组成的输墨系统,需要十几根乃至几十根墨辊。这样,虽然基本可以满足印刷输墨的要求,但是,该输墨系统不能实现恒定的供墨量。而柔性版印刷机的短墨路供墨装置,通过网纹辊的网穴以恒定的供墨量,可基本实现均匀而又稳定的供墨。因此,网纹辊在柔性版印刷机上有着举足轻重的作用,正确了解和认识网纹辊的有关知识,科学合理地使用好网纹辊,对避免操作上的盲目性,提高产品质量和生产效率,具有十分重要的指导意义。     

CTP制版在纸箱印刷企业的应用

近年来,CTP制版工艺在纸箱生产中的应用越来越广泛,已成为纸箱印制企业实现缩短制版生产周期、控制生产成本、提高生产效率和产品质量的重要途径。CTP制版工艺的优势是不容置疑的,但目前其也确实存在一些问题,需要相应的控制措施给予解决,从而使其为预印纸箱生产注入新的活力。     

数码印刷与传统印刷工艺

正印刷术作为我国的四大发明之一,在我国已经有千余年的历史了,从史料记载的公元868年利用雕版印刷金刚经,到公元1041至1048年毕升发明的胶泥活字印刷术;从现代的凸印、丝印、凹印和胶印工艺,再到当今不断快速发展的数码印刷,印刷设备与工艺技术正不断朝自动化、个性化、数字化和智能化的方向发展。可以说,当代印刷技术的发展程度,已经远远超乎了人们的想象。但是,不论数码印刷工艺发展到如何程度,也都难以完全将传统的     

公式法在合版印刷工艺中的应用案例

正胶印合版印刷工艺可以减少制版数量,使生产成本大幅度降低,印刷效率得到较好的提高,深受客户和印刷生产厂家的青睐,在吊牌、标签、包装装潢产品以及书刊印刷领域的应用越来越广泛,工艺优势也日益突出,合版印刷工艺已经为越来越多的客户和印刷生产厂家所关注和应用。所以,笔者认为,通过利用合版印刷工艺,对多个品种的产品版面集中进行拼版印刷,可以有效减少制版数量和用纸的消耗,较好地降低印刷生产成本,并缩短各个产品的生产周期。可以说,合版印刷是传统