论回转窑煅烧水泥熟料到电炉煅烧技术的发展运用

电炉煅烧可简化整个水泥工艺流程，减少煤的使用，所产水泥熟料质量可达到稳定可调程度，环境污染将有所减少。云南省是水利发电量较富裕的地方，当地电网公司使用电力市场化交易电量，电量负荷使用越多，电价越便宜。煅烧熟料时可以采用变频技术调节煅烧温度。水泥行业用电炉煅烧水泥熟料是我国水泥熟料产业发展的缺块，其煅烧水泥熟料质量是稳定可控的。     

立窑稳定煅烧的几个关键问题

水泥立窑具有煅烧工艺简单和技术装备紧凑的特点，采用立窑能够做到用较少的资金，在较短的建设周期内，建成中、小型水泥生产线，以较低的成本生产中、低强度等级水泥。立窑的缺点是很难稳定地生产高强(月平均60～65兆帕)水泥熟料，和单机生产能力小。影响熟料强度因素有很多，除了原、燃料及其粉磨、均化外，主要是煅烧和配料。目前没有一个有效测量控制煅烧过程的技术手段，这是立窑不能稳定地生产高强熟料的主要原因。     

用锰渣代替熟料晶种配料生产高标号水泥的研究

分析了利用锰渣代替熟料晶种配料的机理，论述了利用锰渣代替熟料晶种配料在Φ２．５×１０ｍ塔式机立窑上煅烧高强度硅酸盐水泥熟料以及稳定生产５２５＃水泥的方法和措施。     

降低立窑化学不完全燃烧热损失的途径

降低立窑化学不完全燃烧热损失的途径王兴东沈阳铁路局吉林水泥轨枕厂１前言当前世界各发达国家的水泥熟料煅烧设备正朝着大型化、旋风化方向发展。做为水泥熟料煅烧设备之一的立窑，由于其本身所固有的缺点，如产量低、热效率低、熟料质量不稳定等，在国标上已逐渐被淘汰...     

采用矿渣配料 提高熟料质量

本文总结了采用矿渣作为非熟料晶种配料在φ3m×10m塔式机窑上煅烧高强度硅酸盐水泥熟料以及稳定生产525R水泥的体会，并结合实际进行分析。     

一种利用铬渣作矿化剂制备水泥熟料的方法

本发明公开了一种利用铬渣作矿化剂制备水泥熟料的方法，其主要是在水泥生料中加入矿化剂铬渣，经过高温煅烧还原六价铬为三价铬，同时在熟料中加入稳定剂而制得水泥熟料。本发明方法所制备的水泥熟料，生产成本低，工艺稳定，产品中六价铬含量极低，产品质量完全能够达到国家标准。     

水泥安定性的季节性与对策

本文论述影响水泥安定性的主要因素，提出改善水泥安定性所采取的对策，稳定生料，强化煅烧，千方百计提高熟料质量。     

水泥熟料差热煅烧智能控制的实现

机械化立窑煅烧水泥熟料过程中，实现智能控制喂料与边、中料的上料时间以及加料区域。彻底稳定了立窑差热煅烧热工制度。确保煅烧操作“三平衡”。     

机立窑水泥生产中率值的选择与调整

分析了熟料各率值对水泥熟料强度和煅烧操作的影响，讨论了机立窑水泥生产中率值的选择与调整应考虑的一些因素，认为选择和调整率值时，在确保熟料正常煅烧的前提下，应选取高强度的率值方案。     

浅谈立窑煅烧操作的三要素

浅谈立窑煅烧操作的三要素江西省建材工业学校王水秋目前，水泥厂立窑煅烧操作大部分靠煅烧工目测操作，凭实践经验控制生产程序。因此，立窑煅烧后的水泥熟料各项工艺参数，因厂而异，有的甚至相差很大。水泥熟料的煅烧是水泥生产工艺过程中最重要的一道工序，其煅烧的好...     

钢渣配料对水泥熟料的物理性能及水化产物的影响

针对钢渣作为水泥原料烧制熟料的问题,本文采用实验室试烧的方法,研究了钢渣配料对水泥熟料易烧性、物理力学性能以及安定性的影响。并通过XRD、DTA-TG等测试方法研究了各组水泥水化产物的组成。实验结果表明:掺加钢渣配料能够改善生料的易烧性;掺加适量的钢渣不会影响水泥熟料的强度;掺加不同量的钢渣没有给水泥的水化产物的组成带来明显改变。     

烧碱激发钢渣粉在淤泥质土中的试验研究

钢渣粉是炼钢生产后排出的工业废渣经球磨后形成的一种粉末状产物,与水泥有着相似的性质,但活性较差,需对其进行激发处理。将烧碱(Na OH)作为钢渣粉的激发剂,研究在不同烧碱掺入量下,钢渣粉与水泥混合后对淤泥质土的固化效果。试验结果表明:未掺烧碱的钢渣–水泥固化土早期强度低,后期固化效果较好;掺入烧碱之后,在其激发作用下,钢渣粉的固化效果良好且可使固化土早强。钢渣–水泥固化土的无侧限抗压强度随着烧碱掺量的增加而出现先增大后减小的变化。对胶凝材料进行X射线衍射(XRD)分析,发现材料中有单硫型硫铝酸钙(AFm)物质生成,该物质可提高固化土的强度。     

复合外加剂对少熟料矿渣胶凝材料性能的影响

通过对硅酸盐水泥熟料矿物组成、水化特性,矿渣的化学组成和水化过程的分析,研究了普通矿渣水泥水化产物平衡体系的稳定性,并根据少熟料矿渣胶凝材料系统水化产物稳定存在的条件,研制了适用于高掺量矿渣水泥的复合外加剂,得到了性能较好的胶凝材料。     

无熟料钢渣水泥稳定再生集料性能研究与应用

在研究无熟料钢渣水泥特性和安定性的基础上,重点研究了由无熟料钢渣水泥制备的水泥稳定再生集料的力学性能和耐久性.研究表明,采用无熟料钢渣水泥可以提高水泥稳定再生集料的延时强度,以确保水泥稳定碎石的施工质量.结合试点工程应用介绍了无熟料钢渣水泥在水泥稳定再生集料中的应用效果.     

钢渣掺量和细度对水泥物理性能影响研究

熟料、钢渣配制的钢渣水泥中钢渣粉磨的细度及掺量不同,对其物理性能的影响不一样。研究通过分别粉磨熟料钢渣再混合的方法,制得钢渣水泥。采用化学全分析、物理力学性能检测等对钢渣水泥相关性能进行测定和分析研究,得出能使钢渣活性充分发挥的最佳粉磨细度及其在水泥中的最优掺量,最终实现冶金废渣资源的充分利用,改善水泥性能,降低水泥生产成本。     

镁渣胶凝材料强度影响因素的研究

以镁渣、矿渣、水泥熟料配制镁渣胶凝材料,探讨了镁渣掺量、水泥熟料掺量、物料粉磨工艺、辅助激发剂复掺对镁渣胶凝材料强度(抗压和抗折强度)的影响,分析了镁渣胶凝材料水化产物的矿物组成.结果表明:当镁渣与矿渣掺量相等时,镁渣胶凝材料有较好的强度;镁渣胶凝材料水化较慢,28d后强度还有大幅度的增长;水泥熟料掺量越大,镁渣胶凝材料强度越高;相比先磨后混工艺,先混后磨工艺所制备的镁渣胶凝材料有更好的强度;复掺3种辅助激发剂(水玻璃、硫酸钠、石膏)后,镁渣胶凝材料强度性能达到32.5强度等级复合水泥标准要求.镁渣胶凝材料水化产物主要由C-S-H,Ca(OH)_2和AFt等组成.     

少熟料矿渣水泥的理论与实践

分析矿渣和硅酸盐水泥熟料矿物的化学组成、水化过程和水化产物，估算出矿渣水泥中矿渣的最大掺量，并通过实验进行验证。     

利用钢渣、还原渣配料煅烧高强水泥熟料

论述了采用钢渣、电炉还原渣代替熟料晶种配料 ,煅烧高硅酸率高强水泥熟料的作用机理 ,对相关技术问题进行了探讨。采用上述废渣配料 ,可显著降低熟料中fCaO ,提高熟料强度和水泥安定性合格率 ,具有较好的经济效益和社会效益。     

少熟料磷渣水泥水化机理的研究

利用Ｘ射线衍射、扫描电镜及差热分析等测试手段,对少熟料磷渣水泥的水化产物进行了分析,并结合三甲基硅烷化法和压汞仪对该种水泥的水化硬化过程进行了研究．     

少熟料矿渣水泥的理论与实践

分析矿渣和硅酸盐水泥熟料矿物的化学组成、水化过程和水化产物,估算出矿渣水泥中矿渣的最大掺量,并通过实验进行验证。