调压室大厚度阻抗板分层浇筑间歇分析

白鹤滩水电站尾水调压室阻抗板施工具有浇筑仓面大、结构厚、跨度远、工期紧、温控及防裂要求高的特点，在确保浇筑质量和施工安全的前提下，尽可能缩短混凝土分层浇筑间歇，是确保工期和提升阻抗板整体施工质量的关键手段。采用ABAQUS三维数值有限元模型,对浇筑过程中第一层混凝土内部应力场进行了分析，结合现场应用情况，实践证明阻抗板第一、二层浇筑间歇取10～15d是合理可行的。     

大朝山水电站岔管混凝土施工工艺

大朝山水电站尾水隧洞设有亚洲最大跨度的两个岔管，在混凝土浇筑中，从测量放样及满堂架搭设、拱架安装到分块分缝、浇筑顺序都进行了认真合理的安排。岔管的顺利浇筑和良好的质量，凝聚了施工人员的心血。周密的施工方案，确保了岔管的成形。     

桥梁预应力连续箱梁一次性完成混凝土的浇筑施工

在南水北调总干渠工程安阳段跨渠桥梁的箱梁混凝土浇筑施工中,对浇筑的施工方案进行了多方论证和优化,并借鉴以往的施工经验,将箱梁的混凝土浇筑由两次改为一次浇筑成型的施工方案。该方案通过十几座桥梁预应力连续箱梁混凝土的浇筑实施,经质量检测和外观的质量评定都能满足质量要求,这样既缩短了浇筑周期,同时又解决了施工缝处理难的问题,确保了箱梁整体结构强度,取得了较好的质量效果。     

三峡地下电站尾水扩散段底板衬砌混凝土施工技术

地下电站尾水管扩散段底板混凝土施工条件复杂，工期紧张，本文详细介绍了为按计划保质完成扩散段底板混凝土浇筑所采取的施工措施。     

大变径薄壁长环腔封闭结构混凝土的浇筑方法

结合7号水轮机尾水管改造的混凝土施工中,提出并应用非常态不需振捣的自流平"豆石"混凝土,成功解决了大变径薄壁长环腔封闭结构的混凝土浇筑施工和质量难以保证的施工技术难题,提高了工效,工程效果较好,其配合比设计、浇筑方法值得借鉴.     

水电站尾水管弯段的施工放样计算

水电站尾水管弯段由于表面形状较为复杂,水流条件要求也较高,因此在混凝土施工中往往成为水电站厂房水下部分施工的关键之一。为了加快施工速度,提高尾水管的施工质量,笔者于1976年在某大型水电站工地用本文所介绍的方法,进行尾水管弯段剖面形状和曲面模板展开的施工放样计算,并按计算结果绘制施工图样,制作了该大型水电站尾水管1:10的模型,取得较好的效果。1979年又在该水电站7号机组尾水管施工中,用此法进行尾水管剖面和曲面模板的放样计     

康扬水电站流道异型模板施工应用

为保证设计结构体型的要求，康扬水电站流道进水口渐变段及尾水扩散段设计加工制作了异型模板，满足了前方的生产进度和混凝土的外观质量要求，成功完成了施工难点部位的浇筑，取得了较好的经济效益。文章着重介绍了康扬水电站流道异型模板的设计、制作及施工应用过程。     

三板溪电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体型复杂,表面质量要求高,是施工难度最大、要求最严的结构物之一。在施工中,精心设计、制作和安装了大型空间异型曲面模板,制定和实施了合理的混凝土浇筑工艺,确保了衬砌完工后的岔管体形符合设计要求,表面成型良好、平整光滑。     

槽渔滩工程厂房尾水管弯管段上弯段模板设计简介

槽渔滩工程厂房尾水管弯管段高6570mm，根据施工进度、混凝土浇筑分层分块、质量控制要求，拟对尾水管弯管段模板采用分层式模板设计方案，即第一层为下弯段倒悬弧面模板，第二层为上弯段模板，其布置型为桁架径向垂直布置，面层为小方木环向梁，双层竖向木面板，本文简介了数解法计算上弯段各榀桁架外形尺寸方法，模板设计成果。现简要总结，供同行参考。     

小湾水电站泄洪洞渐变段混凝土衬砌施工

小湾水电站泄洪洞渐变段混凝土技术、质量要求高。施工中采取了减小浇筑长度、底拱翻模施工与顶拱排架支撑相结合、严格控制混凝土浇筑养护等技术措施,确保了渐变段混凝土的质量。     

里底水电站厂房肘管二期混凝土施工技术

里底电站厂房尾水肘管带有内钢衬,钢衬加劲环把肘管分成多个区,且肘管锚筋较密,又布置有独立支墩,施工空间狭小。厂房尾水肘管钢筋布置密集,钢筋绑扎量大。肘管底部面积大,且要保证肘管钢衬底部混凝土的密实,对混凝土级配、和易性,间隙通过性等要求较高。厂房尾水肘管钢衬的安装精度高,施工过程中必须严格控制混凝土的入仓速度。为保证浇筑密实,因此厂房肘管二期混凝土施工采用一级配高流态自密实混凝土浇筑[1]。     

隔河岩电站厂房下部结构分层分块设计

清江隔河岩电站为引水式岸边厂房，采用一机一缝。机组段尺寸比较大，结构比较复杂，混凝土浇筑量也大，要求厂房有较好的整体性和防渗能力。介绍隔河岩电站厂房下部结构分层分块设计，以及取消尾水管顶板封闭块的研究。     

大峡水电站尾水管肘管段模板制作

为加快施工进度，经有关方面协商，取消原设计中尾水管和尾水扩散段等部位的封闭块，但要求尾水管施工必须于１９９５年５月前完成。尾水管是电站厂房比较复杂的部位之一，模板形状复杂、工序多、工作量大、制作及安装精度要求高，又４台机组要求几乎同时平行上升，工期紧。因此，组织好各工序的衔接，并立足于模板工艺的改进，才能满足施工要求。该工程采用钢木组合结构型式的模板，保证了工程质量和工期，取得了良好效果。     

糯扎渡电站1号尾水隧洞岩塞段开始开挖

正在加紧施工中的澜沧江糯扎渡电站l号尾水隧洞岩塞段具备开挖条件，近日水电十四局有限公司项目部依建管局要求，开始进行1号尾水隧洞岩塞段开挖，标志着该电站整个地下引水发电系统开挖施工即将全部结束。糯扎渡电站1号尾水隧洞全长479．07m，圆形断面衬砌后直径18m。前段开挖已经于去年的8月份完成，现正进行渐变段混凝土浇筑。剩余的岩塞段长74m，开挖方量1．85万一。根据施工计划，     

大朝山电站尾水隧洞岔管混凝土衬砌模板设计

大朝山电站尾水隧洞岔管混凝土衬砌内径大，体型复杂，为确保施工质量，便于施工，采取合理的模板设计方案，取得良好效果。     

三板溪水电站尾水岔管混凝土施工

三板溪水电站地下厂房尾水岔管混凝土衬砌体形复杂,表面质量要求高,是工程中施工难度最大、要求最严的结构物之一,为确保施工质量、便于施工,在施工过程中不断完善模板工艺和混凝土施工工艺,通过上述各项措施的实施确保了过流面质量,取得了良好的效果,施工质量满足设计要求。     

二滩水电站尾水管钢筋砼衬砌浇筑工艺

二滩水电站４、５、６号尾水管渐变段衬砌浇筑分三步进行。即底板、下部边墙、上部边墙及顶拱。渐变段全长３６ｍ，分６个浇筑段，每段长６ｍ，边墙顶拱浇筑时极用大型变形木模板，用台车送运。     

里底水电站自密实混凝土首次浇筑收仓

正7月16日,里底水电站尾水肘管自密实混凝土首次浇筑顺利完成。尾水肘管浇筑对自密实混凝土施工技术要求相当严格,项目部是首次在里底水电站中尝试该施工工艺。为此项目部多次召开专题会议,制定专项施工技术措施,加强对施工人员技术培训、交底,并组织技术部、试验室多次进行自密实混凝土现场工艺试验,提前做好浇筑前各项准备。浇筑过程中,项目领     

构皮滩水电站尾水隧洞特大断面软岩开挖支护

构皮滩水电站尾水隧洞软岩不良地质洞段占尾水隧洞全长的70%以上,确保软岩洞段的安全快速开挖是尾水隧洞施工的关键,尤其一次支护的强度对洞室稳定影响极大。为此,施工中根据软岩的地质特点及尾水隧洞开挖的断面尺寸,采取分层开挖和超前锚杆的施工方式和型钢拱架进行一次支护。根据监测结果,围岩变形很小,一次支护效果良好,表明构皮滩水电站尾水隧洞大断面软岩采取的开挖方式和一次支护方式是成功的。     

三峡左厂房封闭块混凝土施工措施与效果

三峡左岸电站厂房尾水管是大跨度厚截面箱型结构，施工期混凝土的强度变化及自主体积变形都将使结构产生较大的内部二次应力，“封闭块”的设置，可以有效地消除二次应力。实际施工中根据不同季节进行大体混凝土浇筑及回填封闭块，采取了一系列施工措施，较妥善地处理了封闭块回填的质量和进度的关系，并提出了封闭块施工的几点建议。