金湾电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行调整

提高SCR投入率,降低SCR入口NOx排放浓度,使锅炉NOx排放满足小于100 mg/m3的最新国家环保要求。通过分析影响金湾电厂锅炉NOx排放的主要因素,制定了降低喷氨温度运行,锅炉降NOx燃烧调整,燃煤掺烧和减少省煤器吹灰次数等调整措施。调整措施实施后,SCR连续喷氨负荷由450 MW降至300 MW,脱硝投入率达90%,锅炉NOx排放月平均浓度和小时平均浓度分别小于100 mg/m3和300 mg/m3,满足国家环保要求。     

电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行调整

锅炉NOx排放不能满足最新国家环保要求,原因是排烟温度低,烟气脱硝装置(SCR)在450 MW即退出运行。通过以下4方面运行调整:降低喷氨温度运行、锅炉降NOx燃烧调整、燃煤掺烧、减少省煤器吹灰次数,使SCR在300 MW投入,锅炉NOx排放月平均浓度100 mg/Nm3、小时平均浓度300 mg/Nm3、脱硝投运率90%,满足国家环保要求,并着重分析了影响NOx的主要因素。     

大型燃煤锅炉氮氧化物排放预测模型

随着环保要求的不断提高,大型燃煤电厂锅炉的NOx排放特性日益受到关注。借助某600MW锅炉燃烧调整试验数据,采用BP-adaboost算法建立了NOx排放特性的预测模型。研究结构表明,与BP神经网络建立的NOx特性排放模型相比,该模型能根据燃煤特性及各种操作参数更加准确预测锅炉在不同工况下NOx排放特性。     

循环流化床锅炉脱硝工艺研究

适合循环流化床(CFB)锅炉的NOx减排的技术只有SNCR工艺,CFB锅炉由于其床温低、分级燃烧NOx初始排放较其他炉型低很多。但若执行新环保标准要求,有些CFB锅炉也无法满足要求,因此需要进行脱硝,SNCR工艺主要与反应区温度、氨氮摩尔比、反应时间和混合程度等有关,主要对反应区温度和氨氮摩尔比进行了研究。     

基于国家新颁布污染物排放标准的烟气脱硝改造技术路线

由于国家标准GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》的颁布实施,以及原有锅炉运行状态和电煤市场供应变化,许多燃煤电厂现有锅炉NOx排放浓度不能满足新标准的限值。为了达到火电厂NOx排放标准的要求,针对燃煤电厂锅炉自身状态和具体运行条件提出了脱硝改造技术路线。     

锅炉"烟塔合一技术"条件下脱硝系统的设计特点

阐述了大唐哈尔滨第一热电厂2台300MW机组新建工程烟气脱硝的必要性,以及脱硝工艺的选择、脱硝工艺系统和脱硝后污染物排放分析,认为采用的选择性催化还原方法对锅炉排放烟气脱除NOx,能够满足环保排放标准要求.     

大型四角切圆燃烧锅炉NOx排放特性的神经网络模型

随着环保要求的不断提高，大型燃烧电厂锅炉的NOx排放特性日益受到关注，但其排放特性复杂，受煤种，锅炉设计结构，操作参数等多种因素影响。在对某台600MW四角切圆燃煤电厂锅炉的NOx排放特性进行多工况热态测试的基础上，应用人工神经网络的非线性动力学特性及自学习特性，建立了大型四角切圆燃烧锅炉NOx排放特性的神经网络模型，并对此模型进行了校验。结果表明，该模型能根据燃煤特性及各种操作参数准确预报锅炉在不同工况下的NOx排放特性，如结合全局寻优技术，可为大型电厂锅炉通过燃烧调整降低NOx排放提供有效手段。     

锅炉“烟塔合-技术”条件下脱硝系统的设计特点

阐述了大唐哈尔滨第一热电厂2台300Mw机组新建工程烟气脱硝的必要性，以及脱硝工艺的选择、脱硝工艺系统和脱硝后污染物排放分析，认为采用的选择性催化还原方法对锅炉排放烟气脱除NOx，能够满足环保排放标准要求。     

燃煤锅炉脱硝系统的运行优化

介绍了一种新的燃煤锅炉脱硝方式,并对锅炉的燃烧调整、锅炉配风方式、SNCR的方式调整、尿素溶液控制等运行问题进行实践摸索,保证NOx排放达到环保排放标准,并能有效规范运行方式,减少运行成本.     

燃煤锅炉脱硝工艺的选择

文章对中国燃煤锅炉的NOx排放现状和最新的环保标准进行了介绍,对包括低NOx燃烧器、OFA、烟气再循环和CCS在内的低NOx燃烧技术、SNCR和SCR烟气脱硝技术的应用情况进行了分析和比较,提出了燃煤锅炉的脱硝工艺选择原则和建议.     

600MW超临界锅炉低氮燃烧器改造及运行调整

针对蚌埠发电有限公司600 MW火电机组对冲燃烧锅炉NOx排放浓度过高的问题,进行了低氮燃烧的试验和改造。通过采用低氮燃烧技术,使NOx排放质量浓度达到了环保要求。改造后锅炉飞灰含碳量,过热器、再热器减温水量有所增大,通过锅炉热态燃烧调整和运行调整,各项参数指标得到了控制,锅炉效率基本保持原有水平。     

分级燃烧降低锅炉NO_X排放的初步探讨

通过乌拉山发电厂 3号锅炉分级燃烧改造 ,测定改造前后的锅炉效率及烟气中NOx 排放量 ,分析分级燃烧对NOx 排放的影响 ,得出改造后的脱硝效率为 30 %～ 50 % ,并保证了锅炉的安全、经济运行。研究探索适合我国国情的低NOx 燃烧技术 ,以适应电力环保技术和可持续发展的要求     

420 t/h超高压锅炉多维低NOx燃烧器技术改造

为满足环保要求,降低超高压锅炉运行过程中NOx的排放量,通过对420t/h超高压锅炉的多维低NOx燃烧器特点进行技术分析,提出改造方案量.燃烧器改造后,锅炉运行过程中NOx生成量明显下降,达到减少污染物排放目的.     

基于在线运行参数预测锅炉NO_x排放浓度

为获得通用性较好的预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式,以某电厂1台330 MW机组锅炉为研究对象,基于锅炉在线运行参数和NOx排放浓度测量值,采用多元线性回归方法,对锅炉NOx排放浓度与主要运行参数之间的相关性进行分析。研究结果表明,机组负荷、锅炉运行氧量、各层燃烧器热负荷对NOx排放浓度的作用均非常显著,它们是NOx排放浓度的主要影响因素。根据研究结果建立了预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式,NOx排放浓度预测值与实测值的偏差大多在10%范围内,结果良好,表明基于在线运行参数预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式具有工程应用价值。     

燃煤锅炉高效低NOx运行策略的实验研究

由于锅炉设备庞大、操作参数复杂和煤质多变,通过普通方法建立NOx排放特性的数学模型非常困难。借助正交实验法获取了某200MW燃煤锅炉的多工况运行数据,应用神经网络的非线性特性建立了该锅炉NOx排放的神经网络模型。通过引入成本系数,将NOx排放特性和反映锅炉效率的特征量统一起来,应用基于实数编码的遗传算法对锅炉高效低NOx运行特性进行建模并寻优。理论分析和实验结果表明：该方法可获得锅炉的最佳运行参数,为锅炉的经济与环保运行提供可靠的决策依据。     

燃煤锅炉采用天然气再燃烧技术降低NOX排放的研究

目前，与世界先进国家相比，中国的环保压力很大，随着国家环保法规的不断完善和实施，对电力生产部门污染排放控制的要求日益严格，在对SO2排放总量控制的实施基础上，国家环保总局将进一步对NOx排放进行严格控制；国内相关单位对NOx污染控制的研究采取不同对策，四川电力试验研究院根据国家电力公司的统一部署，将采用天然气再燃技术，用于降低燃煤锅炉NOx排放工业试验研究。     

W型锅炉全过程氮氧化物控制技术研究及应用

针对现役W型火焰锅炉普遍存在的炉内燃烧温度高、氮氧化物浓度偏高问题,提出了精细化煤种掺配、燃烧优化调整(低NOx燃烧)、SNCR+SCR催化还原技术相结合的全过程NOx控制技术方案,实现了W型火焰锅炉超低排放目标,满足了国家大气污染排放标准的要求,研究结果可为W型火焰锅炉超低排放改造提供借鉴。     

双尺度低NO_x燃烧技术在1000MW超超临界锅炉上的应用

为深度降低NOx排放,某电厂采用双尺度低NOx燃烧技术对1000 MW超超临界双切圆锅炉燃烧系统进行了改造。改造后锅炉NOx排放质量浓度由改造前的320 mg/m3降至190 mg/m3左右,而锅炉经济性并未降低,其它主要性能参数均达到设计值要求。此次改造取得了预期的效果。     

循环流化床锅炉低NOx排放特性及利用SNCR脱氮技术

循环流化床(CFB)锅炉的NOx排放比传统的煤粉炉和炉排炉要低很多.这主要是由于CFB锅炉床温一般情况下为约870℃,而其它炉型的燃烧温度要超过1100℃.此外,CFB锅炉采用分级燃烧也有效地更进一步降低了NOx.如果对NOx排放有更加严格的要求则可以通过在CFB锅炉中使用选择性非催化还原(SNCR)技术来进一步降低NOx的排放.本文介绍了NOx产生和控制的基本原理以及在CFB锅炉中采用SNCR的设计原则以及设计实例.     

利用超细煤粉再燃降低NO_x排放技术

国家已经制定了大型电站锅炉NOx排放标准,并开始征收NOx排污费。因此,许多电厂面临对燃烧系统进行改造、降低NOx排放问题。论述了超细煤粉再燃降低NOx排放技术的几个关键问题。