酸性金属络合染料上染锦氨织物的色牢度探讨

采用酸性金属络合染料对锦氨织物进行染色,从染料、染色工艺、助剂三个角度探讨了对染色牢度的影响。结果表明:酸性金属络合染料对锦氨织物染浅、中及中深色的牢度较好;染深色时,需通过工艺调整及助剂辅助。其优化的工艺条件为:染色温度93℃,保温时间30 min,染浴p H值在3~4,配合1.0 g/L氨纶防沾色剂,2%(omf)酸性固色剂DM-2539G及2.0 g/L增进剂CIBAFIX ECO后处理,各项牢度指标能提升到3-4级及以上。     

实用染色的若干应用技术（24）

问：如何正确使用好酸性金属络合染料？ 答：酸性金属络合染料，如1：1型金属络合染料在生产中，可以像普通酸性染料一样染羊毛、蚕丝和锦纶织物。据文献记载，金属络合染料，用普通酸性染料的染色方法，无需再用铬媒剂，就能直接与羊毛产生盐结合，染法方便，染色牢度与媒介染料相近。如采用酸性络合黄N-WA、红N—WA、蓝N—WA和黑N—WA染料（上虞光明化工厂）对羊毛针织物、真丝双绉和锦纶（尼丝纺）进行染色试验，处方与工艺条件见表1。     

分散染料染二醋/涤纶/氨纶混纺织物工艺研究

借助计算机测配色技术,筛选了染二醋/涤纶/氨纶混纺织物的分散染料,研究了染色工艺,并测试了织物的各项色牢度。结果表明：38%二醋/57%涤纶/5%氨纶短纤纬编面料,使用ECF型、SWF系列及HSF系列分散染料拼色,分别在110℃染浅色和120℃染中深色,后处理加入助剂RCL,织物颜色与标样色光相近、强度相似;在深色染料拼色时加入抗还原剂HWF能提高分散染料的得色率;织物各项色牢度基本符合生产要求。     

毛用1:2金属络合染料的化学结构及合成方法

前言毛用1:2金属络合染料是由酸性媒介染料及1:1金属络合染料发展起来的,因为能在中性浴中染色,又称中性染料。它与强酸性浴中染色的上面二类染料及一般酸性染料比较,具有不损伤羊毛、手感好的优点。染色工艺比酸性媒介染料简单,无含铬的染色废水。通常金属络合使染料的最大吸收波长增长,并使染色物牢度增加,但与一般酸性染料比较,色光较暗,主要用于染中深色。     

微波处理羊毛的染色性能研究

通过扫描电镜和激光拉曼光谱等技术研究了预处理前后羊毛纤维表面形态结构和二硫键含量的变化。讨论了微波辐射功率和时间对羊毛织物回潮率的影响。采用微波对羊毛进行辐射处理,通过研究微波辐射功率和辐射时间对羊毛染色织物表观得色量的影响优化出了处理羊毛的最佳工艺条件。通过最佳处理条件对羊毛织物进行处理,并且采用毛用兰纳素活性染料和派拉丁1∶1金属络合染料对羊毛织物进行染色,通过上染速率曲线测试了处理前后羊毛的上染性能。对比分析了羊毛织物未经微波预处理和经微波预处理染色后的上染率、固着率和总固着率等染色性能。     

光谱光度法在染料相对强度测定上的应用

一、前言染料强度这一名称,目前用得比较含混。实际上,它包含着两个相关而又不相同的内容。一为染料本身的强度,现称染料的绝对强度。其实,这一命名是欠妥的。因为染料强度没有绝对可言,均为与标样相比测得的相对强度。因此,称之为染料的色力或色率也许更好些。一为被染物(各种纤维)所反映的染料强度,现称染料的相对强度。这一命名同样欠妥,称之为染料的染色力或染色率也许更好些。本文所测的染料强度即为后者。对染料相对强度的测定,现均采用目测法和仪器法。由于仪器法所用仪器价格昂贵,需靠进口,技术要求较高等原因,目前不易普及。国内大都从目测法。至于光谱光度法对染料强度的测定,国内外早有应用,但均为对染料本身强度亦即染料绝对强度的测定。尽管测得的绝对强度     

锦/棉交织物活性染料一浴法染色工艺的研究

锦纶和棉的染色性能不同，所以锦/棉交织物的同色性染色工艺较为复杂。传统的染色方法是采用分散/活性，分散/直接，酸性/活性等两浴法染色。本文用活性染料对锦/棉织物进行一浴两步法染色。选择pH值4.5-5可以对锦纶染色，在碱性条件下对锦纶不上色或轻微上色的活性染料，首先在酸性条件下对锦纶纤维染色，然后调节pH值到碱性对棉纤维染色，得到了优异的同色性。     

超细PA/PU合成革用酸性染料的染色性能研究

本文通过使用各种酸性染料(一般酸性染料、弱酸性染料、酸性络合染料、中性染料)对超细PA/PU合成革进行染色试验,研究了它们各自的染色性能,探讨了固色剂对染料的固色性能,分析并总结了各染料结构及颜色与染色性能之间的关系。     

PLA/棉混纺织物一浴一步法染色工艺研究

在PLA/棉混纺织物的一浴一步法染色过程中,以上染率和洗涤沾色情况作为衡量染色效果的依据,筛选了适合PLA/棉混纺织物一浴一步法染色的三原色染料,并分别研究了分散染料和活性染料的提升性。     

大力开发环保型匀染剂

一、概述匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。在织物染色过程中根据纤维特点使用各种不同的染料,包括还原、直接、硫化、冰染、分散、酸性、阳离子染料以及活性染料等,各类染料用于纤     

亚麻纤维微波染色工艺研究

亚麻纤维在传统高温轧染染色时的染色效果不理想,表现为颜色深度不够.通过采用微波条件对亚麻纤维进行染色的方法,来提高其轧染时的染色深度.对微波染色工艺条件包括微波强度、染色时间进行了研究.通过对微波染色与传统高温染色的效果对比,优化出了利用微波染色的工艺条件,并测定对比了利用微波染色与传统高温染色后对亚麻纤维力学强度的影响.微波染色工艺在一定程度上提高了亚麻纤维轧染时的染色深度,并有应用于工业实际生产的可能.     

棉织物轧染微波固色工艺研究

采用HE型活性染料对棉织物进行轧染微波固色,研究了微波辐射功率、固色时间和电解质用量对表观得色量K/S值的影响.与传统的棉轧染堆置固色、常规浸染工艺进行了对比,研究了棉织物经微波固色后的匀染性、染色牢度和断裂强力等.实验结果表明:微波固色能得到接近常规染色的染色效果,且微波固色耗时短、工艺流程简单.     

Investigations on the level dyeing of fabrics in supercritical carbon dioxide

The level dyeing of fabrics in supercritical carbon dioxide was investigated by employing an improved beam (a perforated pipe on which the knitted or woven fabric/warp is wound around). The effects of system temperature, pressure, dyeing time, a time ratio of fluid circulation to static dyeing (R_time), different fabric layers wrapped around the beam, and the species and chemical structures of dyestuffs on leveling properties and color strength of polyester and cotton fabrics were observed. The results show that the leveling properties and color strength of fabrics were improved on the new beam, as well as with a favorably increased system temperature, pressure, dyeing time, and a time ratio of fluid circulation to static dyeing; while the leveling property and color strength decreased with fabric layers on the beam under an identical condition. Highly leveling results were obtained on polyester and cotton fabrics with disperse and reactive disperse dyes involving different chemical structures.     

聚乳酸纤维的常压染色研究

在常压下,用七种分散染料及其复配染料对聚乳酸纤维进行染色,并对染色纤维进行了牢度性能测试。除了黄棕色外,其余染料的上染率都随着色度的增加而下降。同一只染料在同一的色度下,延长染色时间对增加染料的上染率作用不明显。随着染色温度的升高,黄素色和蓝色染料的上染率得到明显的提高,而对深红色和黄棕色染料而言这种作用并不明显。同时,通过测量染色纤维的色彩强度定量的描述了染料上染率对温度的敏感性。     

分光光度法测定酸性染料相对强度的研究

本文选取了10支酸性染料,利用分光光度法测试不同浓度下的吸光度,分别绘制不同浓度下的分光光度曲线,考察实验方法的精密度,并通过分光相对强度和在织物上的染色相对强度对比,证明了分光法测定酸性染料相对强度的可行性。     

多活性基低温活性染料的应用工艺探讨

本文介绍了多活性基低温活性染料的染色工艺,探讨了温度和碱剂对染色深度的影响.采用该工艺,织物的染色深度优于中高温条件,具有良好的配伍性,各项牢度也能达到传统工艺要求.该工艺不但能够减少能耗和助剂成本,也减小了污水处理的压力.     

染色酸DM在涤纶和锦纶织物染色中的应用

用复配合成的染色酸DM替代冰醋酸作为染色过程中的酸剂,对比了染色酸DM与冰醋酸在不同浓度下的pH值、高温高压下分散染料和弱酸性染料的染色性能、对T/C的强力损伤情况以及染色效果,得出在相同的染色条件下,染色酸DM可完全替代冰醋酸进行染色加工的结论。     

纸张染色测定荧光增白剂增白强度的方法研究

本文介绍了荧光增白剂在纸张浸染和轧染应用中各种应用条件对增白强度的影响.     

避蚊胺对间位芳纶分散染料载体染色的影响

为了寻找简便环保、成本低廉的芳纶染色方法,通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)等方法,考察了避蚊胺N,N-二乙基-间甲基苯甲酰胺(DEET)对间位芳纶结构的影响,并将DEET用于间位芳纶分散染料染色,测试了染色条件对分散染料上染率的影响。结果表明:经DEET处理后,间位芳纶的玻璃化温度降低,结晶度和纤维强力基本不变;DEET可以使分散染料对间位芳纶的染色上染率达到85%~90%,DEET用作间位芳纶分散染料染色是可行的。间位芳纶分散染料高温高压DEET载体染色的较佳工艺为:染色温度130℃,染色时间60 min,DEET质量浓度3 g/L,浴比1∶20。     

Dyeing behaviors of ionic liquid treated wool

In this article, a new class of “green” solvent—ionic liquid (IL) was employed to improve the dyeability of wool. The physical and chemical properties of the IL‐treated wool, such as surface morphology, wettability, and tensile strength were first analyzed, and then the dyeing properties of IL‐treated wool were investigated in terms of dyeing rate, dyeing exhaustion at equilibrium, color depth, and color fastnesses. The scanning electron microscope (SEM) images showed eroded marks on IL‐treated wool fiber surfaces. The water contact angle of the fabric treated with IL at 100°C decreased from 118.6° to 106.4°. The tensile strength of IL‐treated wool fibers was slightly decreased when the treating temperature was less than 100°C. Dyeing kinetics experiments revealed that the IL treatments greatly increased initial dyeing rate, shortened half‐dyeing time, and time to reach dyeing equilibrium. The final exhaustion and color depth of IL‐treated wool were also increased accompanying with slightly decreased color fastness. © 2010 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2010