焦炭质量对高炉炼铁的影响

介绍焦炭在高炉炼铁过程中所起的作用。总结了近年来高炉炼铁对焦炭质量的需求趋势,分析近年来关于焦炭质量对高炉炼铁影响的不同学术观点。阐述了关于焦炭质量对高炉炼铁影响的最新研究成果。对提高焦炭质量、降低炼铁生产成本提出了建议。     

我国高炉炼铁碳生产率提升路径研究

我国钢铁行业进入了碳达峰和能耗双控的约束发展阶段,高炉炼铁工序碳排放总量超过全社会10%,解决以高炉为中心的生铁冶炼全流程碳减排问题,提高炼铁流程碳生产率是整个钢铁行业高质量低碳发展的核心。文章对我国高炉炼铁工序碳生产率、碳排放强度、生产制造成本等关键指标的现状、取得的成绩和存在的问题进行了论述分析,提出了降低高炉炼铁工序碳排放强度和生产制造成本、提升炼铁碳生产率的重点技术路径。     

MATHEMATICAL MODEL OF BLAST FURNACE BURDENING AND PREDICTION OF ITS COKE SAVING EFFECT

本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序.     

高炉配料模型与节焦预测计算

本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序.     

我国发展非高炉炼铁技术前景光明

大力开发和发展非高炉炼铁技术以代替高炉炼铁是近20年世界钢铁技术发展的主要方向和前沿技术之一,各国钢铁业界纷纷开发出各类直接还原铁技术和熔融还原技术,我国在这类技术的开发和应用中也取得了很多成果。最近从中国金属学会2008年非高炉炼铁年会中发表的论文和专家的发言中,大致勾勒出中国在非高炉炼铁技术的开发和应用方面的发展轮廊。     

济钢近几年铁前系统技术进步

为了实现炼铁系统的高效、低成本生产，济钢近几年通过实施烧结机头机尾磁力密封新技术、球团竖炉烘床改造、炉顶布料技术、活跃炉缸技术、炉型维护技术以及新型复合式冷却壁的技术开发，高炉技术经济指标明显改善，为降低生铁成本，提高市场竞争力创造了条件。     

攀枝花钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术评价

介绍了攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用的采选和冶化现状,综述了国内外非高炉炼铁技术现状,对非高炉炼铁技术在攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用中的研发状况进行了分析,评价了非高炉炼铁技术在攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用中的前景,提出了攀枝花应着手引进COREX融熔还原技术和小规模发展隧道窑技术的建议.     

炼铁过程操作线图

根据炼铁技术最新发展,提出了综合各种炼铁过程（如高炉,非高炉以及各种熔融还原工艺）的热平衡新的表示方法。在此基础上,以ＲＩＳＴ操作线为基本思路,建立了新的炼铁过程操作线图,为一新线图可以直观并形象地分析各种炼铁过程的物质转移过程和能耗,有助于冶金工作者分析和选择各种炼铁过程。     

直接还原工艺ITmk3示范工厂在美国建造

拥有Midrex技术专利的神户制钢所开发了第三代炼铁工艺ITmk3 (IronmakingTechnologyMarkThree) ,该工艺在环型炉膛内把铁矿粉和块煤加工成质量与高炉生铁一致的优质生铁块。该工艺有利于高效利用能源 ,对环境的影响也较小 ,其排放的CO2 比高炉炼铁低 2 0 %,还原、熔化和排渣所需的时间较短。据粗略估计 ,该工艺的投资费用约为常规炼铁工艺的 5 0 %。就ITmk3工艺示范工厂的建造和运行 ,日本神户制钢与美国MesabiNugget公司签署了最终协议 ,目前 ,随着财政方面和合作资金的到位 ,预期不久该示范工厂的建造将启动。这项工程按计划 2 0 0 …     

Improvement for Gas Flow Regulating Actuator of Hot Blast Furnaces

热风炉系统是高炉炼铁系统的主要组成部分,对于高炉炼铁生产具有主要意义.它大幅度降低焦比,显著提高高炉的产量,风温的提高促进了喷吹燃料代替昂贵的焦炭,取得明显的经济效益,高炉热风炉使用高炉生产自身产生的副产品高炉煤气作为燃料,使高炉成为热效率最高的冶金设备,不仅降低了炼铁的生产成本,还避免了煤气的对空直接放散,保护了环境.热风炉炉况好坏直接影响到高炉的生产,在整个热风炉系统中,烧炉过程是非常重要的环节,而且烧炉的空气、煤气用量调节直接影响热风炉烧炉炉况.     

国内高炉无渣口冶炼的发展

介绍近些年国内高炉无渣口冶炼的发展情况，论述了高炉取消渣口的优越性和需创造的条件。建议高炉推广无渣口冶炼的工艺流程。     

优化上钢工艺结构,建设短流程炼铁厂

针对上钢化铁炼钢的状况,详述了COREX－MIDREX煤基炼铁工艺和链篦机-回转窑氧化球团的生产工艺、工艺参数、特点、技术经济指标等,认为建设上述工艺为基础的炼铁工序对改造和优化上钢工艺结构具重要意义。     

20世纪--钢铁冶金从技艺走向工程科学

追溯钢铁冶金的历史，回顾现代钢铁冶金自十九世纪中叶后的发展。系统地阐述二十世纪钢铁冶金从技艺走向工程科学的辉煌历程，重点介绍了炼铁、钢液精炼、高效连铸、轧钢理论与技术诸方面的技术发展，最后展望了二十一世纪的钢铁冶金。     

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 提高风温是高炉炼铁节能降耗的重要技术措施,本文采用CFX模拟不同助燃空气预热温度条件下的燃烧状态,研究结果表明提高助燃空气预热温度可使燃烧室内的速度场更加均匀,火焰减短,高温区向下扩展,但对燃烧效率没有影响,为迁安2号高炉热风炉实现1280℃高风温提供理论依据。     

环境保护对炼铁技术发展的影响

钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁。因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规。本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的ＨＢＩ／ＤＲＩ法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点。     

OPTIMIZING MODEL OF ENERGY UTILIZATION FOR IRONMAKING SYSTEM OF A STEEL WORKS

针对杭州钢铁厂的具体情况,用系统节能观点分析了影响炼铁系统综合能耗的因素及其相互关系,建立了炼铁系统用能优化模型。模型由炼铁系统总体模型和烧结过程子模型组成,二者均为非线性规划模型。应用所建立的模型和最优化方法研究了烧结原料配料的优化,烧结矿和球团矿的合理配比以及生产参数变化对炼铁系统综合能耗的影响。     

废钢铁屑在炼铁工艺中的应用

阐述炼铁工艺应用废钢铁屑的原理和优点，通过实例介绍了废钢铁屑在烧结和高炉中的应用效果，对该项技术的应用作了展望。     

90年代的非高炉炼铁（待续）

论述了导致非高炉炼铁技术发展的原因，简介了９０年代蓬勃兴起的，各种有发展前途的直接还原技术和熔融还原技术，本部分主要介绍Ａｒｅｘ，Ｉｒｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ，Ｆａｓｔｍｅｔ等直接还原技术及其优缺点。     

用COREX技术淘汰二次化铁炼钢的可能性

介绍浦钢和五钢二次化铁炼钢的情况以及ＣＯＲＥＸ炼钢技术发展现状,并就上钢系统采用ＣＯＲＥＸ工艺的煤气利用,ＣＯＲＥＸ－Ｍｉｄｒｅｘ联合流程,以及投资和生产成本测算等方面提出了看法和意见。