新型湿部化学技术用于造纸清洁生产

该文介绍了一种新型的AS39A清洁生产技术在造纸生产线的应用情况.应用实践表明,通过AS39A技术的应用,轻松摆脱传统的酸性造纸系统而转换到中性碱性造纸,同时,通过湿部化学的优化,大大减少了粘泥沉积,清洁了造纸系统,浆块明显减少,一等品率提高2%,"断纸"次数减少20%以上.此外,AS39A的应用还从源头节约了原料消耗,减少了污染.其中,涂布白板纸的涂料节约3克/m2,造纸白水的COD/SS减少20%以上.     

采用全新的造纸湿部化学方案提升传统造纸业

本文介绍了一种新型的造纸湿部化学优化技术的中性施胶剂AS39A,应用在涂布白板纸的生产中,提高原纸的白度与遮盖性,明显提高产品质量,减少腐浆,清洁了生产系统,提升产品档次,涂布量可降低3g／m^2,一等品率提高1％,明显降低生产成本。     

采用AS39A中性胶 促进涂布白纸板的清洁生产

AS39A中性施胶剂是上大玲珀化工科技有限公司朱勇强博士的发明专利产品，将AS39A中性施胶剂应用于造纸，可以实现中碱性造纸，它对造纸过程的清洁生产，降低消耗都具有重要意义，对我国造纸工业的循环经济与可持续发展将带来深远的影响。     

松香中性施胶剂AS39A成功应用于高档涂布纸

该文介绍了一种适合中国国情的中性施胶剂AS39A,在涂布白板纸生产中的应用表明,AS39A能适应多种纸浆,能实现真正的中性施胶,提高原纸的不透明度,白度与遮盖性,明显提高涂布纸的外观质量与印刷效果,此外,AS39A还提供一种多功能的湿部化学体系,从而清洁了生产系统,提升产品档次.     

湿部化学技术与我国造纸工业现代化

本文主要介绍了湿部化学的兴起，中性造纸系统的湿部化学，AS39A中性施胶技术以及造纸化学品概况，并就湿部化学在现代造纸工业的地位和作用及其发展趋势进行了评述。     

造纸助剂与湿部化学专题讲座（三）——松香施胶过程中的湿部化学

在很大的程度上,施胶化学是造纸湿部化学的主体,本章从施胶剂的发展动态,松香酸性施胶及机理,松香中性施胶技术,AS39A二维四重留着机理,AS39A技术与成纸质量,AS39A技术与清洁生产,施胶过程中的协同稳定效应,铝离子化学等几个部分,系统介绍松香施胶过程中的湿部化学.     

新型中性造纸专用胶AS39A应用于亚铵纸浆的施胶

介绍中性造纸专用胶AS39A在亚铵草浆上的应用实验情况,实验结果表明,AS39A应用于难施胶的亚铵草浆.获得了良好的中性施胶效果.适宜的中性施胶条件为硫酸铝用量1.0%,3901胶料用量0.8%,3902胶料用量0.6%,3903胶料用量0.4%,碳酸钙用量5%～25%,施胶顺序为逆向施胶.     

扑克牌原纸施胶障碍的探讨与解决措施

本文就ER65再生纸浆专用乳液施胶剂和AS39A碱性松香施胶剂在扑克牌纸,涂布白板纸生产中的应用进行了初步的探讨.试用情况表明,[1]乳液施胶剂ER65应用于难施胶的废报纸脱墨浆,能获得良好的施胶效果;在施胶剂用量为15公斤/吨纸浆的情况下,原纸施胶度可以达到35克/m2以下.解决了废报纸浆挂面的扑克牌纸的施胶障碍问题.[2]采用AS39A替代阳离子分散胶以后,操作系统泡沫减少,尽管扑克牌纸底板配掺了60%铜版纸纸边,而板底填料采用碳酸钙替代滑石粉,仍然可达到所要求的施胶度(原纸吸水面34g/m2,底45g/m2),解决了长期存在的施胶困难与施胶质量波动的问题,为采用纸边替代木浆降低生产成本创造了有利条件.     

AS39A松香中性胶在双面涂布白板纸生产中的应用与实践

本文详细介绍了AS39A松香中性胶在双面涂布白板纸生产中的应用.用数据对酸性、中性不同施胶工艺、成纸纸质量、经济效益进行了对比.     

一种造纸涂布用润滑剂的生产工艺

①技术领域[0001]本发明涉及造纸涂布用润滑剂领域,具体地说是一种造纸涂布用润滑剂的生产工艺。②背景技术[0002]造纸涂布的润滑剂是通过降低界面张力,使纸张涂料的流平性和润滑性得到改善,易于在纸上流平铺展,改善涂料的涂布适应性,并通过赋予干涂层一定的可塑性和滑移性来改善涂层表面,以较好地适应压光,并通过减少或消除起毛、掉粉末改善涂层的成品性     

造纸湿部化学的进展

随着现代造纸工业中高速纸机、双网成形、封闭白水系统、废纸利用和中性造纸等新技术的发展，造纸湿部化学领域的研究与应用取得了令人瞩目的进展。本文论述了湿部化学的基本原理和湿部化学品的发展状况，探讨了湿部化学过程控制方面的发展趋势。     

杀菌剂在涂布白纸板生产中的应用

本文介绍杀菌剂在我公司涂布白纸板生产中的试用情况，并通过具体结果和数据来说明杀菌剂在造纸生产中的作用。     

复合矿物纤维在涂布白纸板芯层加填的应用实践

在涂布白纸板芯层生产中添加复合矿物纤维,当复合矿物纤维加填量为5%时,可使网下白水浓度降低14.7%,芯层上浆阀门开度、浆料流量均下降,节省了浆料用量;纸板内结合强度提高37.4 J/m~2,横向挺度降低15.7%,纵向挺度降低16.9%。在客户对纸板指标可接受的条件下,使用复合矿物纤维适度加填,涂布白纸板生产成本每吨纸板降低45～60元。     

非离子型双元助留体系湿部化学特性的影响因素及作用机理

以典型的非离子型PEO/CF(聚氧化乙烯/辅助助剂)双元助留体系为例,从PEO和CF的分子结构、PEO/CF体系的用量及比例和造纸系统湿部环境等方面,深入分析了影响PEO/CF体系在含机木浆系统和白水封闭系统中助留效果的因素.由于含机木浆系统和白水封闭系统的湿部化学环境非常复杂,所以各种影响因素对PEO/CF体系的湿部化学特性的影响趋势并不完全一致.     

造纸湿部系统中铝离子含量测定方法探索

铝离子含量是造纸湿部系统控制中重要参数之一。本文对造纸湿部系统中Ａｌ３ ＋ 含量测定方法进行了探索,实践了利用氟离子选择电极方法及ＥＤＴＡ 络合滴定法测定Ａｌ３ ＋ 的含量,认为用电极法测定准确,且干扰少,适于造纸湿部系统中Ａｌ３ ＋ 含量的测定,并为在线测定Ａｌ３ ＋ 的含量奠定基础。     

填料特性对层间加填成纸性能的影响

层间加填是将矿物填料直接添加在纸页层间,有利于提高填料在纸页中的留着率、降低白水浊度和优化抄纸湿部化学环境等。本实验选用滑石粉和碳酸钙为矿物填料,羧基丁苯胶乳为层间黏合剂,对瓦楞原纸成形过程中填料的形状、粒径对成纸物理强度的影响进行了研究。结果表明:在其他条件不变的情况下,以碳酸钙为填料的成纸物理强度性能优于滑石粉。当碳酸钙用量为25%(对绝干浆),羧基丁苯胶乳用量为2%时,以全废纸抄造瓦楞原纸的相关物理强度指标可达到国家标准(GB 13023-1991)要求。     

利用胶体滴定技术进行造纸湿部电荷分析

重点讨论了利用胶体滴定技术进行造纸湿部化学分析的原理和方法,论述了造纸系统电荷分析的意义以及造纸配料中静电荷的来源和性质。     

造纸湿部的优化

介绍了使用脱气器对造纸湿部化学的影响,分析了混凝剂对保持湿部清洁的作用,并指出不断改善使用的化学方法可以更有效地控制纸机湿部.     

涂布白纸板的印刷适性

涂布白纸板广泛应用于包装装潢印刷，采用高速多色的胶印时，对其印刷性能提出更高的要求，本文就白纸板的印刷适性进行探讨，寻求最佳的印刷匹配。     

Wet Pressing Models to Reduce Energy Consumption in Papermaking

Improved wet pressing reduces the need for drying and consequently energy needed in papermaking. Accordingly, it is desirable to optimize wet pressing, but the process is very complex with many interacting variables. It is therefore desirable to employ a mathematical model that accounts for the major variables to estimate the effects of changes in equipment and operating variables. This paper descibes such a model called the Decreasing Permeability Model (DPM). Mill and pilot plant applications over a wide range of basis weights for paper and paper board are described.