高浓缩倍率低温多效海水淡化药剂阻垢研究

对不同浓缩倍率下盐水中易成垢离子的变化趋势进行了实验研究,对海水淡化厂现用的性能较好的阻垢剂进行了分析,在浓缩倍率为2.5的条件下对不同阻垢剂的阻垢性能进行了研究,并模拟低温多效蒸发环境,进行了水平降膜蒸发实验。结果表明：在40~90℃的条件下,当海水浓缩倍率达到1.5倍左右时钙离子出现损失,随着浓缩倍率提高钙离子损失加大,随着温度的升高损失加剧,钙垢产生的概率变大;在70℃下模拟水平降膜蒸发实验浓缩到2.5倍时,表观结垢量约为134mg/L;阻垢剂的加入可以降低蒸发器上的表观结垢量,在高浓缩倍率下阻垢剂A显示了良好的阻钙离子和阻硫酸根离子结垢的能力;随着阻垢剂加药量的增加,表观结垢量减小,当阻垢剂A的加药量为4.28mg/L,表观结垢量为33mg/L,达到现有海水淡化厂实际运行水平。     

无磷缓蚀阻垢剂在大型石化循环冷却水系统中的应用

为了满足环保对无磷排放的要求,通过系列试验筛选出由聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸、缓蚀剂等复配而成的无磷缓蚀阻垢剂JC-602,在石化循环冷却水系统进行工业化应用,JC-602投加量在90~120 mg/L,控制总锌质量浓度为0.8~1.6 mg/L,系统浓缩倍数在4.0~6.0,运行结果表明,生产装置运行稳定,各项监测数据良好,取得了良好的处理效果。     

铝系絮凝剂残留对SW203海水阻垢剂性能的影响

为了研究海水循环冷却系统中水处理药剂之间的兼容性,联合采用混凝沉淀试验和静态阻垢试验模拟海水循环冷却水处理过程,考察了海水净化处理过程中聚合氯化铝(PAC)和硫酸铝(AS)残留对SW203海水阻垢剂性能的影响。试验结果表明:海水浓缩倍数为1.5和2.0时,PAC残留和AS残留对SW203的阻垢性均具有抑制作用,但AS对SW203的抑制程度要弱于PAC。这种抑制作用可能是絮凝剂中的Al3+(以水合离子形式存在)替代Ca2+和Mg2+与SW203发生了螯合反应和阈值效应的结果,但因为AS主要水解出负离子羟基配合物而使它对SW203的抑制程度弱于PAC。此外,PAC残留能在加热浓缩过程中形成利于微生物滋生的絮体团块,从而增加了循环水系统污垢形成和微生物腐蚀的可能性。     

阻垢剂投加对纳滤系统的影响

纳滤(NF)在运用过程中,结垢是普遍的问题,因此,在NF过程中一般会投加阻垢剂.文中选用了水厂砂滤出水作为NF的进水,考察了投加微磷无机盐系阻垢剂后NF系统的运行情况.结果 表明:阻垢剂为0.2 mg/L的投加量不足,二段NF微结垢;投加量为0.38 mg/L,系统不结垢,运行重复性较好,并且延长了NF系统的运行时间.阻垢剂的投加并不会对NF系统的出水水质造成明显影响,并且浓水的水质不超过《污水综合排放标准》(DB 31/199-2018)一级排放要求.     

TJ型缓蚀阻垢剂和杀菌剂的配伍性研究

为拓展TJ型缓蚀阻垢剂在循环冷却水处理中的应用,通过它与4种常见杀菌剂的配伍性研究,试选出一种与TJ型缓蚀阻垢剂最匹配的异噻唑啉酮类杀菌剂——S-103,其适宜投加量为50mg/L;通过动态模拟试验,验证了高投加量的S-103(50mg/L)和低投加量的SY-91(7mg/L)的组合运行是可行的。     

海水酸化与药剂耦合蒸馏淡化阻垢工艺研究

采用水平降膜蒸发装置进行了海水蒸发浓缩实验,研究了海水酸化预处理与药剂阻垢耦合措施对钙镁离子损失的影响。酸化预处理和药剂耦合措施对垢物晶种的形成和晶体生长有明显抑制作用,在固定酸化程度的条件下,随着阻垢剂加入量的加大,钙离子损失量减少,阻垢率增加;在固定阻垢剂加入量的条件下,随着酸化程度的提高,钙离子损失量减少,阻垢率增加;而海水酸化处理与药剂阻垢耦合措施对镁离子损失量影响较小。通过海水酸化预处理与药剂阻垢耦合措施可以实现高浓缩倍率蒸馏法海水淡化的阻垢效果,在11 mg/L阻垢剂加入量、50%海水酸化或8 mg/L阻垢剂加入量、72%海水酸化条件下,海水3倍蒸发浓缩过程钙离子损失量接近目前工业蒸馏装置海水2倍浓缩实际水平。     

火电厂循环冷却水缓蚀阻垢试验研究

ZX-1为一种低磷高效复合型缓蚀阻垢剂,为考察其对火电厂循环冷却水的缓蚀阻垢效果,对长春热电有限公司循环冷却水进行静态阻垢试验、极限碳酸盐试验、旋转挂片腐蚀试验和动态模拟试验.结果表明,补充水缓蚀阻垢剂投加量为15 mg/L,浓缩倍数为4.0时,阻垢率达98％以上,ZX-1对碳钢、不锈钢材质都有较好的缓蚀效果,各项指标...     

CaO/PAC/CPAM复配处理压裂返排液

考察了CaO、PAC、CPAM 3种药剂对压裂返排液的絮凝效果以及最佳复配组合。在PAC投加量为800mg/L,CPAM投加量为20 mg/L的条件下,CaO投加量在200～800 mg/L时水样透光率在87.9%～92.0%。由正交试验可得3种药剂对絮凝效果的影响:CaOPACCPAM。在最优组合基础上进行对比实验,当CaO投加量为200 mg/L,PAC投加量为600 mg/L,CPAM投加量为15 mg/L时,45℃水浴加热1 h,水样的透光率可达95.1%,水中悬浮物为18 mg/L,含油7.62 mg/L。     

SB12-6与海水淡化常用混凝剂和助凝剂的 配伍性研究

为探究非氧化性杀生剂SB12-6与常用混凝剂和助凝剂在海水中的配伍性,采用混凝沉淀烧杯试验考察了SB12-6单独投加以及分别与FeCl3、 PAC、 PAM联用时对沉淀后海水浊度的影响。试验结果表明:SB12-6在投加量小于60.0 mg/L时能够通过吸附架桥作用产生一定的混凝效果,但当其投加量超过60.0 mg/L时将由于位阻稳定效应使得混凝效果下降。当与FeCl3或PAC同时投加时, SB12-6不与FeCl3或PAC发生化学反应,在投加量小于60.0 mg/L时,可与FeCl3和PAC产生较好的协同性。SB12-6与PAM的配伍性不佳,二者同时投加时即使较小剂量也会造成海水预处理的混凝沉淀效果下降。     

Multiflo高速澄清池运行优化

某自来水厂为优化低温低浊下Multiflo高速澄清池的运行情况,探索了不同原水条件下,Multiflo高速澄清池的最佳药剂投加量.结果 表明,聚合氯化铝(PAC)对出水浑浊度的影响更加明显,相同聚丙烯酰胺(PAM)投加量下,当PAC从2.0 mg/L提高至4.0 mg/L,浑浊度可降低50％～60％.PAM对上清液浑浊度的影响相对较小,搅拌试验中,当PAM投加量为0.18～0.25 mg/L时,上清液浑浊度持续下降,但低温低浊时,过量投加PAM,浑浊度可能会上升.在生产性试验中,PAM投加量的调整未对澄清池出水浑浊度产生明显的不利影响.综合考虑出水效果和经济成本,实际生产中建议适当降低PAM投加量.     

涡流低脉动混凝技术用于高浊度海水淡化预处理

以聚合硫酸铁作混凝剂,用涡流低脉动混凝技术对高浊度海水进行了中试处理试验。试验结果表明。涡流低脉动混凝技术可将海水中悬浮物有效絮凝沉降,当加药量为12．5mg／L时,出水浊度可稳定在10NTU,SS甚至可降至10mg／L以下。该技术用于高浊度海水淡化预处理能得到稳定的出水水质。     

油田污水的油品回收及处理技术研究

对某油田污水采用“N2气浮厌氧—O2好氧强化A/O法”工艺流程实现油品回收,污水回注及排放的有效性和适用性进行了实验研究.试验结果表明,在原水水质中石油类在55～160 mg/L,COD含量在390～630mg/L,BOD含量在70～110 mg/L,SS在40～200 mg/L,该工艺对石油类、悬浮物的去除率可达90...     

一种新型高效除油器的研制与应用

运用旋流、粗粒化及斜板除油技术开发出了一种新型压力式高效除油器,该设备单台处理量为60～140m3/h,当进口ρ(油)≤1000mg/L,ρ(悬浮物)≤200mg/L时,出口ρ(油)≤30mg/L,ρ(悬浮物)≤20mg/L。在处理规模相同的情况下,其投资仅为常压金属沉降除油罐的1/3～1/2,占地仅为1/2～2/3。该设备已获得国家专利,其应用成果获中国石化集团公司科技进步三等奖。     

中水处理技术在焦化行业的应用实践

简要介绍了中水处理系统的运行背景、工艺流程及运行情况,重点分析了中水处理系统的运行情况,特别是处理效果、水质前后的变化以及运行成本及效益等,同时也指出了运行过程中存在的问题及采取的解决办法。运行实践证明,采用“三法净水”一体化预处理技术与JR—EDR（新型频繁倒极电渗析）技术成套组合工艺不仅仅去除了循环水系统中的浊度、悬浮物,还去除了水中的硬度、胶体、盐、重金属离子等,处理后水质满足循环冷却水水质的要求,有效的提高和保证了循环冷却水系统运行的稳定性。     

改性纤维球在稠油污水回用于锅炉用水的试验

针对稠油污水回用锅炉水质的要求,采用改性纤维球滤料进行静态与动态模拟试验。对其吸附性能、截留效果及再生性能进行试验与评价。结果表明,改性纤维球是一种优良的过滤材料,滤料亲水疏油,对水中油、悬浮物颗粒等具有良好的吸附拦截作用,过滤周期长达24h,容易再生。当改性纤维球过滤器进水油、悬浮物的质量浓度分别为130、100mg/L以下时,出水均小于2mg/L,能够满足稠油污水回用锅炉的要求。     

碳化硅陶瓷膜处理采油污水的中试试验

用0.02μm的多通道非对称性碳化硅陶瓷膜对采油污水进行了现场中试。在各种运行条件下,陶瓷膜出水SS<1.0 mg/L,油<10 mg/L,粒径中值<1.0μm。还考察了不同运行条件下陶瓷膜膜通量和跨膜压差的变化,以及强化混凝过滤对膜通量的影响。根据试验结果对陶瓷膜在采油污水处理中的进一步研究提出了建议,并对其工程应用前景进行了展望。     

天然改性植物阳离子絮凝剂的制备研究

以天然植物木粉为原料,合成了一种天然改性植物阳离子絮凝剂,合成的最佳工艺条件为:木粉/NaOH质量比为2∶1,木粉/醚化剂质量比为1.5∶1,反应温度40℃,反应时间为3.5 h;该阳离子絮凝剂与PAC复配后处理洗煤废水,在常温下,当pH=6～8,絮凝剂和PAC的投入量分别为10 mg/L和5 mg/L时,洗煤废水的浊度、CODCr、固体悬浮物的去除率分别可达到96.8%,69.3%,97.9%。     

含油浊循环水除油技术的现状和展望

阐述了钢铁企业含油浊循环水的处理问题,该水油类质量浓度为5～100mg／L,悬浮物质量浓度为50～700mg／L。针对处理中的除油难点,作者通过对含油浊循环水的形成、水质特点、油的主要成分的分析,介绍了国内外常用的各种物理和化学除油技术,以及各领域除油技术的最新动态。在详细比较它们的除油原理和优缺点基础上,对今后除油技术的主要发展方向提出了自己的建议。这对进一步提高浊循环水回用率和扩大浊循环水的补充水的来源有着积极意义。     

石化污水深度净化回用技术研究

中石化西安分公司建成一套由预处理系统和双膜系统组成的污水回用装置,目的是将污水处理厂达标污水做深度处理后,用作循环冷却水系统补充水。整个系统在建成后,通过运行调试,预处理部分产水(平均值)pH 8.72,石油类0.52 mg/L,悬浮物6.2 mg/L,氨氮0.07 mg/L,COD 29.27 mg/L,产水水质良好,能达双膜部分的进水设计指标。双膜部分产水(平均值)石油类0.35 mg/L,电导20.8μs/cm,氨氮0.28 mg/L,硬度11.3 mg/L,硬度去除率92%,脱盐率基本都在98%以上,各项指标都能达到双膜部分的产水设计指标,总体运行效果良好,但还存在一些问题有待进一步解决。