Fe74Al4 Sn2(PSiBC)20块体非晶合金的制备与晶化研究

利用铜模吸铸法制备了φ5mm×8mm×1mm的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2和Fe74Al4Sn2P11 C4B4Si1块体非晶合金圆环.Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2和Fe74Al4Sn2P11C4B4Si1块体非晶合金具有较高的约化玻璃转变温度(Tg/Tm≈0.60).Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金的晶化过程是二步晶化非晶相→非晶相'+α-Fe→α-Fe+Fe3P+Fe2B+Fe3B+Fe3C,而Fe74Al4Sn2P11C4B4Si1块体非晶合金的晶化过程是一步晶化非晶相→α-Fe+Fe3P+Fe2B+Fe3B+Fe3C.一步晶化的Fe74Al4Sn2P11C4B4Si1块体非晶合金具有更宽的超冷液相区.二步晶化的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金的热磁曲线分为四个阶段室温→Tg→Tx→Tp1→高温,而一步晶化的Fe74Al4Sn2P11G4B4Si1块体非晶合金的热磁曲线分为三个阶段室温→Tg→Tx→高温.α-Fe的析出导致铁基块体非晶合金饱和磁化强度值Ms上升,而结晶化合物Fe3P、Fe2B、Fe3B和Fe3C的同时析出导致Ms值的下降.     

Fe-Si合金在600℃不同气氛中的腐蚀

研究了Fe-5Si,Fe-9Si和Fe-13Si合金在600℃下H2-CO2和H2-CO2-H2S两种气氛中的腐蚀行为。结果表明:在两种气氛中,3种合金的腐蚀均遵循近似抛物线规律;并且合金在含S和不含S气氛中的抛物线速率常数数量级分别为10-8和10-10g2·cm-4·s-1。在H2-CO2气氛中合金氧化膜由Fe的氧化物外层、Fe与Si的混合氧化物内层及Si的内氧化区组成;在H2-CO2-H2S气氛中则由层状的FeS外层和FeS+SiO2混合内层组成。两种气氛中合金均没有生成连续的SiO2外氧化膜。气氛中S的加入使合金表面生成了大量的FeS,FeS中较高的离子缺陷浓度为Fe2+向外扩散提供了通道,从而明显增大了合金的腐蚀速率。Si氧化物的生成提高了Fe在两种气氛中的耐腐蚀性。     

以二氧化硅为渗硅源获得致密无孔隙的渗硅层

众所周知,渗硅可以明显提高钢铁材料的耐蚀性、抗高温氧化性及表面硬度。但是过去的传统渗硅剂(成份:硅粉或硅铁粉为渗硅源、NH_4Cl为活化剂、Al_2O_3为缓冲剂)由于Fe、Si扩散不均匀,Si的扩散系数比Fe大,所以在Si扩散的同时会伴随空洞出现,导致渗硅层内有许多孔隙,渗层不致密,这样也就限制了渗硅在工业中的应用。     

外刊选摘

球墨铸铁生产中孕育是一个重要的环节,它决定凝固时生成的金相组织。通常的孕育剂是Fe—Si75％。为提高孕育效果,本文试验了六种商品孕育剂(Fe—Si75％,Fe—Si—Mn —Al—Ca—Ba,Fe—Si—Ca—Al—Zr, Fe—Si —Ca—RE,Fe—Si—Ca—Ba—Al,Fe—Si—RE—Mg)和Fe—Si75％+Bi复合孕育剂在相同条件下进行比较。得到的结果是:单独使用Fe—Si75％在加入0.6％时效果最好。但是其他任何一种孕育剂的孕育效果都比Fe—Si75％来得好。在Fe—Si75％+(0.015—0.02％)Bi可以获得最好的孕育效果。相对石墨球数可增加75—125％。加入上述数量的Bi并不影响石墨形态和机械性能。图10幅,参考文献40种。     

Fe78-2xCrxMoxSn2P10Si4B4C2(x＝2,4)块体非晶合金的制备和性能

本文用铜模上吸铸法制备Fe78-2xCrxMoxSn2P10Si4B4C2(x=2，4，原子百分比)块体非晶合金系列，制备出直径达2．5mm的Fe74Cr2Mo2Sn2P10Si4B4C2非晶合金棒材和直径达2mm的Fe74Cr2Mo2Sn2P10Si4B4C2非晶合金棒材。发现Fe74Cr2Mo2Sn2P10Si4B4C2具有32K的超冷液相区和高达0．61的约化玻璃转变温度，具有很强的玻璃形成能力。当x=2和x=4时非晶合金的居里温度分别为538K和455K，饱和磁感应强度分别为1．06T和0．71T。     

铜模吸铸法制备的Fe_(74)Al_4Sn_2P_(10)Si_4B_4C_2块体非晶合金圆棒及圆管

利用铜模吸铸法制备了直径1.0mm,1.5mm和2.0mm的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金圆棒,利用振动样品磁强计测试了圆棒的磁性能,其饱和磁感应强度较高,矫顽力较低。利用铜模吸铸法制备了Φ5mm×Φ7mm×15mm的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金圆管,并测试了其DSC曲线,块体非晶合金圆管与块体非晶合金圆棒的热性质一致。Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金显示出优良的铸造性能。     

铜模吸铸法制备的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2非晶合金圆棒及圆管块体

利用铜模吸铸法制备了直径1．0mm,1．5mm和2．0mm的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金圆棒,利用振动样品磁强计测试了圆棒的磁性能,其饱和磁感应强度较高,矫顽力较低。利用铜模吸铸法制备了Ф5mm×庐7mm×15mm的Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金圆管,并测试了其DSC曲线,块体非晶合金圆管与块体非晶合金圆棒的热性质一致。Fe74Al4Sn2P10Si4B4C2块体非晶合金显示出优良的铸造性能。     

退火对(Fe_(50)Co_(25)Si_(10)B_(15))_(70)Cu_(30)非晶薄带磁性的影响

研究了(Fe50Co25Si10B15)70Cu30和Fe50Co25Si10B15非晶薄带辊面和自由面的相组成、微观结构以及磁性能。结果表明,(Fe50Co25Si10B15)70Cu30非晶薄带形成了独特的双层金属玻璃复合结构。并且,(Fe50Co25Si10B15)70Cu30非晶薄带的单辊面是含有微米级晶体Cu颗粒的以Fe、Co为基底的非晶层;而Fe50Co25Si10B15非晶薄带为非晶态。同时,(Fe50Co25Si10B15)70Cu30非晶薄带退火后软磁性能有所恶化。     

L5—10.15mm退火铝箔性能波动及偏低的原因

通过对铝箔组织、成份、性能、退火工艺及性能测量参数的研究,找到了性能波动的原因12厘米是晶粒大小不均,性能低的原因是退火温度低,Fe含量低,Fe/Si低。     

基于加工图的2种TC4-xFe合金的热变形行为

利用Gleeble 3800热模拟试验机对2种TC4-x Fe合金在应变速率范围为1~10 s~(-1),变形温度介于800~950℃之间,工程应变量为60%条件下的热变形行为进行研究。通过对应力应变曲线的分析研究,建立了以变形温度、应变速率和真应力为参数的本构方程。TC4-0.18Fe和TC4-0.55Fe合金计算得到的变形激活能分别为550.77和420.57 k J/mol。基于动态材料学模型,构造出合金在真应变为0.92下各自的加工图,借此来评估合金的流变失稳区并优化相应的工艺参数。结果表明:这2种合金的理想加工条件为950℃/5~10 s~(-1),功率耗散效率分别为0.52和0.47。     

快速制造技术的发展道路与发展趋势

介绍了快速制造(RM)技术的新进展,分析了RM技术持续发展的原因及发展道路,讨论了RM技术的发展趋势.     

无损检测技术在再制造工程中的应用展望

阐明了无损检测（NDT）技术在再制造（RM）工程体系中的作用，介绍了超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测以及渗透检测等五大常规NDT技术的原理与适用范围，以实例的形式给出了NDT技术在RM工程中的应用情况。对NDT技术的研究和发展情况进行了回顾，在此基础上对NDT技术在RM工程中的应用方向和前景进行了展望。     

无损检测技术在再制造工程中的应用展望

阐明了无损检测(NDT)技术在再制造(RM)工程体系中的作用,介绍了超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测以及渗透检测等五大常规NDT技术的原理与适用范围,以实例的形式给出了NDT技术在RM工程中的应用情况.对NDT技术的研究和发展情况进行了回顾,在此基础上对NDT技术在RM工程中的应用方向和前景进行了展望.     

快速制造技术的最新进展及其发展趋势

自20世纪80年代以来,快速制造(RM)技术一直保持着迅速发展的势头.首先概要地分析了这种高新技术之所以持续发展的原因,然后介绍了快速制造技术的最新进展,最后分析了快速制造技术的发展趋势.这些新成果、新进展必将使RM技术成为21世纪现代制造技术的主要发展方向之一.     

Rapid manufacturing of metal components by laser forming

This overview will focus on the direct fabrication of metal components by using laser-forming techniques in a layer-by-layer fashion. The main driving force of rapid prototyping (RP) or layer manufacturing techniques changed from fabrication of prototypes to rapid tooling (RT) and rapid manufacturing (RM). Nowadays, the direct fabrication of functional or structural end-use products made by layer manufacturing methods, i.e. RM, is the main trend. The present paper reports on the various research efforts deployed in the past decade or so towards the manufacture of metal components by different laser processing methods (e.g. selective laser sintering, selective laser melting and 3-D laser cladding) and different commercial machines (e.g. Sinterstation, EOSINT, TrumaForm, MCP, LUMEX 25, Lasform). The materials and applications suitable to RM of metal parts by these techniques are also discussed.     

固溶-时效处理对Ti-Ni-Cr形状记忆合金拉伸性能和显微组织的影响

用拉伸试验和透射电子显微镜研究了固溶时效处理对Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金拉伸性能和显微组织的影响。800℃固溶淬火态合金的塑性优于时效态。随时效时间tag延长,300和400℃时效态合金的抗拉强度Rm300和Rm400先急剧增大后趋于稳定,且Rm300相似文献   

储氢合金La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5及其氘化物的

用X射线衍射(XRD)、中子衍射(NRD)和Rietveld全谱拟合方法分析和研究PuNi3型La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5合金及其充氘后的氘化物晶体结构。结果表明,退火合金La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5由主相(La,Mg)Ni3相(PuNi3-type)和少量LaMgNi4相(MgCu4Sn-type)及La2Ni7相(Ce2Ni7-type)组成;Co元素在(La,Mg)Ni3相中主要分布在AB5单元中6c和AB5/AB2单元共格处的18h位置上;合金充满氘后形成了La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5D4.0,D原子在(La,Mg)Ni3相中主要占据RM5单元中的36i2、18h5、6c4及RM2单元内的6c1、18h3和18h1位置上,其中RM5单元中的氘含量为6.5(1)D/f.u.,而RM2单元中吸纳的氘量为3.2(2)D/f.u.。充氘后La0.67Mg0.33Ni2.5Co0.5D4.0晶胞整体基本呈各向同性膨胀(δa/a=7.1%,δc/c=9.1%),但在RM2单元中其各向异性膨胀较大(δc/c=15.8%,δV/VRM2=32.8%),而在RM5单元中各...     

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉的结构特点及在液压元件热处理上的应用

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉生产线在液压元件热处理上的应用,证明新型可控气氛多用炉处理产品的质量高于传统井式炉,完全可以满足液压元件对热处理内在质量及变形的要求.     

Recovering metals from red mud by thermal treatment and magnetic separation

This paper deals with an alternative treatment for recovering metals from goethite red mud (RM), which occurs as a by-product at zinc leaching plants. It is derived from the hydrometallurgical treatment of sphalerite, which involves roasting followed by acid attack and subsequent recovery of the zinc by electrodeposition. The leaching mud contains various oxides and hydroxides of iron plus lesser amounts of sulfates of Pb, Zn, Ca, Cd, Ag, In, Se, and other metals. In recent years, numerous attempts have been made to recover the RM or render it inert, particularly by such processes as vitrification or lithification for the production of glass ceramics. The work reported here proposes a treatment involving reduction and magnetic separation to permit the extraction of pure zinc, a high percentage of a pure magnetite, and a harmless slag containing mixed silicates of zinc and lead as well as oxides of minor elements.     

掌上型数字显示涡流导电仪的研制

介绍了掌上型数字显示涡流导电仪的基本实现原理，通过数值计算，提出用相位分析法来抑制提离效应。在此原理的基础上，设计了基于AT91RM9200处理器的涡流电导率测量系统。并给出了该系统的软、硬件设计方法。