异步电动机无功功率补偿技术

异步电动机为感性负载，运行时要消耗一定的无功功率，使得电动机的功率因数不高，民电能的大量浪费。如果给电动机补偿电容，就能减少无功功率，同时由于补偿后的总电流减小，使线路的有功损耗有减少，因此无功补偿技术具有很高的经济价值，本文分析了无功功率对电网的影响，并根据异步电动机的特征和对无功功率补偿的要求，给出了无功功率补偿电容的几各计算方法。     

异步电动机无功功率补偿技术

异步电动机为感性负载，这行时要消耗一定的无功功率，使得电动机的功率因数不高，造成电能的大量浪费。如果给电动机补偿电容，就能减少无功功率，同时由于补偿后的总电流减小，使线路的有功损耗也有所减少，因此无功补偿技术具有很高的经济价值．本文分析了无功功率对电网的影响，并根据异步电动机的特征和对无功功率补偿的要求，给出了无功功率补偿电容的几种计算方法．     

油田配电网最佳功率因数补偿计算

为了提高供电质量，国家对功率因素的补偿值作了明确规定，以便供电管理部门强制执行。在油田地面工程建设中，油井、计量站、接转站、集输油站用电负荷主要为具有感性负载的交流感应电动机。感应电机在额定负载下，功率因数一般在O．85左右，但如电机经常处于轻载或空载状态时，功率因数也较低。特别是油井电机，当抽油机下行时，电机处于空载状态。为了提高配电线路的功率因数，以利节省电能和改善供电质量，各油田供电管理和运行部门利用各种方法和途径对电网进行功率因数补偿。在补偿中，当负载的自然功率因数为一定值时，投入的单位电…     

抽油机电动机节能技术

1．无功补偿技术 抽油机设备的驱动装置全部为感性设备,所以 必然导致电动机供电线路功率因数低、无功功率 大、输电线路损耗大。目前降低电动机供电线路的 损耗,最有效的技术措施,就是利用补偿电容器对 供电网进行无功补偿。 2．改变电动机容量 由于抽油机是一种特殊的负载,启动扭矩比较 大,而低产油井或稀油井在正常运行时所需的扭矩 又比较小,这样在电动机的容量不变的情况下,就     

电力电容器在油田电网中的应用

一、前言 在电力系统中,随着变压器和交流电动机等电感性负载的广泛使用．电力系统供配电设备中经常流动着大量的感性无功电流．它增加了馈电线路的损耗,使供电设备的能力得不到充分利用。解决问题的办法之一．就是采用无功功率补偿装置,用电容性电流对电感性电流进行补偿,以提高功率因数。目前,在油田供配电网中,普遍使用低压无功补偿和高压无功补偿相结合的方法．有效提高了电网功率因数．降低了线路无功损耗及网损。     

无功补偿在远距离供电节能降耗中的作用

在远距离供电工程中,无功功率造成的损耗是一个非常棘手的问题,采取相应的无功补偿技术可以有效降低功率损耗,常用的无功补偿技术可分为集中补偿、分组补偿和就地补偿三种。计算表明,在变压器、电动机等感性设备中,采用无功补偿技术改造前后有功功率负载损耗降低15%~25%,这对于一个小型企业而言,意味着每年数十万的电能成本节约。可见,无功补偿对远距离供电节能降耗起着重要作用。     

末端补偿技术在抽油机上的应用

末端补偿技术是将补偿器安装在电网末端，并与电感性用电设备并联，使电源到负载间的所有供电线路都得到补偿。现场测试表明，ＣＹＪＱ－１０型抽油机电控箱采用末端补偿技术后，电动机平均功率因数从０．４７６提高到０．８３０，供电线路损耗降低１６．８２％，节电效果明显。     

电动机Y—△接法自动切换装置

金属切削机床的电动机功率是根据机床最大切削量来选定的。我厂机床加工时,电机大部份是处在轻负载情况下,电机的功率因数很低,无功功率损耗大,浪费电力。如果将电机由原来的△接法换为Y接法,电机在轻载时就能提高功率因数,减少无功功率损耗,节约电力。但是,当电机重载时要保证出力,又必须立即换成△接法,为适应机床加工的实际需要,电机在运行中△和Y接法必须能自动切换。我厂已在大中小型机床上     

降低电网无功功率提高设备功率因数

在石化企业配电网中,由于电动机、变压器等电感性负载几乎占总负荷的70%,使得系统功率因数降低,无功功率增大,由此带来了线路、变压器、电动机等负载损耗增加及供电设备容量限制,同时也对电力系统的平稳运行带来了危害[1].2004年大庆石化分公司开展对电力系统发、供、用电设备功率因数治理,现已取得阶段性成果,现结合大庆石化分公司化工二厂功率因数由0.80提高到0.98的经验进行技术探讨.     

双绕组双功率节能电动机的研制与应用

针对抽油机井交变负载的运行特点，以常规Y系列电机为基础，研制开发了抽油机井专用的双绕组双功率节能电动机，该电动机克服了以往节能电机难于实现启动与运行功率问自动可逆切换的弊端，真正实现了抽油机运行负载与电机输出负载问的合理匹配，此项技术达到了国内领先水平，实际应用中见到了较好的节能效果。     

SB-5型电机自控节能报警装置

SB-5型电机自控节能报警装置是80年代的新型电子式电动机自控、保护、节能、报警装置,是17～55kW抽油机电动机的先进的专用电控设备,也可用于其它设备的三相异步电动机的自控和保护.具有顺序自动开机、电机过载和欠载、供电断相、油杆断、回压高等故障的自动保护停机,故障原因分别记忆显示,电机无功功率补偿,交流接触器直流无声运行,提高功率因数,节约电能,强电瞬间(≤1.2s)断电整机不停机运行等主要技术性能.该机已推广应用近4000台,经济效益十分显著.     

无功就地补偿技术在电动机上的应用

为保证电网电压质量，提高功率因数，降低线路损耗，可对电动机实行无功就地补偿，即在电动机旁配备适当的低压小型电力电容器装置来补偿电动机的无功功率。简述了电动机无功就地补偿技术的原理和优点，给出了最佳补偿功率团数的确定、补偿电容器无功量的计算方法，以及无功补偿器保护设置和安装原则。无功就地补偿技术在长庆油田的应用实践证明，采用该项技术可取得显著的节电效果，不到一年可收回全部成本。     

抽油机节能防盗电一体化装置

油田的用电负载主要是异步电动机，而油田抽油机井通用的系列异步电动机由于启动转矩小，装机功率很高，从而使得电机实际功率仅占额定功率的30％-40％，造成“大马拉小车”的现象，因此抽油机节电工作一直是油田广大科技工作者攻关的重点。文中介绍的抽油机节能防盗电一体化装置是针对抽油机负荷调整电动机输出功率，降低有功和无功电耗，从而解决了抽油机变载荷节电技术，节电效果明显。     

油田配电系统的无功补偿技术

现阶段油田无功补偿的节能重点在各站、油井电机、油井变压器及6 kV线路上.无功补偿就是借助于无功补偿设备提供必要的无功功率,来提高系统的功率因数,降低能耗,改善电网电压质量.无功补偿能够有效地维持系统的电压水平,提高系统的电压稳定性,避免大量无功功率的远距离传输,从而降低有功网损,减少用电费用.设计安装低压集中自动无功补偿柜,抽油机安装电容器,6 kV线路安装自动无功补偿装置,提高了设备的利用率,增加了变压器的容量,稳定了电网电压,实现功率因数提高至0.9以上.     

BJK节能控制装置在油田机械采油中的应用

机械采油耗电在油田生产中约占总耗电的1／3。由于抽油机工作为变载运行，原有抽油机电容器补偿采用固定补偿，经常出现欠补或过补，电机工作效率低，耗电严重。BJK型节能控制装置较好地解决了有功、无功的合理节省与稳定、实用方面的问题。经过现场运行检测，BJK型抽油机节能控制装置能够大幅度地降低抽油机井电动机的无功功率和有功功率，提高功率因数到0．9左右，同时能改善供电系统的污染，减少网损，取得了良好的运行效果和经济效益。     

游梁式抽油机无功功率动态补偿方案探讨

针对抽油机用电动机无法满负荷运行和功率因数偏低问题 ,提出了一种用于提高功率因数的抽油机无功功率动态补偿装置。这种装置以AT89C5 5WD单片机为核心 ,自动完成异步电动机运行参数的测定、运算及功率因数自动补偿控制。在电抗器的励磁回路中加入直流励磁电流 ,通过改变励磁电流来调节电感电流 ,改变补偿容量 ,最终达到无级平滑动态补偿的效果 ,与传统的TCR补偿方案相比 ,新提出的补偿方案在现场具有较强的实用性。     

配电线路无功补偿的优化配置

电力网的受电端实施无功补偿可减小输电系统的功率损耗；提高无功功率补偿率也可使无功功率经济当量降低。但都由于输电系统的复杂性，而不能确定增设无功补偿装置的最佳容量和经济效益。因此，必须经过经济技术优化计算来确定补偿方案。     

交流电异步电动机节电技术的应用—无功功率就地补偿

交流异步电动机无功功率就地补偿是近几年国外普遍采用的电动机节电技术措施之一。无功就地补偿是补偿在用电设备的最终端,它比集中补偿或分散补偿有更明显的节电效果。本文参考日本、美国近几年发表的文章、论文,以及我国一些企业开展无功就地补偿的经验,较详细地介绍了交流异步电动机就地补偿原理、计算及节电经济效益分析等方法。     

苏里格气田生产维修点发电系统优化改造实验分析

目前苏里格气田生产维修点配备应急发电机一台,生产实际中由于感性负载较多,发电机供电系统功率因数较低,无法满足实际需要,同时感应电动机投运瞬间由于启动电流较大,发电机故障频繁。本文通过电容补偿的方法,目的在于提高发电机功率因数,改善供电电网质量。     

油田电力系统无功功率补偿

无功功率补偿在电力系统中的重要性日益突显,这就要求合理使用补偿设备,调整电网电压,提高电能质量,抑制谐波干扰,保证电网安全运行。无功补偿设备包括同步调相机、并联电容器和并联电抗器。无功补偿的一般方法包括低压个别补偿、低压集中补偿和高压集中补偿。我国今后无功功率补偿的技术会向着无功功率动态自动无级调节和谐波抑制去发展。