热喷涂铝技术在电缆桥架上的应用

从喷涂工艺、封闭、经济效益等方面对大颗粒尿素装置电缆桥架热喷涂铝防腐蚀技术进行了分析比较,说明热喷涂铝技术的应用具有一定的先进性,喷铝涂层并用环氧树脂涂料封闭所形成的复合涂层,其有效保护寿命可达30年。     

超长钢管热喷涂感应渗铝工艺

介绍了12m长焦化炉管渗铝的工艺过程。该项技术是在钢管表面热喷涂铝后,在中频感应圈中进行加热渗铝,从而解决了超长钢管渗铝难题,扩大了渗铝钢的应用范围。热喷涂采用火焰喷涂法喷铝,表面用波美度为40°的水玻璃进行封闭保护,感应加热的炉温为1000℃左右,渗层厚度可达0．1～0．3mm。     

采用金属热喷涂法进行油罐防腐的注意事项

锌铝热喷涂法防腐是国外油罐长效防腐的首选方法之一，但在中国尚未普及。针对在热喷涂防腐施工现场考察时发现的一些问题，如一些施工单位对热喷涂相关专业技术及油库安全与环保等多方面的若干问题重视不够，列举其中几点并做简要说明，希望能够引起关注。     

热喷涂设备的新发展

<正> 近期我国加快了设备研制和生产步伐,目前已形成了完整的研制和生产体系,已有20多个单位从事热喷涂设备开发与生产,能够生产各类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备;新型电弧喷涂设备;成套等离子喷涂设备、喷焊设备;各类专用机床;热喷涂空气净化设备,前处理及后加工设备。单机品种已达100多个,这些产品开发与生产,保证了热喷涂技术的发展,比较突出的有以下几种。     

热喷涂在减粘反应器内壁防腐中的应用

热喷涂技术是近年来在设备维修、机械制造中广泛应用的一项表面技术,为了将此技术应用到高温反应器内壁的防腐中去,我们查阅了有关资料,做了大量的实验及现场挂片工作,对多种耐高温封闭涂料进行了筛选,从而为高温部位的防腐提供了可靠的试验数据。1991年我们根据减粘反应器内壁的腐蚀状况,对反应器内壁做了气喷铝防腐处理。     

国内外信息

特珠金属及碳化物涂层的热喷涂试验 据《CEP》1991年第11期介绍,化学工程师无论是设计或操作时均十分关心设备的耐热、耐磨和耐蚀问题,并由此导致了钽、钛和铂等特殊金属以及复合钢板、搪玻璃及陶瓷容器等的开发和应用。基于同一目的,也有试用热喷涂技术的。但过去的方法所得到涂层渗透性并不好,最近开发了一种新的热喷涂技术,使其具有足够的渗透能力,选择余地也宽了。涂层质量的好坏主要看其密度和连接强度,但这又与热喷时的环境,喷涂粒子的速度、温度及其保温时间有关。该文献介绍了喷射枪操作时的照片、涂层性能、喷料种类以及应用前景,并预测将来会得到更广泛的应用。     

重整原料罐腐蚀原因分析与防护对策

介绍了重整原料罐腐蚀状况 ,分析了造成腐蚀的原因 ,制定了热喷涂锌铝复合覆盖层防护措施。这种防护措施在重整原料罐防腐中取得了很好的效果     

热喷金属涂层在海洋钢结构物上的应用

根据工程实践经验,对海洋石油钢结构物热喷金属涂层施工和检验进行系统的阐述,详细介绍热喷金属涂层的施工工序、各工序的具体操作方法、相关注意事项以及热喷涂层质量的要求和验收标准,为热喷金属涂层施工方案设计人员、现场检验人员和施工人员提供参考。     

油水罐热喷铝防腐技术的推广应用

本文介绍了华北石油勘察研究院研究开发的热喷铝防腐技术的原理喷铝工艺方案、喷涂施工技术概况以及涂层质量检验方法。     

平板闸阀防腐蚀防擦伤试验

对平板闸阀闸板和阀座的传统材料与耐磨耐蚀的热喷涂涂层材料进行了盐酸腐蚀对比试验、硫化氢腐蚀对比试验、不同比压下的摩擦对比试验和７００平板闸阀台架模拟试验，并用扫描电镜对摩擦表面进行形貌观察和分析。试验结果表明，采用热喷涂技术喷焊镍基自熔合金，其涂层的耐盐酸和耐硫化氢腐蚀的性能优于Ｃｒ１３不锈钢和堆焊Ｃｏ、Ｃｒ、Ｗ合金，而耐擦伤性能比后两者高３～４倍，适合于制作平板闸阀的闸板和阀座。设计油田用高压油密封平板闸阀时，推荐选取摩擦系数０．０４较合适。     

海洋平台热喷铝防腐技术的应用

海洋腐蚀区域划分为大气区、潮溅区、全浸区和海泥区四个区域。海洋平台的腐蚀直接影响到平台的使用寿命。热喷铝防腐技术是钢铁结构件长效防腐的最好方法之一。本文概括了海洋平台不同区域的腐蚀环境和腐蚀特点,介绍了热喷铝技术的防腐原理及工艺要求。     

冷喷连接镁铝异质接头组织与力学性能研究

传统焊接在铝合金异质连接工艺中存在缺陷,为避免铝合金异质连接接头中的脆性相以及低强度的问题,研究了冷喷连接镁铝异质金属接头的可行性。通过N2作为加速气体,在主气压力3.5 MPa、气体温度350 ℃、喷涂角度90°、走枪速度40 mm/s、喷涂距离20 mm、送粉速率2.5 r/min的最佳冷喷连接参数下,以球形纯铝粉末与球形不锈钢颗粒的混合粉末作为冷喷连接粉末,纯铝板与AZ91D镁合金板作为基体,制备了冷喷连接镁铝异质金属接头。系统研究了冷喷连接接头的硬度、拉伸强度、弯曲强度、剪切强度等力学性能,结果显示,冷喷镁铝接头的拉伸试样断裂在铝母材处,拉伸强度为105 MPa,正、背弯曲试样均断裂在沉积体与铝母材的结合界面,弯曲强度分别为226.7 MPa和316.7 MPa。研究表明,冷喷连接在以制铝合金连接过程中避免了合金的熔化,消除了传统焊接中脆性金属间化合物的生成,并且其连接强度不低于母材强度。     

钢制油罐内部腐蚀与防护

分析了钢制油罐内部腐蚀成因以及常规的防护方法,提出热喷涂铝加无机富锌涂料封闭是有效、长效,安全可靠的防腐蚀技术,并且通过理论数据确定该防腐蚀体系的有效使用寿命。     

浅谈MEG存储罐建造及热喷铝制造工艺

MEG是贫乙二醇的简称,常作为油气脱水剂广泛应用于海洋油气开采中。在工业实际应用中,MEG极易吸水而形成水、乙二醇的混合溶液,该混合溶液极易导致钢铁材质的贫乙二醇罐腐蚀造成泄漏。热喷铝涂层本身极耐腐蚀,并且能阻止水、空气及其它腐蚀介质到达钢铁基体。同时,热喷铝层本身不溶于贫乙二醇和水,是贫乙二醇罐内部防腐的首要防腐方式。MEG存储罐由罐体、内部工艺管线和热喷铝防腐涂层组成。详细描述MEG存储罐的罐体制造、管线安装、焊缝密性检查、压力测试以及热喷铝施工工艺和注意事项。     

热喷铝防腐技术在海洋平台防腐中的应用

介绍了热喷铝防腐技术的防腐机理、长效经济防腐作用,及它在海洋石油平台中的应用情况.     

钻井机械零件热喷涂涂层的机械加工

热喷涂技术已广泛应用于钻井机械零件的修复与表面特殊品质的覆涂。本文分析了热喷涂涂层的结构与性能特点，结合切削实验与实践，讨论了热喷涂涂层机械加工的原则，给出了实例，供该领域内专业人员参考。     

钛纳米聚合物防腐涂料在炼油厂轻烃储罐上的应用

分析了轻烃罐内壁表面腐蚀及喷铝层不耐蚀的原因。介绍了钛纳米聚合物防腐涂料的性能特点和在炼油厂轻烃储罐防腐中的应用情况。     

在泥浆泵拉杆上喷熔耐磨合金的试验研究

<正> 所谓在泥浆泵拉杆上喷熔耐磨合金,就是在经过调质处理韵拉杆基体表面喷熔一层镍铬硼硅自熔合金,使拉杆工作表面具有压应力、较好的耐磨性和、耐腐蚀性,并降低拉杆工作表面与盘根之间的摩擦系数,从而显著地提高拉杆的使用寿命。这种新工艺是随着热喷涂工艺     

液硫储罐腐蚀评价及防腐蚀技术优化

国内化工企业液硫储罐单座容量一般为2 000 m~3以下,因某天然气净化厂硫磺产量巨大,液硫储罐单座容量达5 000 m~3,储存温度135~142℃。为确保液硫储存的连续、安全、稳定,提高储罐的使用寿命和安全性能,净化厂对液硫储罐内壁喷砂除锈并进行热喷铝防腐蚀。热喷铝的储罐连续安全运行6 a来首次对储罐内喷铝层进行检测,对检测发现的问题进行分析评价,进一步优化喷铝防腐蚀技术,对同类大型储罐防腐蚀具有借鉴意义。     

尿素厂高温塔体内壁腐蚀与防护

本文介绍尿素厂高温塔槽的腐蚀与防护。重点介绍了热喷铝及涂装封闭的施工技术,对化工、电冶、海运钢件设备防腐蚀工程有参考借鉴作用。