大型组合机床总装精调方法的改进

1　前言E2 -U 62 4汽车前轴钻铰机床 ,是集团公司为了争取卡车市场 ,上能力 ,上水平 ,上质量的关键设备。该设备用于加工五平柴、六平柴、九平柴三种载重卡车五个型号的前轴拳部主销孔钻削组合机床 ,见图 1及表 1。该机床为多品种前轴加工机床 ,加工品种和加工示意图如图 2。下面仅就在装配调试这台机床时所遇到的技术问题以及解决方案做一下叙述。图 1　前轴三面立式钻铰组合机床图 2　加工示意图1　前言E2 -U 62 4汽车前轴钻铰机床 ,是集团公司为了争取卡车市场 ,上能力 ,上水平 ,上质量的关键设备。该设备用于加工五平柴、六平柴、九平…     

影响主轴箱精度的主要因素

主轴箱是钻镗类组合机床的重要部分,它装配后精度的好坏,直接影响到组合机床的精度。 目前用于钻、扩、铰加工的多轴主轴箱较多,这类主轴箱在加工中,刀具有钻模板导向套引导,工件有专用夹具定位,孔的位置精度要求不高。因此,钻、扩、铰类主轴箱的精度与一般通用万能机床的主轴箱相比是最低的,结构也简单。     

钻扩铰复合刀具在机械加工中的应用

1　问题的提出对于精度要求较高的孔 ,工厂中的一般做法都是分别采取钻孔、铰孔 ,或钻孔、扩孔、铰孔的工序进行加工 ,如山东巨菱集团所生产柴油机的挺柱孔 ,原工艺采用三台机床 (钻、扩、铰 )加工 ,不仅造成机床的浪费 ,而且也增大了产生定位误差的可能性 ,并且由于钻孔工序的缺点带来的影响难以在后面的工序中消除 ,形状误差很难得以纠正 ,因此加工质量差。作为专业的柴油机生产厂家 ,通过多年的实践与摸索 ,研制成功一种在一台机床上完成钻、扩、铰加工的复合刀具 ,经几轮现场测试证实 ,生产效率比以前提高3.5倍 ,大大降低了成本 ,减轻了…     

摩托车曲轴箱孔系钻铰多面加工专用机床设计

摩托车曲轴箱油道孔的加工是曲轴箱的重要加工工序。分析某曲轴箱的结构特点及加工工艺,针对曲轴箱油道孔的钻、铰加工,设计出简单易用的钻、铰多面加工专用机床,重点对机床的总体方案、进给驱动机构、主轴箱、夹具和机床床身等进行介绍。该机床的研制解决了孔的多面同时加工的精度问题,提高了加工效率和降低了生产成本。     

用枪钻加工连杆螺栓孔的组合机床

天津动力机厂自行设计制造的枪钻加工连杆螺栓孔的组合机床代替了原来的钻-扩-铰工艺,提高工效15倍以上,使连杆质量明显提高.连杆材料为40Cr.机床的分度回转工作台.采用多齿盘定位.文章介绍了枪钻主轴头、旋转联结器、钻套托架、枪钻钻头以及冷却系统的结构和工作原理.图6幅,表1个。     

箱体类零件定位销孔加工方法和加工机床

从钻、铰新工艺方法、加工形式及刀具选用方面对箱体类零件定位销孔的加工工艺进行阐述和探讨，同时介绍了采用该工艺方法的定位销孔加工机床。     

多品种转向节叉加工机床的研制

介绍了加工多品种转向节叉零件的专用机床,采用新的工艺方法和U钻对零件的孔进行加工,通过钻?镗工艺使孔达到钻?扩?铰?镗工艺的精度。由于U钻允许采用较高的切削速度和进给量,从而大大缩短了加工时间。通过对零件进行工艺分析,阐述了机床的总体布局和工作循环,介绍了机床主要部件的结构及特点。该机床具有刚性好、精度高和效率高等特点。     

一种钻铰组合机床模糊PID调速控制方法仿真研究

对组合机床在孔的复合加工过程进行了研究,在分析了切削速度对孔的加工精度的影响,设计了一种模糊PID调速控制方法来解决钻铰组合机床只有一种切削速度的问题.建立了钻铰组合机床的数学模型,结合系统传递函数在Simulink环境下进行了控制仿真.结果表明:与传统PID控制相比,模糊PID控制器拥有更好的动静态性能,能够适应组合机床加工时的调速需求.     

介绍两种转塔头的结构

在组合机床的滑台上,可装上四、六或八面的转塔头,每个面上装上加工需要的刀具或主轴箱,完成钻、扩、铰、镗、刮端面和攻丝等工序,这样就可以在一台机床上对工件进行多工序的加工,这种机床特别适合于中、小批量的生产。为了有助于设计这种转塔头,下面我们介绍两种立钻上用的转塔头,供设计这种结构时参考。     

组合机床精度误差调整计算

组合机床精度误差调整计算保定机床厂徐维超在调整ＢＤ—Ｖ１１５７机床精度时遇到较复杂的精度误差调整计算问题。图１是被加工零件简图,以Ｐ面和２—１４Ｈ７两定位销孔定位,在立式组合机床上用钻扩铰四工步加工方法加工２—１３Ｈ８孔（用六工位转台）加工零件...     

回转端面密封装置

回转端面密封装置图１在机床上，常常通过回转端面密封装置给枪钻、枪铰和其它旋转加工的刀具输送压力冷却润滑液。装有端面滑动密封件４的接头体１支承在两个径向止推球轴承３内，该接头体拧紧在机床主轴尾部。与接头体７联接的壳体２套装在轴承３上，接头体１与主轴一起...     

采用滑套－滑台复合进给的钻深孔小型组合机床

采用滑套－滑台复合进给的钻深孔小型组合机床东风汽车公司设备制造厂设计科尹满元１概述滑套式动力头一般用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工工序。在用于钻削加工时，由于受到圆盘凸轮直径大小的限制及快进和快退行程，又要用去三分之一的圆盘凸轮的角度，因此工作行程就...     

五工位钻铰机床液压系统的改进设计

我厂柴油机机体生产线上有一台加工挺杆孔的五工位钻铰机床,该机床是六十年代生产出厂的。在使用中发现机床液压系统中存在一些问题,为了减少能耗、提高效率、节约成本,使老机床在大修改造后获得新生,在保证功能和技术性能不变的前提下,对其液压系统     

波导法兰盘连接孔钻铰模设计

分析了传统波导法兰盘连接孔加工钻铰模存在的问题,对传统钻铰模结构进行改进,设计一种弹胀定位芯式钻铰模,提高了波导法兰盘连接孔加工的位置精度,达到了微波整机通讯的技术要求。     

新型气门座加工机床研制成功

重庆市机电设计研究院借鉴国外原理，结合多年的经验，试制出与日本加工原理完全相同的气门座加工专用机床。它与通用机床相比，投资为通用机床的to％，配操作者为通用机床的30％，产品质量比通用机床好，产量与通用机床一样。该专用机床加工采用回转工作台，将上下料。钻导管底孔、流通孔、座圈孔、锪导管法兰机孔、铰底圈孔、导管底孔、压座圈和导管、加工气门座及导管孔分六工位于回转工作台上加工。一次装夹出成品。一人操作即能完成多机多序才能完成的工作。每小时可生产120件。采用通用刀具与专用刀具相结合。每加工2000件换刀一次，…     

SF强力切削润滑剂简介

SF强力切削润滑剂是广州机床研究所按照“七五”科技攻关项目的要求,为柔性制造系统和数控加工中心研制的专用切削冷却液。该切削润滑液具有优良的润滑,防锈、清洗、冷却等性能。可以满足多种材料的车、铣、钻、铰、扩孔、攻丝等加工工艺要求。不仅适宜数控加工中心,柔性单元和柔性加工线使用。而且也适合于各类普通机床取代乳化液和柴机切削油。冷却液清晰透明,便于观察加工情况。可以提高加工质量,延长刀具寿命,为国家节约能源。     

Ⅴ型发动机气门挺杆孔加工组合机床设计

针对曲轴箱上挺杆孔直径小、位置深、尺寸精度高,各孔加工精度相同等特点,设计了工序比较集中的三工位钻扩铰组合机床,利用三工位转塔头实现钻、扩、铰三工步的转换,节约生产成本,避免定位误差;利用一套夹具装置对工件实行一次快速定位夹紧,避免了工件的重复定位误差;采用悬挂式活动钻模板,解决了细长刀杆刚度不足问题和刀具的定位、导向问题。利用该机床可实现工件快速装卸和可靠定位夹紧,可自动完成三个工位的工作循环,劳动强度低,生产效率高。     

一机部组合机床研究所新系列机械动力滑台简介

一、机械动力滑台的用途 本系列机械动力滑台,和机械动力头一样,可用来配置机械传动组合机床及其自动线。根据被加工工件的工艺要求,在滑台上安装一个专用的动力箱可以完成钻、扩、铰、镗、划窝、刮端面、倒角、铣削及攻丝等工序。滑台和动力头比较,滑台配置机床     

ZHS-H065型长型油针体中孔座面压力室钻镗铰十工位组合机床

在以英明领袖华主席为首的党中央一举粉碎“四人帮”,全国人民贯彻执行“抓纲治国”战略决策,一年取得了初见成效的大好形势下,一九七八年一月六日至十日,在常州市召开了油泵油嘴三付偶件生产所需要的组合机床出厂鉴定会。会上对由常州机床厂、大连组合机床研究所和湖北油泵油嘴厂共同研制的ZHS—H063型加工长型油针体定位孔、进油孔五工位组合机床,ZHS—H065长型油针体中孔、座面、压力室钻、镗、铰十工位组合机床及ZHS—H068Ⅰ号泵柱塞套钻、铣八工位组合机床等三种机床进行了全面的技术鉴定。鉴     

加工变速箱壳体的三工位移动工作台式组合机床

我厂十多年来一直生产丰收—35马力拖拉机变速箱总成。由于变速箱壳体加工工序繁多,所以旧有的专用设备一直提不高产量,质量也不稳定,远不能适应多造拖拉机、造好拖拉机的实际需要。我们遵照毛主席关于“独立自主,自力更生”的伟大教导,实行工人、干部、技术人员三结合,依靠自己的力量搞成了两台铣、钻、攻、铰三工位移动工作台式组合机床。这两台机床自1975年底投产使用以来,加工质量稳定,生产效率大大提高,解决了变速箱壳体加工个别工序的薄弱环节,深受工人欢迎。