可持续发展绿色纤维发展现状与应用前景

综述生物质化学纤维、循环再利用纤维和原液着色纤维3类绿色纤维的研发现状和发展前景。生物质化学纤维包括生物质再生纤维、生物质合成纤维;循环再利用纤维的制备工艺包括物理回收法和化学回收法;原液着色纤维的常见品种包括原液着色再生纤维素纤维、原液着色聚酯纤维、原液着色腈纶纤维等。通过分析各纤维的优势与研究现状,为纺织企业提供更多从原料到生产可持续发展的借鉴。     

原液着色，无染的秘诀

难以生产高品质的色母粒是制约我国聚酯原液染色技术发展与推广的主要瓶颈     

原液着色对聚丙烯腈纤维结构和性能的影响

 为促进原液着色腈纶后道产品的开发和推广,采用X射线、扫描电镜等测试方法对原液着色腈纶的结晶、取向及形态结构进行了研究,并对原液着色腈纶纤维的物理机械性能以及热稳定性等进行了分析。结果表明：颜料的加入对腈纶纤维的结晶取向结构以及形态结构都有一定影响,而且这种结构的变化与颜料结构密切相关。同时发现,采用原液着色的方法制备的腈纶其物理机械性能均得到显著改善,纤维的耐热性增强,而吸湿性能等则变化不大,其整体性能优于常规腈纶。     

原液着色蓝色锦纶6 FDY的生产工艺

采用色母粒法制备蓝色锦纶6 FDY。通过对原液着色锦纶6 FDY的纺丝工艺探讨。结果表明:含水率0.02%以下、色母粒质量分数0.5%~4.0%、纺丝温度265~275℃、喷丝板长径比2.5、测吹风温23℃、牵伸比1∶1.5∶2.5、超喂率4%、卷绕角度7°可得到色牢度良好、物理性能优异的原液着色蓝色锦纶6 FDY。     

化学纤维原液着色用新型着色剂

本文介绍了化学纤维几种原液着色的方法，用于各种化学纤维原液着色的新型着色剂以及着色剂所用颜料的品种和性能。     

原液着色黏胶纬编面料的开发

在介绍原液着色黏胶纤维基本性能特点的基础上,利用原液着色黏胶纤维花式纱开发花色针织面料,并利用不同颜色的原液着色黏胶纱与有色涤纶交织开发提花针织面料。给出原料规格、设备参数、穿纱规律等编织工艺,整理工艺,生产注意事项,以及面料的基本技术参数。结果表明,利用原液着色黏胶纱线开发的产品,不仅具有丰富的色彩和图案,与有色涤纶原料交织还可充分发挥两种原料的优势,产品既舒适又耐用,为原液着色黏胶针织产品的开发提供参考,其应用前景广阔。     

江苏霞客组建原液着色纺织技术同盟

“原液着色纺织技术发布与推广”专题论坛于“全国纺织新产品开发研讨会”期间举行。国家纺织产品开发中心与江苏霞客环保色纺股份有限公司联合优秀面料开发企业，共同组建了“原液着色纺织技术创新联盟”。     

免上浆原液着色彩色涤纶FDY产品开发及其经济社会效益

采用免上浆技术和原液着色技术,通过设计制造实现FDY长丝纱免浆能力网络结构的气流纤维集束器和增加FDY长丝纱微捻度的微加捻装置,在切片熔融纺丝生产设备上实现了免上浆原液着色彩色涤纶FDY产品开发。产品纱结构紧密,为提高生产效率、降低能耗等重要技术指标创造了有利条件。在纺织品加工过程中无需染色,减少了上浆工序,在后道印染工序中没有退浆废水的排放,污水排放中由于浆料原因产生的有机物也将不存在,这对于改善环境是十分有利的。     

原液着色涤色纤与棉混纺毛巾织物氧漂工艺

重点利用原液着色纤维与棉进行混纺，通过经济合理的前处理工艺，生产光泽自然、色彩持久、手感自然蓬松、柔软光洁、悬垂滑爽的色织效果产品。为了实现产品的经济效益最大化，以生态、环保、节能为理念，根据产品的纤维特性，特别是深绿色调的纤维在染整加工中极易出现光泽不亮、缸差明显等缺点，重点对氧漂工艺进行分析实验，以减少批次差，降低能源消耗，扩大市场占有率。     

染整助剂对原液着色涤纶颜色的影响

原液着色涤纶在实际的应用中涉及到与棉、天丝、粘胶、亚麻等纤维的混纺,这些混纺织物仍有染色的需要,这就涉及到各种染整助剂的应用,这些染整助剂可能对原液着色的涤纶颜色产生一定的影响。现结合生产实际,研究了原液着色涤纶在染整工艺中可能应用到的酸、碱、盐等助剂对其颜色的影响。     

原液着色雪尼尔簇绒地毯生产工艺及其花型创意设计

文章通过对原液着色长丝多元基色的混合比例及各基色之间的色相差异、明度差异及饱和度差异的调控,构建了多元基色彩色丝混色体系,提出了原液着色雪尼尔纱的配色方法创新和花型设计。通过构建一个原液着色雪尼尔簇绒地毯绒头花型库,实现了原液着色雪尼尔簇绒地毯的花型设计。     

NaSCN一步法原液着色腈纶的开发

通过对原液着色腈纶用着色剂的系统研究,筛选出适合各种颜料的分散剂,制备出适合的着色剂,并在工业化装置上批量生产原液着色腈纶。此外,还测定了原液着色腈纶的各项色牢度。结果表明：所研制的着色剂粒径较细,适合NaSCN一步法腈纶生产工艺;生产的原液着色腈纶质量较高;原液着色腈纶的摩擦色牢度较高,适合于对色牢度要求较高的户外用途等。     

原液着色黏胶针织提花面料的开发

在介绍原液着色黏胶纤维生产概况及基本性能的基础上,采用红、黄、蓝3种颜色的原液着色黏胶纱和白色莫代尔纱线交织,在单面无缝内衣机上开发4种提花面料。阐述织物花型结构的设计过程,包括织物的编织图、意匠图和效果图等,并说明了上机编织工艺及注意事项。所开发的产品具有花纹图案漂亮、手感细腻、柔软、悬垂、吸湿、透气、凉爽等特点,同时无须染整,生产工艺流程短,成本低,能耗少,绿色环保,具有一定的市场开发潜力。     

应用二甲基亚砜对废旧聚酯纺织品的脱色

为解决着色剂对废旧聚酯纺织品回收利用的影响,利用二甲基亚砜（DMSO）对原液着色涤纶纺织品进行脱色。研究结果表明,DMSO在较高温度时可以溶解涤纶,但在温度不超过140℃时对涤纶几乎不溶解且具有脱色效果。控制脱色处理温度在140℃,且织物/DMSO的物料质量配比为1:15的条件下处理10min,原液着色聚酯纤维织物的脱色率可达47.38%。脱色后的DMSO溶液可经过蒸馏回收,回收纯度为99.0%,可继续作为脱色剂使用。回收后的DMSO再次处理织物时,脱色率仍可达到45%以上。     

“无染纺织,多彩世界” “原液着色纺织技术创新”总结交流会北京举行

＂中国绿色无染纺织创新联盟＂是以纺织产品开发基地企业为主体,以促进纺织面料产业创新为主旨的创新组织形式,通过开展＂纤维原液着色＂等绿色环保关键技术的研究与推广,关注产品生命周期内对环境、能源和资源的影响,结合技术创新和时尚创意,指导产品开发,引导市场消费,倡导绿色生活。由中国纺织信息中心、纺织产品开发中心携同中国化纤工业协会、中国服装协会和中国家用纺织品行业协会,并联合江苏霞客环保色纺股份有限公司、     

绿色环保仿兔毛纱线产品开发及性能研究

探讨了具有绿色环保特性的仿兔毛纱线产品开发技术。选用莱赛尔纤维、原液着色粘胶纤维、原液着色棉型锦纶、仿兔毛锦纶混纺原料作为外包纤维，优化原料预处理、混合工艺、前纺工艺，解决因各组分强伸性能差异大导致的可纺性差的问题，在开清棉工序实现原料的均匀混合；通过优化梳理工艺、并条工艺、粗纱工艺参数，得到性能良好的外包粗纱条；在细纱过程以PBT长丝为芯纱，通过调整导丝轮安装位置、芯丝张力、锭速等工艺参数，保证PBT长丝在须条中间位置；所开发的仿兔毛纱线在外观和触感等方面有良好的仿兔毛效果，而且各项指标良好，后续使用过程无需染色，色牢度高，具有很好的绿色环保特性，受到市场欢迎。     

原液着色功能性纤维及在袜品领域的应用

通过调查分析消费者对袜品性能的关注情况及要求,介绍原液着色功能性纤维在袜品中的应用情况,分析原液着色纤维的性能、纺纱工艺、织袜工艺、后整理工艺对袜品服用性能的影响。介绍3个原液着色功能性纤维袜品开发案例,并与传统工艺袜品进行性能对比。总结原液着色功能性纤维在袜品领域的应用现状及该类产品在袜品及贴身服饰方面的应用前景。     

黑色母粒对原液着色黑色锦纶6全牵伸丝性能的影响

文章以黑色母粒和锦纶半光切片为原料,通过高速熔融纺丝制备出了不同黑色母粒添加量的原液着色锦纶6全牵伸丝,并利用显微镜、差示扫描量热仪、单纱强力机研究了原液着色黑色锦纶6全牵伸丝的性能。结果表明,通过添加黑色母粒可实现锦纶的原液着色,碳黑粉体在原液着锦纶6全牵伸丝中分散均匀。在黑色母粒添加量为0、1%、2%、3%、4%和5%的情况下,随着黑色母粒添加量的增加,原液着色锦纶6全牵伸丝的熔点和结晶度没有发生显著变化,断裂强度增大而断裂伸长率降低。另外,黑色母粒添加量为5%时,原液着色黑色锦纶6全牵伸丝耐光色牢度为5级。     

原液着色技术及在军队产品中的应用

我军被装产品大量采用了强度高、回弹性好、洗可穿性好的涤纶产品。针对军需合成纤维开展原液着色工艺技术研究,对于提高军需产品的质量,降低生产成本,保持军需产品色相的一致性,提高部队的着装水平,具有重要的作用。     

超细氧化炭黑原液着色黏胶纤维的结构与性能

为探究超细氧化炭黑对原液着色黏胶纤维结构和性能的影响,利用超细氧化炭黑,采用原液着色技术制备了原液着色黏胶纤维。借助扫描电子显微镜、透射电子显微镜、热重分析仪、和X射线衍射仪研究了原液着色黏胶纤维的结构与性能。结果表明:当超细氧化炭黑质量分数小于等于3%时,超细氧化炭黑在黏胶纤维内分布均匀,纤维表面较光滑,且断面结构致密;超细氧化炭黑提高了黏胶纤维的热稳定性、结晶度和力学性能,当炭黑质量分数为3%时,纤维的强度和断裂伸长率分别为2. 56 cN/dtex和21. 5%;原液着色黏胶纤维具有良好的耐溶剂迁移性能和颜色性能,当超细氧化炭黑质量分数为3%时,L值为13. 33,摩擦、水洗色牢度均大于3级。