钢筋在混凝土模拟孔溶液及水泥净浆中的腐蚀电化学行为

采用动电位扫描法研究钢筋在混凝土模拟孔溶液中腐蚀电化学行为，获得了不同ＰＨ值和氯离子含量对影响钢筋局部锈蚀的临界关系。采用交流阻抗技术研究了钢筋／混凝土模拟孔溶液和钢筋／水泥净浆体系的界面电化学反应机理及其电化学反应模型。结果表明，在高碱性、低氯离子含量或除氧条件下，钢筋在混凝土中将不发生严重局部腐蚀，钢筋的腐蚀化学反应主要受扩散传质过程控制。     

放电等离子烧结具有优异综合性能的新型NdFeB永磁材料

采用放电等离子烧结技术和传统烧结技术制备了烧结NdFeB永磁体,并研究了2种磁体的磁性能、力学性能和化学稳定性.与传统烧结磁体相比,放电等离子烧结磁体具有与其相当的磁性能及更好的耐腐蚀和力学性能.显微组织结果表明,放电等离子烧结磁体主相Nd_2Fe_(14)B的晶粒细小、均匀.边界富钕相仅有少量位于主相Nd_2Fe_(14)B颗粒周围,大部分以颗粒形式分布在主相三角晶界处.这种独特的显微组织特征对于晶间腐蚀过程及脆性沿晶断裂过程具有明显的抑制作用.因此,放电等离子烧结磁体表现出优异的综合性能.     

电沉积铅合金在硫酸中循环伏安行为的研究

采用循环伏安法研究了铜上电沉积铅锡合金和铸造的铅合金在硫酸中的电化学行为,并且在多次循环后,比较两种电极的循环伏安曲线及表面形貌．结果表明：在硫酸电解液中,铜上电沉积铅锡合金电极表面发生的主要电化学反应,与铸造铅电极表面发生的主要的电化学反应基本相同,多次循环后电沉积铅锡合金电极具有更加均匀的表面形貌和组织结构．     

中性环境中锈斑对X70/X80钢早期腐蚀的作用

采用NS4典型中性土壤模拟溶液模拟中性土壤环境,将X70和X80管线钢电化学试件在模拟溶液中进行短期浸泡,发现溃疡状锈斑均匀分布在试件的工作表面,锈迹疏松易脱落,微观呈现颗粒状形貌,面积较大的锈斑处出现浅腐蚀坑。对带锈件和不带锈件进行了极化曲线、交流阻抗等电化学实验并进行了对比。对比结果发现,金属界面早期锈斑的产生加重金属的腐蚀,加快腐蚀速率。这是因为早期锈斑的不完整性与稀疏性降低金属基体与腐蚀环境电化学反应的极化电阻,其粗糙的表面增加试件的工作面积,增大腐蚀电流。     

均相沉淀法制备Zn Fe2 O4负极材料及其储锂性能

采用均相沉淀法制备了ZnFe2 O4前驱体,探索了烧结温度对ZnFe2 O4结构和电化学性能的影响。用X射线衍射（XRD）和场发射扫描电子显微镜（FESEM）表征了材料的微观结构和形貌;采用循环伏安（CV）、电化学交流阻抗谱（EIS）和充放电测试了ZnFe2 O4作为锂离子电池负极材料的储锂性能。结果表明：随着烧结温度的升高,样品粒径增大;当烧结温度达到900℃时可以得到纯相尖晶石型ZnFe2 O4,其中在900℃下烧结的ZnFe2 O4样品具有最高的嵌锂活性、最好的电化学反应可逆性、最低的电化学反应阻抗和优良的倍率性能。     

均相沉淀法制备ZnFe_2O_4负极材料及其储锂性能

采用均相沉淀法制备了Zn Fe2O4前驱体,探索了烧结温度对Zn Fe2O4结构和电化学性能的影响。用X射线衍射(XRD)和场发射扫描电子显微镜(FESEM)表征了材料的微观结构和形貌;采用循环伏安(CV)、电化学交流阻抗谱(EIS)和充放电测试了Zn Fe2O4作为锂离子电池负极材料的储锂性能。结果表明:随着烧结温度的升高,样品粒径增大;当烧结温度达到900℃时可以得到纯相尖晶石型Zn Fe2O4,其中在900℃下烧结的Zn Fe2O4样品具有最高的嵌锂活性、最好的电化学反应可逆性、最低的电化学反应阻抗和优良的倍率性能。     

添加CaF2对烧结稀土永磁体性能的影响

用添加CaF2的方法制备了烧结Nd-Fe-B和烧结Sm-Co复合磁体,并对磁体的性能进行了分析研究。实验结果表明,在添加CaF2的烧结Nd-Fe-B复合磁体的电阻率增大,但其磁性能有一定程度的下降;而添加CaF2的烧结Sm-Co复合磁体,由于制备工艺过程中的氧化问题,导致磁体的磁性能严重下降。扫描电镜分析表明,烧结Sm-Co/CaF2复合磁体中没有形成1：5相和2：17R相的微观组织;在烧结Nd-Fe-B/CaF2复合磁体中,CaF2只存在于晶界富Nd相中,对磁体的微观组织没有太大的影响,烧结Nd-Fe-B磁体适合用添加CaF2的方法制备高电阻率的复合磁体。     

微观结构调整对烧结Nd-Fe-B永磁氧化特性和磁性能的影响

采用放电等离子烧结技术(SPS)制备了新型Nd-Fe-B磁体,采用传统烧结工艺制备了相同成分的磁体.测量了磁体在不同温度下的氧化动力学、不可逆损失以及氧化前后磁性能的变化.利用扫描电子显微镜分析了磁体氧化前后的显微组织结构.结果表明,高温氧化后SPS磁体的磁性能损失低于传统磁体.显微组织观察表明新型磁体具有独特的显微组织特征:主相Nd2Fe14B晶粒细小、均匀;富钕相在主相晶粒边界上分布较少,主要集中在三角晶界处.这种组织结构有效地抑制了磁体沿富钕相发生晶间氧化的过程,因此磁体具有良好的耐氧化性能.     

添加CaF2对烧结稀土永磁体性能的影响

用添加CaF2的方法制备了烧结Nd-Fe-B和烧结Sm-Co复合磁体,并对磁体的性能进行了分析研究.实验结果表明：在添加CaF2的烧结Nd-Fe-B复合磁体的电阻率增大,但其磁性能有一定程度的下降;而添加CaF2的烧结Sm-Co复合磁体,由于制备工艺过程中的氧化问题,导致磁体的磁性能严重下降.扫描电镜分析表明,烧结Sm-Co/CaF2复合磁体中没有形成1∶5相和2∶17R相的微观组织;在烧结Nd-Fe-B/CaF2复合磁体中,CaF2只存在于晶界富Nd相中,对磁体的微观组织没有太大的影响,烧结Nd-Fe-B磁体适合用添加CaF2的方法制备高电阻率的复合磁体.     

带锈铁器在海水介质中腐蚀的电化学模型

建立了带锈铁器在海水介质中腐蚀的电化学模型：电化学反应在多孔腐蚀产物层的单个孔洞内发生,单个孔洞的阳极区对应着单孔的底部,单个孔洞的阴极区对应着单个孔壁上无数细小微孔内部。利用此模型研究了电化学交流阻抗图谱特征与多孔腐蚀产物层厚度之间的相关性,通过带锈铁器在海水介质中腐蚀的阻抗图谱分析验证了模型的正确性。     

Corrosion behaviors of NdFeB magnets prepared by spark plasma sintering

The spark plasma sintering (SPS) technique was introduced into the field of NdFeB preparation due to its own advantages. High property NdFeB magnets with fine grains were prepared by SPS method. The corrosion behaviors of SPS NdFeB were studied by electrochemical measurements and 92% RH hyther tests at 353 K. The results were compared with those of the traditional sintered NdFeB magnets. It shows that both the SPS NdFeB and the traditional sintered NdFeB have good corrosion resistance in alkaline environment due to surface passivation; while, the fine grain microstructure of SPS NdFeB results in a more homogeneous phase com-position distribution and thus reduces the electrochemical inhomogenity between the ferromagnetic phase and the Nd-rich inter-granular phase in the magnet. Therefore, the SPS NdFeB exhibits better corrosion resistance than the traditional sintered NdFeB in neutral and weak acidic environment.     

Mg纳米粉对钕铁硼磁性和热稳定性的影响

为了提高烧结NdFeB磁体的磁性能和热稳定性,采用二元合金法添加Mg纳米粉制备了NdFeB材料.利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和永磁特性测试仪对烧结NdFeB磁体的微观结构、磁性能和热稳定性进行了分析.结果表明,随着Mg纳米粉含量的增加,NdFeB磁体的矫顽力、剩磁和最大磁能积逐渐升高.当添加的Mg纳米粉的质量分数为0.1%时,NdFeB磁体的磁性能达到最优.添加质量分数为0.1%的Mg纳米粉后,NdFeB磁体的剩磁具有最大值.当温度处于100~150℃范围内时,矫顽力的温度系数降低,因而矫顽力的热损失幅度减小.     

多电平变流器多载波PWM技术的研究

针对通常用合金化法提高烧结NdFeB磁体耐蚀性的同时使磁性能严重下降的问题，提出了通过元素
Dy、Nb复合添加的方法，提高磁体耐蚀性和磁性能.结果表明，同时添加Dy、Nb元素，不仅可以大幅增加
磁体矫顽力，而且能削减Dy元素添加对剩磁降低的不利影响，使磁能积增大；当w(Dy)=1.0%，w(Nb)=0.8%
时的磁体显微结构较好、综合磁性能优异.磁体耐蚀性随着Dy、Nb元素添加量的增大而提高.因此通过元素
复合添加，可以提高磁体磁性能及耐腐蚀性，使其能广泛应用于腐蚀环境.     

NdFeBAlDyNb磁性能及抗海水腐蚀研究

针对通常用合金化法提高烧结NdFeB磁体耐蚀性的同时使磁性能严重下降的问题,提出了通过元素Dy、Nb复合添加的方法,提高磁体耐蚀性和磁性能.结果表明,同时添加Dy、Nb元素,不仅可以大幅增加磁体矫顽力,而且能削减Dy元素添加对剩磁降低的不利影响,使磁能积增大;当w(Dy)=1.0%,w(Nb)=0.8%时的磁体显微结构较好、综合磁性能优异.磁体耐蚀性随着Dy、Nb元素添加量的增大而提高.因此通过元素复合添加,可以提高磁体磁性能及耐腐蚀性,使其能广泛应用于腐蚀环境.     

固化工艺对粘结NdFeB磁体性能的影响

通过快淬NdFeB磁粉,用粘结方法制备了NdFeB粘结磁体,并研究了在制备过程中,固化温度、固化时间等工艺参数对粘结NdFeB磁体磁性能和抗压强度的影响规律及其影响机理。结果表明:随着固化温度的升高和固化时间延长,磁体空隙中的氧气与磁粉发生氧化,以及聚合交联反应生成的水腐蚀磁粉,使磁体磁性能显著降低;同时因为聚合交联反应进行充分,粘结磁体抗压强度显著提高,但当温度过高时,环氧树脂发生热氧化,使磁体抗压强度又略微下降。     

高性能烧结NdFeB的研究进展

阐述了世界第三代稀土永磁体—烧结NdFeB永磁体的发展现状;介绍了高性能磁体的成分设计,分析了Dy、Tb、Al、Cu、Co、Zr、Nb和Ga等合金元素对磁性能的影响,提出了合金化的原则;总结了近年来生产高性能烧结NdFeB的先进工艺,如日立低氧湿压工艺、Strip-cast工艺、气流磨制粉、橡皮模冷等静压技术和双合金工艺等,并在此基础上提出了生产高性能NdFeB的工艺要求．     

酸雨作用下酸性土壤酸化过程中铜的腐蚀行为

利用极化曲线技术,电化学阻抗测试技术(EIS),扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)等方法,研究模拟酸雨作用下酸性土壤酸化过程中铜的腐蚀行为.实验结果表明,模拟酸雨加速了铜在酸性土壤中的腐蚀.随着淋入的模拟酸雨酸性增加,铜的腐蚀速率增加.随着腐蚀的进行,铜在淋溶酸雨的土壤中腐蚀速率增加,而在淋溶蒸馏水对比液的土壤中腐蚀速率有所减小.腐蚀初期,铜的阻抗谱为偏心半圆容抗弧;腐蚀后期,当淋溶液为模拟酸雨时,土壤中铜的阻抗谱表现为双容抗弧,铜的腐蚀受电荷传递过程控制,当淋溶液为蒸馏水对比液时,铜的阻抗谱表现为高频的容抗和低频的Warburg阻抗,铜的腐蚀受扩散过程控制.铜表面的腐蚀产物主要为Cu_2O和CuO等Cu的氧化物,同时还夹杂有SiO_2等土壤成分.     

热喷涂铝涂层在矿井水中的耐蚀性能研究

应用腐蚀失重方法和电化学极化技术研究了热喷涂铝涂层在矿井水环境下的耐腐蚀性能,并与普通碳钢Ｑ２３５进行对比．实验结果表明,在一般中性矿井水中,涂层的自腐蚀电位附近的腐蚀受阴极氧扩散控制,当电位较高时,阳极上有氢析出,阳极反应由此变得复杂;用阴极极化能更好地显示涂层的电化学极化过程．热喷涂铝层具有较高的耐蚀性,实验涂层的预计使用寿命为２０ａ．比较了用失重法和电化学法计算涂层腐蚀速度的结果;分析了在２０～６０℃范围内温度对涂层腐蚀过程的影响     

Mechanism of gold dissolving in alkaline thiourea solution

Reaction mechanism of gold dissolving in alkaline thiourea solution was studied by electrochemical methods,such as cyclic voltammetry,chronopotentiometry,AC impedance,linear sweep voltammetry.Apparent activation energy of anodic process of gold electrode dissolving in alkaline thiourea solution is 14.91 kJ/mol.Rate determining step is the process of gold thiourea complex diffusing away from electrode surface to solution.The results of AC impedance and chronopotentiometry indicate that thiourea adsorbs on gold electrode surface before dissolving in solution.There does not exist proceeding chemical reactions.Formamidine disulfide,the decomposed product of thiourea,does not participate the process of gold dissolution and thiourea complex.Species with electro-activity produced in the process of electrode reaction adsorbs on the electrode surface.In alkaline thiourea solution,gold dissolving mechanism undergoes the following courses:adsorption of thiourea on electrode surface;charge transfer from gold atom to thiourea molecule;Au[SC(NH2)2]ads receiving a thiourea molecule and forming stable Au[SC(NH2)2]2 ;and then Au[SC(NH2)2]2 diffusing away from the electrode surface to solution,the last step is the rate-determining one.