气体微流量标准装置的测控系统

气体微流量标准装置的测控系统在计算机控制下，采用电容薄膜规、光栅尺、铂电阻温度计等高精度传感器测出了变容室内气体的压力、体积变化县、温度等参量；并以计算机为控制器，利用比例积分微分算法，在流量测量的动态过程中将变客室内气体的压力被动控制在±0.01％之内；工作软件实现了对气体激流量标准装置的计算机自动化控制和管理。     

多用途pVTt法气体流量标准装置概述

正为有效开展气体能源仪表的检测工作,我国气体流量标准装置的建设进入了高速发展期,但由于生产企业技术水平的差异性,导致标准装置质量良莠不齐,同时标准器的送检问题也日益突出。结合我国气体流量仪表量值溯源现状以及能够满足多个行业对气体流量标准装置有效快速进行溯源需求的形势下,研制流量范围宽、准确度高,具有正压与负压两种检测工况,且可     

基于PLC300的多用途pVTt气体流量装置流程设计

正一、装置介绍这套装置是由江苏省质量技术监督气体流量计量检测中心与日本株式会社(OVAL)及上海自动化仪表研究院联合研发的装置(见图1)。该装置是使用了p VTt的气体流量标准装置,以空气为介质,既可以在负压的工况下工作也可以在正压的工况下工作。装置包括标准容器组、气源及动力部分、管路系统、夹表系统、温度、压力和湿度测量部分、阀门、电气控制部分。其上位机是通过计算机与用户交互实现,其     

音速喷嘴法气体流量标准装置应用研究

正负压法音速喷嘴气体流量标准装置在国内外普遍用于检测气体流量计。该装置通过配套多个操作台位,组合采用多个音速喷嘴作为标准表的方式实现宽量程流量检测范围。考虑了温度、压力等影响因素,提高了检测的准确度。同时采用先进真空发生设备以保证特小流量检测的准确性。实验表明,该标准装置能满足各     

钟罩式气体流量标准装置的改造

本文详细介绍了一种对钟罩式气体流量标准装置的改造方案,改造后的钟罩式气体流量标准装置能够对具有脉冲输出并由试验确定仪表系数的流量计开展检测工作。     

计量与标准天然气实流标准装置

天然气实流标准装置由两大部份组成．一级标准——ＰＶＴｔ法气体流量标准装置主要用于标定音这项组．二级标准一音速文丘利喷咀并联法气体流量标准装且可在与仪表使用条件一致的多件下检测各种工业流量仪表．     

流量标准装置自动检测系统可靠性浅议

一、问题 1,某标准表法气体流量标准装置、流量的调节和数据的采集由计算机完成,并自动生成记录,记录中有瞬时流量、标准流量计的仪表系数、标准流量计处和被检流量计处的温度、压力,检定时间、检定时间内标准流量计和被检流量计发出的脉冲数等原始参数。以及根据这些原始参数计算出的被检流量计的仪表系数。在对该装置进行检定时,检定人员根据原始参数对被检流量计的仪表系数进行了计算,与装置自动计算出的结果不一致。经过分析发现,装置中的数学模型不正确,导致计算结果错误。     

用音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计

音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计时与当地的大气压力、温度的变化,大气湿度,被检表的温度、压力测量以及检定员的操作和设备的维护保养等因素均有关。笔者经过多年检定实践发现．用音速喷嘴气体流量标准装置检定气体流量计有些事项需要注意．     

用pVTt法气体流量装置检定流量计

为满足0.2级及0.5级高准确度气体流量计量值溯源需求,建立大标准容积的pVTt法气体流量标准装置,使用组合阀门换向法对气体流量计进行动态检定,利用附加质量修正消除阀门换向系统时间引起的误差,分析检定过程中关键参数如压力、温度变化规律,获得使测量不确定度最优化的检定流程。通过分析测量过程中标准容器、温度、压力、附加质量等关键量的影响,进行测量不确定度评定,得到使用pVTt法气体流量标准装置检定气体流量计的测量不确定度为Ur=0.11%(k=2),证明使用pVTt法气体流量标准装置检定0.2级及0.5级气体流量计的可行性及合理性。     

系统压力变化和取压位置对罗茨气体流量计标定结果的影响

使用气体流量标准装置标定罗茨气体流量计,并分析系统状态参数变化对检测结果的影响。系统的管道压力损失是影响带温、压补偿罗茨气体流量计准确度的因素之一。一台DN50罗茨气体流量计的实测结果表明,当流量大于2/3量程时,管道内压力损失对被检表误差的影响最大可达1%。在实验管段上流量计前10D、表体、后1D、3D、5D和10D位置处分别取压,选择20 m~3/h、50 m~3/h和70 m~3/h流量点标定罗茨气体流量计的仪表系数,结果显示,取压位置不会对罗茨气体流量计本身的准确度等级产生较大影响。在检校过程中,如果受到拆装难度、标准装置、检测条件等因素限制,采用表前取压方式能够准确反映流量计的计量性能。     

可变工况型钟罩式气体流量标准装置的设计

根据传统钟罩式气体流量标准装置的结构特点,结合当前检测或科研工作的扩展需求,设计可变工况型钟罩式气体流量标准装置,给出设计思路,包括可变流量范围、可变压力范围、可变温度范围、可变信号接收方式等方面,提出具体设计方案,以满足工作需求。有利于改进现有装置的不足,设计出功能更为强大的新型钟罩装置,为标准装置的产业化打下基础。     

气体超声流量计在不同压力状态下的计量特性分析

本文主要分析超声流量计随着检测压力的变化,流量计仪表系数的变化情况,从而分析气体超声流量计在不同压力下的计量特性,验证其计量性能是否能够满足计量要求。文章通过选取两台口径为DN50,流量范围为(1～160) m~3/h的气体超声流量计,分别在临界流音速喷嘴气体流量标准装置和高压环道流量标准装置进行试验,试验压力分别为负压和0.8MPa的状态下,得出流量计仪表系数的变化情况,分析处理所得试验数据,发现在不同压力下,气体超声流量计的仪表性能会有一些波动,但压力变化对气体超声流量计计量性能的影响很小,总体的计量特性能够满足计量要求。同时,若要使试验结果更具说服力,还需开展进一步的研究和试验,如:选取不同口径和流量范围的流量计,选取更多的压力状态,选用天然气作为检测介质等。     

计算机数字处理技术在气体流量标准装置上的应用

计算机数字处理技术应用于气体流量标准装置，使操作过程中的流量调整、各种数据的采集与分析实现自动化．极大地提高了计量标准的准确性和重复性。同时，通过计算机数据处理生成报表，还提高了工作效率，避免了人为操作误差。     

天然气仪表实际应用过程中存在的问题及现场解决办法

<正>一、存在的问题1.目前,国内用于贸易结算的天然气仪表中(包括气体涡轮流量计和气体罗茨流量计),很大一部分压力变送器和温度变送器是内置式的,而且采用的流量积算仪大多是专用的。因此,从天然气表检定的安全性、特殊性和技术层面上考虑,大多数技术机构通常做法是只对流量传感器在实验室标准装置上进行首检,而忽略了压力变送器、温度变送器和流量积算仪在天然气计量中的重要作用,这样带来的直接影响     

图像处理技术在气体流量计自动检测中的应用

本文通过对一般钟罩式气体流量检定装置的检定过程进行分析研究 ,提出一种将数字图像处理技术 ,应用于气体流量检测中码盘数字和刻度的读取 ,实现数据采集自动化的方法。该方法对其他类似数码表也有广泛的参考价值     

环道式高压气体流量装置储气系统研究

环道式高压气体流量装置是检测高压气体流量计的重要标准。本文介绍了环道式高压气体流量装置核心部件储气系统的原理和组成,并对环道式高压气体流量装置储气系统进行参数设计,通过理论分析,结构设计及储气容积、工作压力计算、压缩机选型,为合理化设计提供依据。     

皂膜流量标准装置使用中问题的探讨

随着气体检测在化学生产、环境检测、航天航空以及电子工业等领域应用的不断提升,微小气体计量的溯源以及可靠校准也逐渐受到了重视,就目前来看,关于气体小流量溯源主要以皂膜流量标准装置、石墨活塞流量标准装置居多,本文主要对皂膜流量标准装置中经常出现的相关问题进行探讨。     

置换法气体小流量标准装置能力验证

找到了置换法气体小流量标准装置的主要不确定度来源,设计了利用电子分析天平验证气体小流量标准装置的测量气体质量能力的方法,解决了高准确度气体流量装置验证没有稳定被测对象的难题。实验表明：二台装置比对结果符合JJF 1033-2008的要求,证实了置换法气体小流量标准装置通过测量流入气囊内气体体积V、压力p和热力学温度T,用气体状态方程计算出气体质量m的方法可行。     

钟罩式气体流量标准装置的改造

本文详细介绍了一种对钟罩式气体流量标准装置的改造方案,改造后的钟罩式气体流量标准装置能够对具有脉冲输出并由试验确定仪表系数的流量计开展检测工作。     

钟罩式气体流量标准装置两种自动流量调节机构的设计

介绍了钟罩式气体流量标准装置的基本工作原理,以及传统流量调节方式;提出了两种自动流量调节机构,给出了原理图、设计图及自动流量调节过程;分析了调节机构的优点和易用性,有利于气体流量检测人员更好地利用钟罩式气体流量标准装置开展气体流量检测,提高检测效率。