70 kt/a聚丙烯装置大环管压力控制方案的改进

70kt／a聚丙烯装置大环管压力变送器发生故障，会引起环管压力失控，装置自保联锁停车。为解决这个问题，对原控制和联锁方案进行了改进，有效地避免了装置误停车的发生。     

丙烯腈装置吸收塔联锁控制策略浅析

针对丙烯腈装置吸收塔联锁控制方案设计缺陷,造成运行不稳定,装置反应器停车事故多发的问题,介绍了丙烯腈装置吸收塔联锁控制方案的改进措施,解决了原设计因联锁动作时,吸收塔顶部压控阀全开直接放空尾气,造成反应器失压,操作线速瞬时增大,床内催化剂跑损的缺陷。应用表明:该方案改进了工艺操控性能、提高了操作安全性,增加了产品收率并有效地减少了工艺能耗。     

高压聚乙烯装置控制系统优化方案

文中阐述了大庆石化公司塑料厂高压聚乙烯Ⅰ装置的控制系统优化方案。针对该装置工艺过程复杂、联锁多、工艺条件苛刻、操作难度大等特点,结合SIEMENSPCS系统的控制功能和技术特点,提出了控制系统的优化方案。     

催化汽油醚化装置的安全联锁特点

国内某炼厂新建的催化汽油醚化装置引进国外技术,其工艺流程及安全联锁方案与国内其他醚化装置相比具有一定的特点。该文主要介绍讨论了该装置重要的安全联锁方案,包括通用的烃类隔断联锁、加热炉联锁、压缩机及离心泵相关的联锁。同时描述了该装置特有的联锁保护方案,如加氢蒸馏塔的安全联锁、醚化反应器及异构化反应器的联锁。这些安全联锁方案的设置对催化汽油醚化装置的设计和安全操作具有重要作用,并有效避免了工艺过程中的潜在危险。     

催化裂化汽油加氢装置的安全联锁特点

介绍了国内某炼油厂新建催化裂化汽油加氢装置的安全联锁方案。针对国内一些催化裂化汽油加氢装置流程较简单,安全联锁系统设置薄弱的情况,设置了装置特有的安全联锁保护方案,如紧急泄压、反应器保护、机泵保护、密封保护和塔顶超压保护联锁方案。这些安全联锁方案的设置对于催化裂化汽油加氢装置的设计和安全操作具有重要作用,有效地降低了工艺过程中潜在的危险。大量的安全联锁系统会造成装置投资较高在设计过程中应结合国内具体情况,综合考虑安全、风险和投资等因素,系统分析装置内各联锁的安全等级并确定最终的安全联锁方案。     

氮压机GB004联锁系统的逻辑修改

大化肥合成装置的氮压机ＧＢ００４安全联锁是整个联锁系统中的重要部分，在调试及生产运行中，对其开／停车及盘车等存在的问题进行分析，并做了修改，从而有效地防止机组振的发生，并在在大降低了装置停车次数。     

三十万吨乙烯装置中的超驰调节系统

保证生产过程安全平稳地进行,是自动控制系统的任务之一。当生产不正常时,过去是通过联锁系统将整个工艺装置或部分设备停车。联锁系统的引入虽使生产安全了,但影响生产,尤其像30万吨/年乙烯这样大的装置,开停车过程烧掉大量不合格原料气,是很不经济的。能否在工艺参数不正常的条件下,既保证安全又把生产维持下去呢?!超驰(亦称取代或选择性)调节系统在一定程度上解决了这个问题。     

环己酮肟重排反应酸肟比联锁方案评析

总结了环己酮肟重排反应的原理及潜在的安全隐患,阐述了酸肟比在重排反应中的重要性。综合评析了现有环己酮肟重排装置的酸肟比联锁方案,指出了重排工艺在紧急情况下停车条件存在的不足之处,并提出了改进意见。     

重整“一拖三”增压机排气温度高的原因分析及对策

重整装置增压机排气温度是监控设备运行的重要指标，排气温度异常变化会导致机组联锁停机。介绍了浙江石油化工有限公司3.8 Mt/a连续重整装置增压机工艺流程。针对第3,4系列重整装置“一拖三”增压机高压缸排气温度高的问题，从压缩机入口温度、入口气体分子量、压缩比、机间密封等方面分析探究，对比第1,2系列重整装置，得出结论：机组入口温度和气体分子量是影响增压机排气温度的主要原因。提出了提高机组入口空冷冷却效率和降低气体分子量的方案，从根本上实现了“一拖三”大型增压机平稳有效、长周期运行的目标。     

Triplex系统在循环氢气压缩机控制中的应用

阐述了ICS Triplex T6300 Trusted系统在玉门炼油化工总厂重整装置循环氧压缩机控制系统的成功应用,并进一步探讨该系统用于透平机组特有的转速控制、防喘振控制和1毫秒级的SOE功能中的优点,探讨透平压缩机所涉及的联锁逻辑、调速过程和防喘振等关键控制方案及项目过程,完善画面逻辑操作和事故停机原因显示和锁定功能,提高该系统用于大型压缩机组的控制水平,减少误停车,确保大型压缩机组安全、长周期运行.     

大型石油化工装置联锁保护系统的可靠性初探

联锁保护系统对大型石油化工装置而言是十分重要的,当工艺参数超过允计值或出现某些危及人员、设备安全等异常情况进它可采取停车等果断措施，达到保证安全的目的，因此，联锁保护系统自身的可靠性就变得非常重要。一旦联锁保护系统工作不正常，轻者造成一定的经济损失，重者甚至造成难以想象的后果，因此，可靠性事关重大，应高度重视。本文对联锁保护系统的可靠性以及可靠性指标进行了较深入的探讨，并推导出有关数据供设计、制造和使用者参考。     

中国石化镇海炼化分公司环氧乙烷/乙二醇装置运行刷新世界纪录

正中国石化镇海炼化分公司(镇海炼化)环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置创造一项新的世界纪录:以平均21t?h的环氧乙烷采出量取得在同一工艺装置里最高产量,突破原始设计的1.68倍。该装置具有规模大、工艺环保、流程复杂、联锁自控率高、大型动设备多等特点,2010年4月18日首次投料开车后运行并不平稳。为此,镇海炼化首先解决了装置反应器氧气浓度高造成二次切断进料的问题。攻关小组逐个分     

硫磺回收超级克劳斯工艺设备常见故障的处理

忠县天然气净化厂硫磺回收装置采用了超级克劳斯(Super Claus)工艺,该工艺由1个热反应段,3个常规克劳斯加1个超级克劳斯催化反应段,液硫脱气和尾气焚烧及排放系统组成,设计硫磺回收率大于99.2％.装置仪表失灵的可能原因包括点火枪损坏、在线分析仪失灵、联锁阀调节阀故障、测量仪表偏差过大或失灵.结合忠县天然气净化厂超级克劳斯工艺装置投产以来的运行情况,就超级克劳斯工艺日常操作和开停车过程中常见故障进行分析,并提出相应的解决措施.     

压缩机润滑油泵倒泵故障的原因分析及处理方案

某化肥厂合成氨装置合成气压缩机润滑油泵倒泵时,出现调速油油压不足、机组停机、联锁动作故障。文中分析了造成装置停车的原因,结合装置的实际运行情况提出了处理方案,故障现象得以解决。     

GE水煤浆气化炉安全联锁优化方案

气化炉安全联锁调试期间,模拟特殊工况条件,针对测试设计程序时所出现的阀门误动作现象,为规避潜在风险,提出了优化单阀操作、优化开氧气界区阀联锁、优化气化炉停车联锁3项优化方案,增加了部分安全联锁条件限制,经过反复试验及投料试车证明修改后的联锁逻辑严密、能够规避操作风险,气化装置运行稳定。     

浅谈透平驱动式离心压缩机的控制与联锁

对压缩机的控制和联锁做了初步的探讨。介绍了压缩机常见的控制方案和停车联锁,包括性能控制,透平调速控制,防喘振控制,冷凝器液位控制,透平超速保护联锁,机械保护联锁,工艺联锁保护等内容。阐述了压缩机和透平综合控制系统的构成和防喘振阀的选型。     

尾气透平旋转失速原因及改进措施

尾气透平在启动或停车中存在旋转失速现象,产生异常振动,有时因振动大而联锁停车,甚至造成尾气透平叶片损坏,装置停车。通过改变尾气透平开车程序,避免了此类现象发生。     

大化肥气化装置安全系统

对大化肥气化装置的安全系统的作用、硬件组成、信号的处理以及顺序控制和安全联锁进行了介绍，并详细描述了气化炉的开、停车及吹扫顺序的过程以及安全联锁的功能。     

天然气净化厂联锁停车等级设置探讨

天然气净化厂设置有大量的联锁回路来实现生产装置的联锁保护,确保人员和设备安全。为了实现不同联锁回路停车等级的规范管理,通过对现有联锁回路停车等级设置现状存在的问题进行分析,并针对存在的问题从联锁停车等级的设置、定义、联锁动作、管理4个方面提出建议。分析认为：目前存在联锁停车等级定级错误、工厂级联锁定级范围模糊、串级联锁停车管理问题、气藏级联锁设置问题、各等级联锁回路数量分布不合理等诸多问题;结论认为：现有规范不满足联锁停车等级设置相关要求、未对联锁停车等级进行规范管理、对不同联锁停车等级的功能和作用缺乏整体认识、天然气净化厂联锁回路设置存在区域性、天然气净化厂未与上下游联动管理是造成上述问题的主要原因,应加快天然气净化厂联锁回路相关管理规定和企业规范的制定和实施,创新上下游管理模式,推动天然气净化厂联锁停车等级规范设置的实现。     

烯烃转换装置联锁逻辑设计

介绍了烯烃转换装置(OCU)的工艺流程,根据触发联锁逻辑的信号不同,依据具体的联锁要求、联锁逻辑设计原则,对紧急停车实施针对性的处理措施,即相关部位实施停车时,其他部位维持运行状态或自回流、自循环状态;一旦紧急状态解除,可迅速恢复生产。该安全联锁系统的设计,为OCU装置的安全平稳运行提供了重要保证。