新型托梁液压支架的研究

在分析现有托梁液压支架的基础上,研究设计一种新型托梁液压支架即可调向托梁液压支架。该支架将现有托梁液压支架的推移机构进行改进,增加调向功能,能有效解决现有托梁液压支架在工作时出现的跑偏问题,极大提高使用性能。该支架的使用对进一步提高中小煤矿生产效率具有重要意义。     

基于ANSYS的液压支架托梁结构分析与优化

托梁是液压支架的关键部件,其结构的合理性决定着液压支架护帮装置的使用性能。利用Creo软件对原托梁进行三维实体建模,并应用ANSYS Workbench软件对其进行强度分析和结构分析,在保证功能和强度的前提下,提出几种方案对托梁结构进行优化,然后利用ANSYS Workbench分析优化后的托梁所受应力及变形的改善情况。     

煤矿用于U形钢支架机械手的设计与仿真分析

煤矿变形巷道修复过程中U形钢支架拆除与安装时工人劳动强度大、效率低。为了解决这些问题,设计了一种可实现U形钢支架机械化夹紧、拆除、翻转、安装的托梁机械手。基于SolidWorks建立了托梁机械手三维虚拟样机模型,通过Pro/E、Mech/Pro以及ADAMS联合对所设计机械手进行动力学仿真分析,验证了其功能的正确性。基于SolidWorks Simulation仿真分析模块确定了其机构的可靠性,同时找到了其结构的薄弱环节并进行了优化改进。     

液压支架的设计缺陷及改进措施浅析

分析了国内液压支架优化研究工作的现状,以及现阶段液压支架设计过程中存在的一些缺陷,并提出了超静定液压支架、薄板小挠度理论、参数化设计等相应的改进措施。为今后液压支架的设计和优化提供了参考。     

综采巷道使用组合锚杆支护探讨

组合锚杆支架是60年代美国使用的拉杆支架和苏联使用的柔性托梁锚杆派生的一种支护形式.所谓组合锚杆支架(下简称组锚)是数根锚杆共用一根托梁组成的一种组合支架,它能有效地阻止下部岩石的离脱,将被动载荷变为主动承载结构,加大了承载结构厚度,增强了组合承载能力,有利于松软破碎顶板(泛指软岩)的安全维护,因而扩大了锚杆支护的适应范围.但大量推广到综采动压型巷道的支护还是近年来的事情.目前我国矿井巷道交叉点     

托梁强度分析及优化设计

分析了一种托梁结构设计存在的缺陷,并给出了优化设计方案。分析表明:托梁的危险断面发生在516.809 mmL≤960 mm。原因是此范围内,托梁所受弯矩是线性增大的,而截面参数却相同,造成托梁最大合成应力也线性增加。优化结果显示:托梁截面高度按线性加高,只要在L=516 mm处满足强度要求,则所有断面都可满足强度要求。托梁断面的设计一定要考虑弯矩的变化。     

T——13K11型掩护式支架托梁设计的改进

<正> 苏联T—13K11型掩护支架,在我局四矿J(5.6)—177工作面使用两年零十个月,于1982年送我厂进行大修。在解体检查鉴定过程中,发现损坏最严重的是托梁,其损坏情况主要有以下几方面: 1.托梁前后两端向下严重变形,焊缝产生裂缝; 2.托梁上盖板沿立筋呈方块状局部凹陷,盖板被撕开; 3.托梁下盖板凹陷变形; 4.托梁与掩护梁连接销孔变形拉长达20～40mm。为了便于分析研究托梁的损坏原因,对其     

УКП型支架的洒水系统

<正> 为了能在综采工作面支架移动时洒水除尘,在УКП型的10架支架样机上安装了供试验用的洒水装置。根据与围岩相互作用的特点,УКП型支架属于支撑掩护式,支架的托梁支撑作业空间上方的顶板,而掩护梁则起隔离区以外的岩石自由冒落。该支架采用擦顶移架方式。支架(见图1)由支撑工作面的掩护梁、底座、托梁、护帮板以及使支架横向更加稳定的两根立柱组成。 УКП型支架曾在《南库兹巴斯》煤炭生产联合企业《拉斯巴德》矿的7-7a煤层中进行过试验。该煤层厚3.4～4米,倾角6～8°,直接顶为粉砂岩,其厚1～15米,普氏坚固性     

关于掩护式支架平衡千斤顶作用的分析

<正> 一、平衡千斤顶理论作用分析单柱短托梁插腿掩护支架(T_(13)K_(11)型)主要适用於老顶来压缓和的破碎顶板,两柱柱支掩护梁长托梁掩护支架(ZYZ型)主要适用於老顶来压明垃的中等稳定顶板,四柱支撑掩护支架(ZY—3型)适用范围较广,老顶来压强烈也能适应。为了扩大两柱掩护支架使用范围,提高支护效果,产生了如图1所示的两柱柱支顶梁带平衡千斤顶型掩护支架。其特点是顶梁长,顶梁与掩护梁后无三角区,立柱支在顶梁上,装有一或两个平     

整体顶梁悬移液压支架侧护板应用技术

由于工作面端头应力集中、压力大,所以经常出现冒顶、片帮等现象,严重影响了工作面的正常安全生产,为此郑煤集团裴沟煤矿研制了整体顶梁悬移液压支架工作面侧护板装置,通过选用合理支护方案与悬移支架托梁连接,实现了工作面全封闭管理,保证了整体顶梁悬移液压支架工作面两端头安全。