碱性铀矿石柱浸条件试验

某碱性铀矿床由于常规水冶生产成本高，且矿石含泥量大，矿石渗滤性差，被认为不宜堆浸，因此于1994年停产了。通过本堆浸试验研究表明，该矿石虽然含泥量大，渗水性差，但由于铀矿物易被浸出，矿石平均品位高，浸出液铀浓度很高，可直接沉淀生产“111”产品；且浸出周期短，出率高达83．4％，渗滤性在活性剂的作用下也能有所改善，因此认为采用碱法堆浸生产是可行的。目前该矿用碱法堆浸回收残矿的工作正在展开。     

赣州铀矿草桃背分矿细菌堆浸工业试验

介绍了草桃背分矿细菌堆浸工业试验结果，并对筑堆、喷淋布液系统的安装、生物氧化槽运行管理作了概述。通过85d淋浸试验，回收铀6859kg，液计浸出率92．95％，渣计浸出率91．88％，酸耗2．1％，总液固体积质量比2．9m^2／t。和常规堆浸比较，浸出周期缩短约75d，酸耗节省0．35％，铀浸出率提高2％。试验结果为该铀矿提供了最佳可行的技改方案。     

铀钼伴生矿的强化堆浸研究

介绍了铀钼伴生矿的强化堆浸研究结果。由于采用了加入复合助浸剂和活化新技术，使铀的浸出率提高了3％～5％，钼的浸出率由不到50％提高到约80％，浸出周期由近100d缩短到50-60d。     

活化技术在高酸耗铀矿堆浸中的应用研究

简要介绍了活化技术在高酸耗铀矿石堆浸中的应用研究。试验证明，活化堆浸比常规酸法浸出可省酸30％～40％；在相同条件下，活化比未活化铀的堆浸浸出率可提高9％～11％。     

赣州铀矿草桃背矿石细菌堆浸试验研究

介绍了草桃背铀矿细菌堆浸试验的结果,与常规堆浸相比,细菌堆周期缩短约50％,浸出率提高10％,酸耗相应降低。该结果为草桃背矿石堆浸提出了一种可选择的技术改造方案。     

国外某金矿氧化矿制粒法——堆浸试验

国外某金矿氧化矿金品位2.32 g/t,含泥量高,矿石性质复杂,直接堆浸浸出效果较差。通过采用制粒法处理该矿石后进行20 t级堆浸浸出试验,分析了喷淋液氰化钠浓度、浸出时间、堆高等因素对金浸出率的影响,并对比了氰化钠和环保选金剂的浸出效果和经济性,确定了最佳的浸出参数为氰化钠浓度1.00 g/L、浸出时间55 d左右,在保证矿堆良好渗透性的前提下,宜尽可能增加堆高。最终堆1~6矿石平均金浸出率为67.2%,与室内小型试验结果基本吻合。     

含铀煤灰焙烧球料渗滤浸出的研究

本文叙述了焙烧球料渗滤浸出的研究结果。重点讨论了各工艺参数对铀浸出率的影响，并测定了焙烧球料的机械强度对渗滤浸出操作的适应性。试验结果表明，在最佳浸出条件下，铀的浸出率可达97．8％，和搅拌浸出的结果相同。焙烧球料的机械强度也能满足渗滤浸出操作要求。     

江西某含泥铀矿石浸出性能研究

本文通过室内试验,对江西某含泥铀矿石的性质、粒级组成、铀分布、矿石的浸出性能、矿浆浸出性能等进行了研究。该矿石细泥约占矿样总重的30%左右,细泥含U品位高,矿石不能直接用堆浸法处理。细泥矿浆沉降性能差,固液分离困难。在一定条件下,矿样中U的浸出率可达87.5%。为研究该矿石回收铀的工艺试验提供参考。     

某泥质氧化金矿制粒堆浸工业试验

在室内试验研究的基础上，在生产现场对贵州某泥质氧化金矿石进行了小堆(365t)、大堆(1015t)规模的制粒堆浸工业试验，确定了烘干、破碎、造粒、喷淋的相关设备设施以及流程中的主要参数。矿堆渗透性完全满足了浸出的要求，浸出率达90％以上，渣品位低于0．2g／t。该工艺简单，运行成本低，可获得良好的经济效益。     

矿房留矿堆浸采矿方法研究与应用

矿房留矿堆浸采矿法是一种新型的采矿方法,它集采矿工艺(包括采准、切割、凿岩爆破、落矿筑堆、部分出矿和空区处理)和矿石浸出工艺(包括布液、渗滤浸出、集液、回收含富液并处理)于一体,将留矿法和堆浸法有机结合,优势互补,以克服两者的不足。通过可行性研究和采矿方法试验,研究结果显示采用矿房留矿堆浸采矿法能够省去矿石提升、充填采空区,提高浸出率以及减少环境污染,具有重大的经济效益和环境效益。     

组合捕收剂回收某铁尾矿中的磷

为了回收利用承德某铁尾矿中超低品位磷,考察MES-1、MES-2及氧化石蜡皂三种捕收剂对选铁尾矿中磷的回收效果。试验结果表明,MES-1捕收剂对于尾矿中的磷具有良好的选择性,而氧化石蜡皂对尾矿中的磷的捕收性较好,组合捕收剂试验结果表明,在组合捕收剂配比m（MES-1）:m（MES-2）:m（氧化石蜡皂）=7:2:1的条件下,一次粗选可获得磷精矿P₂O₅品位为20.3%、回收率为85.41%的良好指标。闭路试验结果表明,采用一次粗选、一次扫选和三次精选的试验条件下可以获得磷精矿产率为7.29%、磷精矿P₂O₅品位为34.60%、回收率为87.91%的良好指标。本研究对于促进选铁尾矿中的磷资源回收利用具有一定的指导意义。      

某半风化钨矿的选矿试验研究

某半风化钨矿原矿含钨(WO_3)2.65%,且钨以白钨矿为主,采用微泡浮选柱强化微细粒白钨的回收,选用MZ2活化剂,以油酸钠+氧化石蜡皂作为捕收剂,分别得到高品位钨精矿和低品位钨精矿,使钨的综合回收率达到72.80%。     

某伟晶岩型锂辉石矿石中锂的高效回收试验

湖南某伟晶岩型锂辉石矿Li2O品位为1.35%,主要脉石矿物为石英和长石,次为绿泥石、高岭石等易泥化矿物。传统的“三碱两皂”法的锂辉石浮选工艺存在浮选药剂用量大、浮选时间长、浮选指标不佳、选矿回水难以直接回用的缺点。为实现该矿石中锂的高效回收利用,基于原矿性质,进行了选矿试验研究,最终确定采用脱泥—磁选—浮选工艺流程。在磨矿细度为-0.074 mm占66.55%的条件下,选取ZT为中性调整剂、ZB为组合捕收剂,浮选阶段经“1粗2精2扫”,最终获得Li2O品位6.05%、Li2O回收率79.77%、Fe2O3含量0.83%的锂精矿,有效实现了锂辉石中锂的高效回收,产品达到化工级-1产品的品质标准。     

海底冷泉探测系统的研制及应用

"羽状流"是天然气水合物分解形成的甲烷气体渗漏或喷涌出海底的一种地质现象,是冷泉区的一个重要特征。针对这一特征,作者研制了一套冷泉探测系统。本文从声学探测原理、仿真验证、设备测试三个方面介绍了冷泉探测系统的技术指标及各项功能。该系统在南海北部海域海上试验工作中,在水深900m处成功发现了海底以上高约200m,宽约80m的"羽状流"海底异常特征。     

江西宜春花岗伟晶岩型锂辉石矿中锂、钽和长石的综合回收

为实现江西宜春花岗伟晶岩型锂辉石矿中锂、钽及长石的综合回收, 开展了选矿综合回收试验研究。研究结果表明, 该锂辉石矿石英、长石含量高, 采用高选择性药剂ZH与氧化石蜡皂组合作为锂辉石捕收剂, 可降低细泥在锂辉石表面的罩盖影响, 优化矿浆流体环境; 在原矿含Li₂O为1.51%、Ta₂O₅为0.022%的条件下, 以氧化石蜡皂+ZH组合捕收剂浮选回收锂辉石, 采用细泥摇床重选工艺回收浮选尾矿中的钽矿物, 重选尾矿采用"弱磁选—强磁选"工艺除铁后作为长石精矿, 获得了含Li₂O 5.62%、回收率为74.65%的锂辉石精矿和Ta₂O₅品位为18.78%、回收率为40.21%的钽精矿, 以及产率为49.16%、含Na₂O 2.45%、K₂O 4.60%、TFe 0.15%、白度为62.9%的长石精矿。该工艺流程选矿试验指标良好, 实现了硬岩型锂辉石矿中锂、钽和长石的综合回收。      

一种脂肪酸类复合捕收剂的合成及应用研究

为了改善金属氧化矿和非金属矿加温浮选的现状，降低选矿成本．以菜籽油脚为基本原料。经皂化后再与松香钠皂相混合，并加入非离子表面活性剂Tween-80，可获得乳化效果较好的复合捕收剂SYT-1．该复合捕收剂常温下就能在水中充分分散，捕收能力较强．与氧化石蜡皂浮选磷矿石的对比试验表明，其效果明显优于氧化石蜡皂．原矿P2O5品位为9．02％，经-粗-精-扫的闭路试验取得了理想的指标，精矿P2O5品位达30．12％，P2O5回收率达91．26％．     

深部采煤底板突水成灾阈值及其研究意义

从煤矿实际生产需要出发,将煤矿底板突水分为突发性、大流量突水与长历时、小稳定流量突水.根据突水水源与导水通道的不同组合形式,判断底板突水的形式,对两种突水形式的水量变化特点进行了讨论.提出阈值的概念,并将其作为判断底板突水是否能够成灾的标志,对现有突水量预测的相关技术进行总结,给出了根据突水量预测结果设定阈值的方法,简单分析了阈值的实践意义.     

高压变频器在矿井通风机节能中的应用

凡口铅锌矿的矿井通风机采用高压同步电机和高压异步电机驱动，通过采用直接高压变频器和三电平变频器，实现了通风机运行的变频调速，取得了显著的节能效果。阐述了风机调速节能的原理，介绍了高压变频调速装置的结构和工作原理。     

低应变检测基桩完整性的方法探讨

简要介绍低应变法检测桩基完整性的原理 ,通过工程实例剖析 ,对现场操作和室内分析过程中的要点谈几点体会和见解。     

难选硅钙质胶磷矿正反浮选研究

为了高效利用中低品位胶磷矿, 对大峪口磷矿进行了原矿工艺矿物学和浮选工艺参数优化研究。在磨矿细度-0.074 mm粒级占96.77%, 正浮选矿浆温度40 ℃、碳酸钠用量7.0 kg/t、水玻璃用量6.0 kg/t、碳酸盐抑制剂NO-2用量 0.6 kg/t、捕收剂棉油皂用量0.35 kg/t, 反浮选硫酸用量18.0 kg/t、磷酸用量3.0 kg/t、棉油皂用量0.30 kg/t条件下, 对原矿品位22.28%的大峪口磷矿进行分选处理, 获得了精矿P₂O₅品位30.68%、回收率83.66%的良好选矿指标。