酶法麦芽糊精生产技术及其应用

麦芽糊精是我国新型发的重要食品工业原料，是由淀粉经α－淀粉酶适当水解得到了ＤＥ值为１０－２０的产品。本文介绍了生产麦芽糊精的工艺流程和，制订了产品质量标准，阐述了该产品的特性及应用。     

酶法麦芽糊精生产技术及其应用

麦芽糊精是我国新开发的重要食品工业原料，是由淀粉经α－淀粉酶适当水解得到的ＤＥ值为１０～２０的产品．本文介绍了生产麦芽糊精的工艺流程和设备，制订了产品质量标准，阐述了该产品的特性及应用。     

从香蕉淀粉中制备麦芽糊精和果葡糖浆的研究

从香蕉中分离的淀粉,在抗高温α-淀粉酶的水解作用下,可制得葡萄糖值(DE)低于20的麦芽糊精.香蕉麦芽糊精同玉米麦芽糊精相比,颜色更白,色差(△E)更大,具有适宜用在食品工业的理化特性.香蕉淀粉水解完成后,在淀粉葡萄糖苷酶和普鲁兰酶的作用下,经60℃,24 h糖化后可制得果葡糖浆.香蕉果葡糖浆的化学特性与玉米果葡糖浆相似,但色泽更清晰,色泽的稳定性也略高于玉米果葡糖浆.     

基于不同DE值的交联聚糊精特性研究

以玉米淀粉糊精为原料,在高温下与柠檬酸发生缩聚反应,玉米淀粉糊精分子通过柠檬酸酯键聚合形成交联聚糊精。结果表明,交联聚糊精呈现出非晶高聚物衍射图谱,无有序的结晶结构。分子量分析结果显示,交联聚糊精的重均分子量分别为25 270、188 200及106 200,数均分子量分别为8 086、6 517及3 160。傅立叶红外分析结果表明,交联聚糊精在1 731 cm~(-1)附近出现柠檬酸酯键中羰基(C=O)的响应。在~1H NMR图谱中的σ2. 792 ppm处检测到柠檬酸亚甲基(—CH_2)的响应,相对应地,在~(13)C NMR图谱中的σ43. 321 ppm位置上也检测到亚甲基(—CH_2)的信号峰,并且在~(13)C图谱中的σ165. 927 ppm处出现柠檬酸中酯键(COO—)的响应。吸湿性分析表明,交联聚糊精具有良好的吸湿效果,可作食品保鲜剂。交联聚糊精的流动曲线符合幂律方程τ=kε~n(n1),表现出剪切稀化现象。     

α-1,4葡聚糖麦芽糖苷酶生产菌的筛选及发酵条件

针对淀粉直接转化麦芽糖相对困难、高浓度麦芽糖生产效率低的工业难题,以麦芽糊精作为碳源,获得一株能将麦芽糊精转化为麦芽糖的α-1,4葡聚糖麦芽糖苷酶生产菌。能够转化糊精为麦芽糖并清除葡萄糖的发酵条件为:酵母粉2 g/L,麦芽糊精50 g/L,培养基初始pH值为6.0,发酵温度为35℃。     

α-1,4葡聚糖麦芽糖苷酶生产菌的筛选及发酵条件

针对淀粉直接转化麦芽糖相对困难、高浓度麦芽糖生产效率低的工业难题,以麦芽糊精作为碳源,获得一株能将麦芽糊精转化为麦芽糖的α-1,4葡聚糖麦芽糖苷酶生产菌。能够转化糊精为麦芽糖并清除葡萄糖的发酵条件为:酵母粉2 g/L,麦芽糊精50 g/L,培养基初始pH值为6.0,发酵温度为35℃。     

小麦淀粉制备麦芽三糖的研究

以小麦淀粉为原料，采用麦芽三糖淀粉酶AMT1．2L酶制备麦芽三糖糖浆，正交实验确定最佳糖化条件为淀粉乳浓度25％，温度为55℃，AMT1．2L加酶量5u/g，初始DE值8，酶解24h，可以得到麦芽三糖比例在70％以上，转化率在68％以上的糖浆，用活性炭柱对糖化液进行分离提纯，核磁共振图谱证实其结果为3个葡萄糖残基以α－1，4键相连接。     

用麦芽四糖淀粉酶生产麦芽四糖

采用麦芽四糖淀粉酶，以可溶性淀粉为底物进行了包括温度、ＰＨ值，反应时间、加酶量等多种产糖条件的试验，得到了较理想的反应参数。所得产品麦芽四糖占总糖的比例达８０％以上，转化率为５５％左右。     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料，用耐高温α-淀粉酶液化，以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖革酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖，研究结果表明，最佳工艺条件为：液化至DE值15-17，糖化转苷温度55℃，时间24h,pH4.5，米曲淀粉酶用量10SKUB/g干物质，转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质，产品含异麦芽糖23.3%，潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%，其质量优于市场同类产品。     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料,用耐高温α-淀粉酶液化,以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖苷酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖．研究结果表明,最佳工艺条件为液化至DE值15～17,糖化转苷温度55℃,时间24h,pH4.5,米曲霉淀粉酶用量10SKUB/g干物质,转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质．产品含异麦芽糖23.3%,潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%,其质量优于市场同类产品．     

小麦淀粉制备麦芽三糖的研究

以小麦淀粉为原料 ,采用麦芽三糖淀粉酶AMT 1 .2L酶解制备麦芽三糖糖浆 .正交实验确定最佳糖化条件为淀粉乳浓度 2 5 % ,温度为 5 5℃ ,AMT 1 .2L加酶量 5u/g ,初始DE值 8,酶解 2 4h ,可以得到麦芽三糖比例在 70 %以上 ,转化率在 68%以上的糖浆 .用活性炭柱对糖化液进行分离提纯 .核磁共振图谱证实其结构为 3个葡萄糖残基以α 1 ,4键相连接 .     

纳米糊精微球对头孢曲松钠的吸附及其释药性能

以糊精为原料,三偏磷酸钠为交联剂,利用反相微乳液法制备糊精纳米微球,并对头孢曲松钠的吸附载药和释药性能进行了研究。为模拟人体血液环境,选取了pH 7.4的磷酸二氢钠-磷酸氢二钠缓冲液为介质考查了糊精微球的吸附载药及降解性能。实验表明,纳米糊精微球对头孢曲松钠的载药率为9.44%,载药能力随着投药量的增加而增加,温度对载药能力的影响不显著,在α-淀粉酶存在的条件下,降解6 h后有23.94%的纳米糊精微球被降解。     

抗性糊精的研究进展

抗性糊精是一种新型的低热量葡聚糖,是现代食品工业中的一种重要低分子水溶性膳食纤维.介绍了抗性糊精的概念、功能特性及制备方法,概述了近几年国内外抗性糊精研究进展,并对目前抗性糊精制备过程中结合化学改性及现代高新技术的发展前景做了展望.     

纳米糊精微球对头孢曲松钠的吸附及其释药性能

以糊精为原料,三偏磷酸钠为交联剂,利用反相微乳液法制备糊精纳米微球,并对头孢曲松钠的吸附载药和释药性能进行了研究。为模拟人体血液环境,选取了pH 7.4的磷酸二氢钠-磷酸氢二钠缓冲液为介质考查了糊精微球的吸附载药及降解性能。实验表明,纳米糊精微球对头孢曲松钠的载药率为9.44%,载药能力随着投药量的增加而增加,温度对载药能力的影响不显著,在α-淀粉酶存在的条件下,降解6 h后有23.94%的纳米糊精微球被降解。     

麦芽粉对面团流变学特性和面包质量的影响

本文利用布拉班德粉质仪、拉伸仪、发酵仪和粘度仪研究了麦芽粉对面团流变学特性的影响，并进行了面包的焙烤实验。结果表明，麦芽粉在中筋粉中的适宜添加量为０１～０２％，麦芽粉能加快面团的发酵速度，提高面包的感官质量，麦芽粉与乳化剂共同作用可延长面包的保鲜期。     

麦芽四糖生产工艺试验

麦芽四糖是一种新型麦芽低聚糖，试验中采用麦芽四糖淀粉酶和普鲁兰酶协同水解预处理过的淀粉，通过单因素试验和响应面曲线法确定了较好的酶解工艺条件，所得产品中麦芽四糖占总糖比例达８４％以上，转化率为７７％左右。     

抗性糊精滚子加热制备工艺的研究

以玉米淀粉为原料,经过滚子密闭酸热处理制备抗性糊精,以加酸量、滚子加热温度、滚子加热时间和酶添加量为主要影响因素,研究单因素对抗性糊精含量的影响,并用响应面设计法,优化抗性糊精制备的工艺条件.通过优化组合得到最佳工艺条件为加酸量为8%,滚子加热温度为178.78℃,滚子加热时间为2 h,酶添加量为0.05%,在此条件下抗性糊精含量为84.63%.但考虑到实际操作的方便性和效益等问题,最终确定各因素条件为加酸量8%、加热温度180℃、加热时间1.5 h、加酶量0.04%,此条件下抗性糊精的含量为83.97%,与预测值基本相符.     

大麦发芽后蛋白质含量及其酶活力变化与麦芽品质的关系

研究了大麦发芽前后蛋白质的总量、亚组分含量和酶活力以及它们与麦芽品质的关系.选取国内外6种麦芽,分别研究了发芽前后,蛋白质总量及其亚组分含量和酶活力的变化,并探讨了它们的变化与麦芽品质的关系.结果表明3种大麦总蛋白质含量为12%左右,且发芽前后总蛋白质含量基本上保持不变,其中清蛋白亚组分含量有所增加,球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白亚组分含量减少,不同品种的大麦其蛋白亚组分含量变化程度不同;麦芽的库值为40%～45%,且麦芽蛋白酶活力与其库值成强正相关性,相关系数R=0.988 1(P<0.01).麦芽总蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白含量与库值不存在相关性.     

环状糊精的结构与性能

β－环状糊精分子所具有的特殊的立体结构，筑成了一种能包埋客体分子的“分子胶囊”，而广泛应用于化工，食品及医药等工业部门。     

固定床色谱分离超高麦芽糖浆中的糊精

糊精是妨碍麦芽糖结晶和晶浆过滤的主要因素。从精制超高麦芽糖浆中除去糊精的有效方法之一是固定床色谱分离法。通过实验研究,证实色谱分离法可以有效地除去糊精,麦芽糖的单程收率可达50%,浓缩糖浆的结晶速度加快,晶浆过滤变得相对容易。结晶麦芽糖的纯度超过98%。