环型套筒窑结构优势及运行控制

阐述了环型套筒窑的结构优势及生产活性石灰的运行控制手段,通过多年的生产实践,利用对环型套筒窑的结构优势的一些理解和应用,为合理操作环型套筒窑提出了一些思路和帮助。     

金属管式换热器在气烧石灰竖窑上的应用

气烧石灰竖窑针对窑型产能较低、能耗较高的弊端,韶钢在新建气烧石灰竖窑上采用的双预热技术,使窑的产量提高47.5％,活性度提高每10min在20ml以上,能耗降低35.62％,经济效益明显.     

气烧石灰竖窑工艺设备的改进与新技术的研究应用

1　前言气烧石灰竖窑(简称气烧窑)是国内冶金企业生产活性石灰的窑型之一,该窑可采用低热值的高炉煤气为燃料,投资省,生产成本低,能生产活性度大于330ml/10min的活性石灰.广东省韶关钢铁集团有限公司(以下称韶钢)现有150m3气烧窑6座,习惯上把1#、2#、3#窑系统称为旧窑(以下简称旧窑),旧窑在实际生产中利用系数低,能耗高,质量差.另3座窑4#、5#、6#窑在2000年底建成投产,习惯上称为新窑(以下简称新窑),针对旧窑工艺、设备在实际生产中存在的问题,以及外部燃料条件煤气热值不断下降的影响,在新窑上进行了工艺、设备改进,并应用新技术,投产一年…     

浅谈套筒窑异常状况判断及处理措施

介绍了500t/d套筒窑在生产过程中的出现异常时,需重点关注的参数,查看参数的变化趋势及实际检查判断故障,通过采取措施排除故障,实现正常煅烧,减少石灰生烧量,缩短了套筒窑停机时间。     

首钢第二耐火材料厂500m^3活性石灰套筒窑自动化控制系统的设计

介绍了Quantum PLC和IFIXHMI组成的一套自动控制系统在首钢第二耐火材料厂5000活性石灰套筒窑上的具体应用，针对活性石灰套筒的生产工艺和自动化控制思想及其控制的方式，论述了活性石灰套筒窑自动化控制系统的功能、特点。     

石灰套筒窑换热器积灰原因分析及改进措施

根据换热器构造和套筒窑的石灰煅烧工艺对套筒窑换热器内积灰的原因做了分析,并结合实际生产经验,提出了改进措施;对石灰套筒窑的理论研究和实际生产有参考和借鉴意义。     

气烧石灰竖窑技术进步的方向

70年代末,新余钢铁厂模式的气烧石灰窑生产活性石灰得到了较快的发展,显示了很大的优越性。本文将气烧石灰窑生产的活性石灰与旧式竖窑生产的普通石灰进行了对比,同时提出了对普通气烧竖窑进一步改造的方向。     

套筒石灰窑的上料和燃烧控制系统

1套筒石灰窑简介 目前工业发达国家活性石灰生产装备主要以回转窑和先进竖窑（麦尔兹、套筒窑等）为主：在美国和日本普遍使用同转窑煅烧石灰,在欧共体国家则使用先进竖窑较多;我国随着钢铁工业的发展,活性石灰生产装备也迅速发展起来,回转窑和各种先进竖窑均得到了广泛的应用,且呈现出入型化趋势。     

西门子LR260雷达料位计在300t／d竖窑上的应用

介绍了料位计在活性石灰气烧竖窑生产工艺中的重要作用和料位计的选型过程。阐述了西门子雷达料位计LR260的测量原理、特点,该物料计应用在活性石灰气烧竖窑上,及时准确地反映了储料槽中的实时料位,其提供的准确信号,实现了加出料的自动控制,稳定了窑顶压力,保证了均匀性煅烧。     

关于焦炭石灰竖窑改烧活性石灰的探讨

探讨现有焦炭石灰竖窑与迈尔兹套筒窑的煅烧石灰原理,结合当前石灰生产的具体情况,提出了改造方案,在投资不高的基础上对焦炭石灰竖窑进行改造,改变现有焦炭石灰竖窑的煅烧石灰方式,使焦炭竖窑煅烧出活性度高的活性石灰成为可能.     

活性石灰在中碳锰铁生产中的应用

阐述了回转窑生产的活性石灰的性能特点及其在中碳锰铁冶炼过程中的作用。活性石灰促进了中碳锰铁冶炼反应的进行,缩短了冶炼时间;通过减少石灰在料批中的配比,降低了渣铁比,提高了锰的回收率,优化了其他技术经济指标。实践结果表明回转窑生产的活性石灰在中碳锰铁冶炼中效果显著,经济效益良好。     

炼钢用活性石灰存放过程中质量变化规律分析

研究了在实验室自然存放状态下炼钢用活性石灰中氧化钙含量随时间变化的规律。通过选取有代表性的活性石灰样品,采用EDTA滴定法测定活性石灰中氧化钙含量。利用统计方法形成氧化钙含量随时间变化的数学模型,通过数学模型准确推算出存放时间与活性石灰中氧化钙含量的关系,为炼钢生产中活性石灰的准确使用提供依据。     

气烧石灰竖窑生产活性石灰的工艺特点

概述了活生石灰在我国生产和使用的情况，分析了气烧竖窑生产活性冶金石灰的工艺特点和优缺点以及涟钢９年来在气烧石灰生产中的操作经验，供中小型企业石灰窑改造参考和借鉴。     

粉末灼烧压片-X射线荧光光谱法测定石灰类材料中组分基体干扰的消除方法研究

通过石灰石标准样品高温灼烧后绘制校准曲线,解决了绘制校准曲线用活性类石灰无标准样品,又难同时准备足够多且有梯度生产样品等难题;烧结用石灰样品经高温灼烧后压片制样,大大减小了石灰样品基体干扰并完全消除粒度效应,从而实现粉末压片-X射线荧光光谱法对石灰石、活性石灰、生石灰中氧化钙、氧化镁和二氧化硅含量的测定。氧化钙、氧化镁和二氧化硅校准曲线的相关系数均大于0.999。对同一活性石灰样品进行精密度考察,3种组分测定结果的相对标准偏差(RSD,n=11)在0.086%～2.3%范围内。对生石灰、活性石灰炼铁烧结工序生产样品进行分析,测定值与熔融制样-X射线荧光光谱法的测定值一致;对石灰石标准样品进行分析,测定值与校正后的认定值相吻合。     

炼钢活性石灰的生产与应用

介绍了活性石灰生产的理论基础,MAERZ窑的技术特性,生产中遇到的问题和解决办法。     

苛化渣制备活性石灰实验研究

通过利用苛化渣制备活性石灰的反应温度和反应时间的实验研究,探索出了制备活性石灰合适的温度和时间范围,并说明了工业化生产的操作规程.     

石灰竖窑高效化技术改造与工艺创新

在活性石灰煅烧理论研究的基础上,对传统石灰竖窑进行高效化技术改造,并改进生产工艺,使石灰窑平均利用系数和石灰活性度等各项指标大幅提高,优化了炼钢工艺,吨钢石灰单耗由59.67kg降低至45.05kg。     

活性石灰粉铁水脱硫的研究

本文介绍了石灰粉脱硫的热力学,并论述了活性石灰粉的脱硫机理。实验性实验取得了较好的效果。工业实验表明用活性石灰粉可得到良好的脱硫率。     

活性石灰的X-射线荧光光谱分析

应用瑞士ARL－9800XP型荧光光谱仪测定活性石灰的化学成分,实现了活性石灰的在线分析,不仅大大缩短了分析时间,提高了工作效率,而且降低了工作强度。     

气烧竖窑双预热系统的技术改进

针对活性石灰气烧竖窑预热系统存在的技术问题,通过两次对双预热系统的技术改造,空气、煤气预热效果明显,稳定了煅烧工况,提高了活性石灰质量,降低了热耗。