中国石油吉林石化公司研究院自主成功开发国际先进的ABS新技术

近日,中国石油吉林石化公司研究院自主开发的“双峰分布ABS合成技术”,通过中国石油集团科技评估中心的科技成果鉴定。“双峰乳液接枝技术”,采用两种超大粒径胶乳的混合物作为基础胶乳,聚合温度低(峰值温度为65℃)、聚合时间短(3.5 h以内),整体技术水平达到国际先进,这为吉林石化扩建的40万t/a ABS提供了技术支撑。为满足中国石油ABS产业发展和装置改扩建技术需要,中国石油炼油与化工分公司于2007年开始,组织开展了“20万t/a ABS成套技术开发”重点攻关,该项目以“双峰分布ABS合成技术”为核心创新技术,以双峰分布ABS高档通用料为主导产品,以开发“20万t/a ABS工艺包”为目标,     

生产建设

韩国LG化学将投资7600万美元对宁波ABS装置进行扩能改造，产能将由目前的33万t／a增至48万t／a，工程于2006年第二季度完成。目前中国对ABS需求强劲，增长速度达到8．7％，而世界平均增长速度为5％。     

汇盈新材料成为全球最大PBS生产商

近日，山东汇盈新材料科技有限公司采用中科院一步法聚合专利技术建设的2万t／a可完全生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯（PBS）装置正式投产。至此，该公司形成2．5万tPBS的年产能，一跃成为全球最大的PBS生产基地。2010年11月，山东汇盈采用中科院一步法聚合技术建成第一套500升PBS中试装置，并一次试车成功，产品各项指标均优于国外同类产品。2012年6月，该公司建成5000t／aPBS生产装置，     

聚丁二烯胶乳生产技术

1 生产方法及用途 聚丁二烯胶乳的生产方法一般采用乳液法聚合工艺。目前,国内兰化公司、高桥石化公司的万t级ABS生产装置有乳液法聚合聚丁二烯胶乳。未为生产ABS提供符合要求的胶粒径大的胶乳,不能作为商品,采用乳液法聚合工艺,     

全球ABS市场趋旺未来可能疲软

据报道,目前全球ABS市场走俏,特别是欧洲和亚太地区需求强劲。不过,一些今年计划的新项目投产后,ABS市场有可能转为疲软。 过去几年,ABS市场一直疲软。去年巴斯夫公司宣布从11月1日起ABS涨价15.4美分／kg,这是该公司两年来第一次提价。据业内人士分析,目前原料费用上扬和全球市场需 求趋紧是拉动ABS价格上攀的主要原因。 在美国,丙烯腈价格上涨了3.3美分／kg,苯乙烯价格上涨了6.6美分／kg。不过这些原料提价并未在目前宣布的涨价中得到反应。为了支持ABS提价200美元／t的目标,一些 大型ARS生产公司可能在今后几个月内会降低其生产装置的开工率。据道化学公司统计,在90年代的部分时间内,北美ABS需求平淡,但1998年的需求量突破了63.56万t,增长 了4.2％。 目前,亚太各国经济复苏也促使ABS需求量强劲增长。市场分析人士估计,中国ABS产量为20万t,但其需求量高达98.96万t。中国电冰箱、电视机和汽车市场正在发展,这 是ABS需求量大幅度增长的主要原因。据估计,泰国工程塑料市场销售额为2亿美元,其中ABS所占份额最大。 由于市场需求增长,一些公司纷纷扩大ABS生产能力。例如,巴斯夫公司在墨西哥阿尔塔米拉新建1套ABS装置,已于今年1月竣工投产,使该公司的ABS生产能力在现有37.95万t／a基础上又增加12.98万t／a。去年,在韩国蔚山的ABS装置生产能力扩大了15万t／a。同时该还收购了DSM公司的ABS业务,又使其生产能力增加了6万t／a。拜耳公司关停了在衣阿华州Muslatine的年产6万t的ABS装置,将于今年在俄亥俄州Addyston扩建ABS装置,计划今后3年内在全球增加ABS生产能力10万t／a。通用电气公司去年初完成了在伊利诺伊斯州Ottawa的ABS复合物装置扩建工程,生产能力为3.63万～4.45万t／a,并在圣路易斯增加ABS生产能力约30.19万t。一些公司也增加了它们在亚太地区的ABS生产能力。通用电气公司在泰国投资2000万美元建1座塑料复合物工厂,其中包括计划于2000年投产的Cycolas ABS树脂装置,使其生产能力由目前的5万t／a扩大至30万t／a。这一扩建项目完成后,该公司的ABS年生产能力将提高到60万t。此外,住友化学公司和三井化学公司也将丁苯胶乳和ABS树脂生产合并组成一个新的合资企业,形成10万t／a ABS树脂的生产能力。 目前,全球ABS生产能力迅猛增长,同时ABS还面临着许多其它塑料品种的市场竞争,因此,业内人士认为,今后几年ABS市场可能由目前的坚挺转向疲软。 (苏石) 可降解可焚烧塑料材料在福州面世 一种可降解可焚烧的塑料材料,日前由福建师大和福州市耀升胶粘软包装厂共同开发成功。与其它塑料材料相比,这种以聚乙烯树脂为原料,添加复合光敏剂等助剂,经吹塑 而成的塑料材料,具有使用废弃后进行光降解和焚烧等特点。 (方审)     

向聚合釜搅拌器通冷冻盐水提高聚合装置生产能力

叙述了沈阳化工股份有限公司EPVC装置生产能力由3．5万t／a扩产到4．8万t／a的情况。在分析了影响聚合釜增产因素的基础上，提出“向聚合釜搅拌器通冷冻盐水，提高传热能力，缩短反应时间”的挖潜方案，实现了快速增产目标。改造后，PSM一31型号树脂聚合时间由15．5h降为14．2h，使生产能力由3．57万t／a提高到4．87万t／a。     

10万t/aPVC装置工艺改造小结

采用自动密闭投料等技术改造PVC生产装置，生产能力由52万t／a增加10万t／a，投资仅相当于新建5万t／a PVC生产装置的1／3，投资省、质量高、环境改善，技术先进成熟，经济效益显著。     

盘锦石化苯乙烯装置扩能技术改造

对盘锦石化苯乙烯装置的现状、扩能计划、改造的工艺流程和改造后的主要性能指标进行了详细描述。装置由6万t／a扩建为7．5万t／a后,提高了装置产量,满足了下游聚苯乙烯装置、ABS装置所需原料,增强了企业竞争能力,经济效益大幅提高。     

我国ABS树脂生产现状

2.3 新建ABS装置 “九五”期间,我国正在建设ABS生产装置见表5。兰州化学工业公司结合29万t/a乙烯改造,计划将现有2万t/aABS装置扩建为5万t/a。大庆石油化工总厂ABS装置可生产59个产品牌号,见表6。     

高桥石化公司建20万 t/a ABS装置

目前,我国已成为世界上ABS树脂的最大消费国,2002年总需求量达215万t,进口量为163万t。为满足国内市场对ABS树脂的需求,高桥石化公司引进国际先进技术,建设20万t／a ABS生产装置,项目总投资15．6亿元,将于今年10月动工兴建,2006年3月建成投产。     

上海化工区兴建大型丁苯橡胶和ABS装置

12月18日，由中国石化上海高桥分公司负责管理的、采用国内先进技术的10万吨／年丁苯橡胶装置和20万吨／年ABS装置在上海化学工业区动工兴建：     

兰州石化10万t／a丁苯橡胶建成投产

2008年3月27日,兰州石化公司完全依靠自有技术建设的10万t/a丁苯橡胶装置建成投产。 10万t／a丁苯橡胶项目是兰州石化公司70万t／a乙烯装置的配套项目。该项目以国产化设备为主,生产技术完全采用兰州石化公司多年来形成的自主知识产权技术,其主要生产单元的聚合方法为连续乳液聚合,生产主要原料苯乙烯、丁二烯由兰州石化公司内部供给。10万t／a丁苯橡胶装置可生产8个牌号的丁苯橡胶系列产品,广泛用于汽车、民用产品、国防等行业。兰州石化公司10万t/a丁苯橡胶装置的建成投产,可拉动当地丁苯橡胶下游产业的快速发展。     

台湾奇美开发生产透明ABS树脂新技术

台湾奇美实业公司最近在市场上推出采用新型技术生产的透明ABS树脂。目前生产透明ABS树脂常采用乳化聚合方法。而奇美采用不使用乳化剂的连续块状聚合新技术，得到质量好，透明度高的优良产品。与原有产品相比，用这种新技术生产出来的透明ABS树脂具有耐冲击、耐热、易挤出、刚性好、流动性高等特点。该公司计划在2000年年底前建立起年产3万t的生产线。 (立志)     

国内快讯

高桥石化公司建ABS装置目前 ,我国已成为世界上ABS树脂的最大消费国 ,2 0 0 2年总需求量达 2 15万t ,进口量为 163万t。为缓解国内对ABS树脂的需求 ,高桥石化公司引进国际先进技术 ,将在上海漕泾化学工业区建设 2 0万t/a的ABS生产装置 ,项目总投资为 15 6亿元 ,将于今年 10月开工建设 ,2 0 0 6年 3月建成投产。2 0万t/a的ABS项目引进世界上最先进的ABS生产技术 ,采用美国DOW化学公司的连续本体法工艺 ,具有工艺技术先进、生产流程短、占地小、投资低、污染少、装置规模经济等特点。用此工艺生产的ABS产品色泽纯正 ,有很好的自着…     

三塔甲醇精馏技术的应用

山东联盟化工集团5万t／a联醇装置一期工程(粗醇2．5万t／a、精醇5万t／a)于2001年8月投产。甲醇精馏采用的是三塔精馏技术，经过近2年的生产运行，取得较好的效果。现介绍一下三塔甲醇精馏技术在我厂的应用情况。     

吉化研究院开发的618抗氧剂生产技术通过鉴定

吉化集团公司研究院开发的618抗氧剂（二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯）生产技术于1998年4月3日通过吉林省科委组织的技术鉴定。618抗氧剂是一种性能优异的新型含磷抗氧剂，主要用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS树脂等。目前我国尚无此产品，国内ABS、聚烯烃等所用的618抗氧剂都由国外进口。随着国内塑料工业的发展，该产品用量将会不断增加。目前，吉化从日本引进10万t／aABS装置投产后，每年618抗氧剂用量约为60t。研究院已建成的100t／a618生产装置可为吉化ABS装置提供配套的618抗氧剂，可以节省外汇，同时又填补了国内空白，满足国…     

哈尔滨12万t／a酚酮装置开车成功

蓝星新材料哈尔滨分公司12万t／a苯酚丙酮装置连续稳定运行多日，这标志着该装置一次投料试车取得圆满成功。该公司是我国4大苯酚丙酮供应商之一，12万t／a苯酚丙酮装置扩产改造被列入国家振兴东北老工业基地计划。该项目采用国际上最先进的Sunoco／UOP苯酚丙酮技术和UOP分子筛异丙苯技术，对原2．5万t/a苯酚丙酮装置进行第2次全面技术改造，具有产品质量高、     

日本最新乙烯裂解炉技术

最近，日本东洋工程公司对最新乙烯生产技术的经济性作了评估，详见表1和表2。 从表1可见，与现有乙烯技术相比，新技术-1和新技术-2都采用产能为20万t／a的乙烯裂解炉，而现有乙烯装置采用的是10万t／a规模的裂解炉。新技术-1与现有技术相比，石脑油用量均为275．0万t／a，乙烯、丙烯和C4馏分产量分别为100万t／a、55万t／a和34．5万t／a，但乙烯能耗明显下降，即从5200kcal／kg乙烯下降到3660kcal／kg乙烯，CO2排放量从1．14t／t乙烯下降到0．56t／t乙烯。     

聚氯乙烯生产技术的国产化情况

概述了聚氯乙烯生产技术及设备(聚合釜、汽提塔、干燥器等大型设备，各类机泵、各种仪表等已成批生产)的国产化情况，并以锦化化工(集团)有限责任公司引进的设备为例，详细介绍了消化、吸收BF古德里奇4万t／a PVC生产技术的过程。该套技术全部国产化后，产量在设计能力4万t/a的基础上提高35％，达5．4万t／a。指出：建一套同等规模的PVC装置，引进国外的投入资金是国内的3—5倍，建议企业不要陷入引进-落后-重复引进的怪圈。     

提高30m3聚合釜单釜生产能力及其运行技术

介绍了提高30m^3PVC聚合釜生产能力的途径。通过采用复合引发体系、反应中间连续注水、反应后期缩短降压时间、新型防黏釜剂、密闭入料、粗料监测及DCS计算机自控技术等使聚合釜的生产能力由0．5万t／a提高到1．0万t／a，VCM单体消耗大幅降低，树脂优级品率显著提高，提升了生产技术水平。