SAC液压支架电液控制系统在石沟驿矿的应用

以SAC液压支架电液控制系统在石沟驿煤矿S146工作面中的应用为案例,详细介绍了国产液压支架电液控制系统的支架单动作控制、自动移架控制、支架成组动作控制、采煤机位置检测与跟机自动化控制等功能和实现,最后预测了国产电液控制系统的发展趋势。     

SAC型液压支架电液控制系统在综放工作面的应用

马脊梁矿8105综放工作面的支架采用SAC型液压支架电液控制系统,该系统利用电液换向阀组替代了普通的手柄操作阀组,实现了单个支架动作的非自动控制、支架成组动作自动控制以及跟机自动化等功能。同时针对该系统在生产过程中存在的不足进行改进,达到了预期效果。     

液压支架电液控制系统设计

根据液压支架电液控制系统在国内外的应用现状,介绍了综采工作面液压支架电液控制系统的组成和功能,并自主设计了液压支架控制器、采煤机位置检测系统、巷道主机和本质安全型网络。实际的推广应用表明液压支架电液控制系统可实现液压支架就地控制、远程监控及其配套设备跟机自动控制。     

煤矿液压支架电液控制系统分析

在进行煤炭资源开采过程中,液压支架电液控制系统的应用是煤矿综采工作面自动化生产管理及自动化控制的主要手段。液压支架电液控制系统不仅能够提高支架的移动速度和操作灵活性,而且还可以实现综采工作面无人或少人操作及支架远程控制,从而有效地确保了操作人员的生命财产安全。     

基于SAC型液压支架电液控制系统的跟机自动化技术研究

重点介绍了基于SAC型液压支架电液控制系统的整体构成、主要功能及与跟机自动化技术密切相关的关键元部件;在此基础上,阐述了滚筒采煤机综采工作面跟机自动化技术的原理和实现方法,详细阐述了综采工作面跟机自动化技术的分类和全过程跟机自动化的循环周期阶段,重点分析了双向跟机自动割煤工艺的方法,包括工作面中间段的割煤工艺及工作面端头三角区的割煤工艺方法;并对实际作业调试中遇到的问题进行了总结、分析,指出了下一步跟机自动化的发展需要解决的关键技术。     

城郊煤矿液压支架电液控制系统的实现

液压支架电液控制系统对于实现综采工作面自动化运行具有重大意义,是机械化采煤的核心技术之一。国产液压支架电液控制系统经过不懈的努力,取得了很大进步,不但实现了支架控制器控制,而且通过对采煤机位置的检测,实现液压支架与采煤机联动控制,其性能满足井下应用的要求,并在井下综采面成功运行。在分析液压支架电液控制系统结构的基础上,对其实现的功能进行了具体介绍。     

基于VC++6.0的串口通信程序设计

综采工作面液压支架电液控制系统,使液压支架与采煤机、刮板输送机联动,构成高产、高效、安全、自动化的综合机械化采煤装备。以综采工作面控制系统为背景,介绍利用VC++6.0编写串行通信程序,实现上位机(PC机)和下位机(单片机)之间的通信。     

综采工作面液压支架电液控制系统应用

液压支架电液控制技术具有控制效率高、动作精度高、安全性好等特点,相比传统控制方式,能大大提高自动化程度,进而提高生产效率。XDYZ型液压支架电液控制系统集信息采集和反馈为一体,可实现采煤机、刮板输送机、液压支架等设备协同工作控制功能,成为无人值守工作面自动化生产作业中的重要一环。许疃煤矿7_228综采工作面回采中,应用XDYZ型液压支架电液控制系统,实现了安全高效生产。     

PLC在矿用液压支架电液控制系统中的应用研究

采用以PLC控制器为核心并结合CAN总线技术建立液压支架电液控制系统,对液压支架电液控制系统的组成及工作原理进行说明;根据控制系统控制要求要实现单架单动作移动,单架顺序联动,成组运动,采煤机位置检测并进行整体方案设计,同时对支架控制系统的软件和硬件进行设计。验证表明,该系统能够实现其基本功能。为煤矿液压支架电液控制系统日益向自动化发展提供参考。     

综采工作面智能化生产系统在淮南矿区的应用

淮南矿业集团张集煤矿1312(1)智能化工作面开采技术是通过智能化控制软件和工作面高速环网将采煤机控制系统、支架电液控制系统、工作面运输控制系统、三机控制系统、泵站控制系统及供电系统有机结合,实现采煤机记忆截割、液压支架和刮板运输机自动跟机作业以及地面和监控中心对工作面远程遥控等功能。     

水力复采在金星煤矿的应用

襄垣县金星煤矿经兼并重组整合后,井田面积增加,但增加区域多为20世纪采用高落式、房式回采的残留煤,原生煤层资源回采率只有20%~30%。对残留煤采用水力复采,延长了老井寿命,提高了矿井技术经济效益,取得了较好技术经济效果。     

金星煤矿水力采煤应用与研究

金星煤业现采区煤层倾角较大,巷道布置不规则,边角煤较多,通过采煤方法改革,采用水采后,有效解决了上述问题,提高了资源回收率,收到了较好的经济技术效果。     

采煤机与液压支架使用液压油的研究

通过对采煤机及液压支架液压系统故障的分析,指出液压油的合理使用是保证采煤机和液压支架工作效能的一个重要前提,并说明采煤机和液压支架所用液压油的类型、性能要求及使用时的注意事项。     

浅析水力采煤在急倾斜煤层中的应用

通过在昌华煤矿进行水采试验,证明了水力机械化小阶段采煤法适合于本地区急倾斜煤层的开采,为将来该矿及正晖公司全面进行水力采煤积累了丰富的经验。     

液压支架电液控制器设计与实现

针对液压支架电液控制系统核心部件电液控制器主要依赖进口,制约了我国煤矿综采技术快速发展的现状,设计了以ATmega128为核心处理器的液压支架电液控制器,硬件平台基于模块化架构的设计理念,软件系统采用分层设计思路。通过试验验证该液压支架控制系统基本功能与性能可以满足综采工作面的生产需要,为我国煤矿生产企业核心部件国产化提供研究基础和参考。     

全液压钻式采煤机液压系统的设计

以某一型号的钻式采煤机为研究对象,介绍了其主要构成及工作原理,不同于传统的电机驱动及控制钻式采煤机,该设计采用全液压系统驱动及控制,最后将电机驱动与液压驱动的钻式采煤机性能做对比。结果表明,相对于传统电驱动钻式采煤机,液压采煤机大大提高了采煤的工作效率。     

采煤机液压系统的研发和应用

围绕采煤机液压系统的研发和应用,首先简要介绍了采煤机液压系统及其工作原理,然后分别从负载敏感采煤机液压系统、采煤机液压系统故障分析及处理方法、采煤机油液污染控制措施三方面进行了研究,最后简要阐述了采煤机液压系统的实践应用情况。     

故障树分析在采煤机调高液压系统中的应用

应用可靠性理论的故障树分析法(FTA),对采煤机调高液压系统的典型故障进行了定性和定量分析。其方法和结论对从事采煤机设计和使用的有关人员具有一定的应用与参考价值。     

6.3m大采高液压支架关键技术研究与应用

研制6m以上安全、高效、一次采全高综采设备是当今世界采矿业重点攻关难题。介绍了郑州煤机集团与神华集团合作研制的ZY10800／28／63D型高可靠性大采高液压支架的设计、性能特点、工艺研究、应用及意义。     

MG250/575-W型液压牵引采煤机设计

MG250/575-W型多电机横向布置液压牵引采煤机的研制是在广泛吸收国内外现有液压牵引采煤机的先进生产、制造技术,针对我国目前煤机市场最新变化和需求而开发研制的。由于借鉴了国内外成熟的设计制造经验,该采煤机技术先进、性能可靠、生产率高,是目前国内中厚偏薄硬煤层高产高效综合机械化采煤的理想机型。