300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的改进

本文分析了传统的300MW汽轮发电机组油系统冲洗方案的缺陷。详细介绍了改进后的油系统冲洗方案并对改进后的油冲洗方案的特点进行了分析，最后提出了建议。     

引进型660MW汽轮发电机组油系统冲洗探讨

超临界660MW水氢氢冷却发电机组油系统冲洗在分系统调试中一直是个难题,文中在大唐马鞍山当涂电厂1号机组油系统调试的基础上,系统阐述了哈尔滨汽轮机厂生产的引进型超临界660MW水氢氢冷却汽轮发电机组油系统冲洗管路优化和循环冲洗方案,冲洗效果良好,为同类型机组的调试提供借鉴。     

氢冷发电机密封油系统的现场冲洗及要点

介绍了氢冷发电机密封油系统的现场冲洗及要点,包括密封油系统在冲洗前需满足的条件、冲洗前的准备、正确冲洗的过程、冲洗合格的标准以及冲洗中需要注意的特别事项.     

确保汽轮发电机组油系统清洁的措施

新安装的汽轮机发电机组在整套试运前必须进行油系统循环冲洗和净化，方能保证机组运行的安全。而传统油循环的工序和工艺存在很多弊病，延长了油循环过程的总时间，影响了机组的施工进度，降低了经济效益。本文通过对300MⅣ汽轮发电机油系统的介绍，分析引起油系统不洁及影响油冲洗进度的原因，并对油系统的安装和冲洗措施提出建议，为汽轮发电机的油系统安装和冲洗工作提供借鉴。     

汽轮发电机组润滑油系统冲洗新方法

介绍了适用于汽轮发电机组润滑油系统冲洗的新方法——使用低参数的辅助蒸汽作为汽源,通过临时管道连通辅汽联箱及整个润滑油系统,对润滑油系统供油及回油管道进行蒸汽冲洗。该方法能够在润滑油系统冲洗第一阶段快速有效带走系统管道内杂质,在保证油冲洗效果的同时,节省油循环时间,降低冲洗油耗。将该方法应用于某1 000 MW汽轮发电机组的基建调试的结果表明,它具有环保、省时、省油、冲洗效果好等优点。     

国内科技信息

汽轮机油系统冲洗净化装置经山东省电力试验研究所研究、山东邹县发电厂制造的大流量油冲洗净化装置,已通过中电联和能源部基建司组织的专家鉴定。该装置是利用大流量、高流速和不断变化温度的油流将汽轮发电机油系统内壁上的污物剥落冲走,再经过滤装置滤出。使用该装置可大大缩短汽轮发电机油的冲洗净化时间和提高油的过滤精度。该装置已对山东、上海、安徽、内蒙等省的十几台机组的油系统进行了循环冲洗工作,取得了良好效果。过去需要1.5～2.5个月才能完成的机组投产前油系统的循环冲洗工作,现在可缩短至80～120h。     

汽轮机油系统大流量冲洗方法探讨

针对国内大多数200MW以下机组采用透平油作为液压系统，润滑系统的情况，对油系统大流量冲洗方法进行了探讨，详细说明了冲洗冷油器，润滑油系统和调节系统的方法和注意事项。     

施工阶段如何提高汽轮机油系统的可靠性

汽轮机油系统的清洁与否 ,对机组的安全、长期稳定运行影响很大。为了提高国产机组油系统的质量 ,应该从设计及安装的不同角度加以考虑 ,并采取有效的措施。山西电建一公司在安装过程中 ,通过对沙岭子 1、5号机组的油系统进行分析 ,提出了对国产机组的油系统在安装、冲洗、循环和工艺等方面的改进方案 ,并在 6号机组安装过程实施 ,取得了较好的效果。但由于各厂的设计、设备不尽相同 ,因此在施工中还应根据具体情况进行分析 ,才能制定出适应机组特点的方案和措施。     

电力建设中小型机具博览

Ⅲ型大流量冲洗装置由电力建设研究所研制的大流量冲洗装置是一种大流量、高净化效率、适于润滑油系统冲洗和油液定期过滤净化的专用油净化设备。由于吸收了美国Ａｌｅｇｈｅｎｙ电力系统采用的先进的汽机润滑油管系快速油冲洗技术,不仅缩短了汽轮机油冲洗时间,还保证了...     

美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺的应用

针对国内机组润滑油系统冲洗工艺存在的油冲洗时流体流量、流速、温度无法控制,冲洗时间长,冲洗不彻底等缺点,介绍了在丹东电厂３５０ ＭＷ 机组施工安装时应用的美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺,该工艺具有先进、严格、实用的特点,值得推广。     

汽轮发电机组润滑油管道化学清洗探讨

为了给油循环有足够的循环冲洗时间,针对缩短油管道配制安装时间的要求,探讨并介绍了一种更好的酸洗方法。     

发电机内进油的事故原因分析及预防对策

描述了发电机密封油系统的组成、功能和特点,总结了近几年密封油系统调试的经验,分析并指出密封油进入发电机内的各种可能原因,提出事故发生后的及时处理措施,以及预防此类事故再次发生的对策,这对于今后各种类型机组的密封油系统的油冲洗、调试、运行和维护,都具有重要的指导和借鉴作用。     

山东电网机组油系统冲洗与保洁措施

机组润滑系统和调节系统共用的透平油,调节系统用的抗燃油,由于直接关系到机组的安全经济运行,被称为机组的血液。山东电网近几年来投入大量技术力量进行油系统冲洗与保洁,使网内油务管理上了一个新台阶,有力地保证了机组的安全稳定运行。     

大型变压器换油残油冲淋方法的研究和应用

通过一例冲洗主变残油,研制和开发残油冲洗车,成功地将某超高压主变油介质用进口油换成用国产油；经模拟新油换入后的吸附过程,并作吸附前后T501含量变化试验,发现XD(R)基本不吸附T501抗氧化剂,吸附后油烃组成没有变化；进行了换油后的吸附,进一步对线圈内残油进行了充分置换；分析了换油前后变压器油介损变化的情况,得出用该...     

超临界机组锅炉蒸汽管道吹洗方案的选择及主要工艺

兴义电厂两台超临界机组吹管质量验评按照DL／T5210．5—2009《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》的要求执行,1号炉共吹管55次达到合格,2号炉共吹管48次达到合格,两台炉吹管耗油量均小于500t（除设备缺陷原因造成的多耗燃油外）,吹管次数和燃油消耗都远低于国内同类机组平均水平。     

超超临界1000MW机组锅炉上水冲洗方式优化

超超临界机组起动过程中锅炉上水冲洗阶段存在能耗高、时间长、冲洗效果差等问题,对此制定了锅炉静压上水冲洗的优化方案,并在华能玉环电厂超超临界机组的起动过程中应用。实践证明,锅炉静压上水冲洗方式与原设计冲洗方式相比,冲洗过程净节约厂用电2.85万kW.h,多发电70万kW.h,节省燃油20t,节能效果显著。     

F级单轴燃气-蒸汽联合循环发电机组的蒸汽冲管方法

比较了我国目前单轴联合循环蒸汽冲管的3种方法;着重介绍了F级燃气-蒸汽联合循环机组在燃气轮机空载不并网的情况下对机组受热面及管路进行蒸汽吹扫工作,根据实际情况制定了合理的冲管方案,确保了方案的顺利实施,并缩短了工期。     

汽轮机油清洁度问题分析及处理

火力发电厂普遍存在汽轮机油清洁度不合格的问题，通过对汽轮机油清洁度下降的原因分析，提出了在油系统中加装磁棒组，增设定期排污点，添加防锈剂及采取合理的油循环冲洗方式等处理措施，可提高汽轮机油清洁度及防止油质劣化。     

新建机组汽水系统冲洗的新方法

介绍新建机组投运前高压加热器汽侧和疏水管道蒸汽吹扫、冲洗方法及给水再循环系统的冲洗方法。实践表明，这两种冲洗方法效果明显，机组在升负荷时，基本未受到汽水中硅含量超标的影响，也很少因杂物造成滤网堵塞，汽水品质合格快，缩短了低负荷运行时间，节约了燃油。此外，这两种方法简单易行，成本很低。     

空气预热器在线水冲洗效果及经济性分析

某锅炉空气预热器烟风侧差压长期偏高,严重影响机组安全运行。为保证机组高负荷长时间运行,在该锅炉上进行了空气预热器在线水冲洗试验。试验结果表明,冲洗效果较好,节约了停机冲洗起停机所需的起动及助燃用油。