基于WinCC的自动化生产线监控系统

本文针对自动化生产线设备,介绍了自动监控系统的软硬件构成,分析了WinCC与PLC之间的通讯机制,并对利用组态软件WinCC设计自动监控系统的方法以及开发过程中遇到的问题和解决途径进行了讨论。     

组态软件WinCC在自动监控系统中的应用

本文针对某厂回转窑，介绍了自动监控系统的软硬件构成，分析了WinCC与PLC之间的通讯机制，并对利用组态软件WinCC设计自动监控程序的方法以及开发过程中遇到的问题和解决途径进行了讨论。     

WinCC在天然气输配站监控系统中的应用

WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)是西门子公司(SIEMENS)实现PLC与上位机之间的通讯及上位机监控画面的制作的组态软件:以天然气输配监控系统为例,介绍了WinCC与PLC 300的通讯组态,并对通讯连接下的变量进行了定义,同时,对不同监控画面的组态也进行了详细的描述,使监控画面的显示跟随现场变量的改变而动态改变。为了系统安全的目的,还对不同用户的权限进行了限制。     

基于Profibus-DP和WinCC的多电机调速系统设计

将Profibus-DP现场总线应用于多电机调速系统中,建立了PLC与变频器之间Profibus-DP现场通讯,实现了数据实时传输的要求.同时结合工控组态软件WinCC开发了上位机监控系统,建立了上位机与PLC之间的MPI数据通讯,完成了整个系统的过程监控、趋势观测、报警组态.试验调试表明,该系统可靠性高,系统界面友好,直观方便,满足实际生产要求.     

基于WinCC的香料厨房监控系统设计

为满足烟草制丝线自动化生产需求,采用WinCC组态软件设计了一套香料厨房监控系统。系统以西门子S7-400PLC为控制核心,采用Profinet工业以太网技术,保证了监控系统数据传输的实时性;在研究系统的硬件组态和网络配置的基础上,设计了监控的功能,建立WinCC与PLC的通讯连接,组态过程画面、控制画面、报警画面等,实现了香料厨房的自动控制和实时监控;系统运行稳定,操作方便,完全满足生产工艺要求。     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文在实验室设备的基础上,研究基于两级网络控制的远程设备监控系统.上层网络是基于以太网的监控系统,通过工业组态软件WinCC监控工业现场设备状况,下层网络采用Profibus-DP通讯,PLC主站或从站利用Profibus-DP通讯控制现场设备,并实时采集现场设备的运行状态数据.论文首先分析了实验系统组成和工作原理,然后介绍了WinCC与PLC的通讯过程及软件组态,完成上位机的监控功能.在分析系统通讯原理的基础上,通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集.     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文在实验室设备的基础上,研究基于两级网络控制的远程设备监控系统。上层网络是基于以太网的监控系统,通过工业组态软件WinCC监控工业现场设备状况,下层网络采用Profibus-DP通讯,PLC主站或从站利用Profibus-DP通讯控制现场设备,并实时采集现场设备的运行状态数据。论文首先分析了实验系统组成和工作原理,然后介绍了WinCC与PLC的通讯过程及软件组态,完成上位机的监控功能。在分析系统通讯原理的基础上,通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集。     

基于两级网络的远程设备监控系统

本文在实验室设各的基础上，研究基于两级网络控制的远程设备监控系统。上层网络是基于以太网的监控系统，通过工业组态软件WinCC监控工业现场设备状况，下层网络采用Profibus—DP通讯，PLC主站或从站利用Profibus—DP通讯控制现场设各，并实时采集现场设备的运行状态数据。论文首先分析了实验系统组成和工作原理，然后介绍了WinCC与PLC的通讯过程及软件组态，完成上位机的监控功能。在分析系统通讯原理的基础上，通过具体的程序设计实现下位机对现场设备的控制与数据采集。     

基于OPC和MATLAB的锅炉汽包水位智能控制系统

从WinCC组态软件和OPC技术为突破口,结合MATLAB强大的工程计算能力和西门子组态软件WinCC实时采集数据的特点,在OPC技术基础上实现MATLAB与WinCC的通讯集成,解决了不同监控系统间实时数据交换难题;仿真结果表明,作为客户端MATLAB与服务器端WinCC之间的通信接口,OPC较好地实现了锅炉汽包水位模糊自适应PID智能控制算法的无缝传输和实验测试,较好地满足了锅炉过程控制领域对数据实时、高效的要求.     

基于WinCC盾构刀盘远程监控系统设计

该设计主要涉及利用WinCC组态软件进行盾构刀盘试验台实时监控系统的设计步骤和开发过程。课题研究了WinCC软件组态、STEP 7硬件组态和软件编程、WinCC与SIMATIC S7-300 PLC通信以及基于HMI(触摸屏)的监控软件设计。     

WinCC在泥浆池液位监控系统中的应用

介绍了以上位机WinCC 6.0和下位机S7-300系列PLC为核心的泥浆池液位监控系统的设计。详细论述了监控系统的硬件组成,PLC与WinCC的通信方式以及监控画面的制作,实现了各泥浆池的液位监控和管理,为生产过程的自动化奠定了基础。     

基于PLC和WinCC的温度控制系统设计

介绍了一种基于SIMATIC PLC和WinCC的温度控制系统的设计和开发。详细闸述了系统的功能、硬件组成、通信以及软件设计。经过系统仿真和组装实验,该系统完全达到设计要求。     

基于WinCC的整备作业安全监控系统

为实现电力机车整备作业安全监控自动化,结合整备作业现场控制要求,提出基于视窗控制中心(WinCC)组态软件的电力机车整备作业安全监控系统。采用组态软件的模块化设计方法,利用网络通信、监控和现场总线技术,实现以WinCC为平台的人机界面和以S7-300PLC为主站、S7-200PLC为从站的PROFIBUS-DP总线网络控制系统。测试结果表明,该系统可实现多股道同时作业,并实时实现三级分层间的数据交换。     

基于WinCC6.0及ABPLC的可控硅整流监控系统

介绍一种应用于大电流整流系统的动态计算机监控系统,该系统以上位机的西门子WinCC6.0和下位机的ABSLC5/04系列PLC为核心进行动态监控。论述监控系统中上位机软件的设计与实现,以及人机界面动画的制作,介绍了上位机与下位机PLC的通信方式,阐述了镍、铜大电流整流系统的结构和特点。     

煤炭矿井水处理监控系统设计

分析了宽沟煤矿煤炭矿井水的处理工艺,提出以西门子S7-200PLC为控制器,以组态软件WinCC编写监控画面,控制器与PC之间采用工业以太网的通信方式,实现了处理设备的实时监控和控制,并产生报警信息、实时曲线、历史曲线与数据报表。现场调试表明,系统具有良好的人机界面,运行可靠,节省了人力,解决了处理系统效率低和处理成本高的缺点,提高了矿井水处理后的水质。     

基于WinCC6．0的食品焙烤生产线监控系统设计

为了提高某食品焙烤生产线的生产效率,以西门子的上位机WinCC6.0组态软件和下位机S7-300系列PLC为核心设计了其监控系统,两者通过TCP/IP协议通讯。上位机采用VB脚本和C脚本相结合实现监控画面的动态处理、原料信息管理、参数及配方管理、报表生成、权限管理及故障信息处理等;下位机PLC与现场的设备通过Profibus-DP构成控制网络,实时对系统设备进行控制。现场运行结果表明,所设计的系统运行稳定、可靠,设计方案对食品行业的焙烤生产线平台的组态和控制具有一定的参考价值。     

基于WinCC和VB的排水站监控系统

介绍了一个用SIMATIC WinCC6．0开发的中小型监控系统。主要讲述如何用VB6．0开发OPC客户机程序、串口程序分别实现VB与WinCC、Modbus网络与VB通讯的方法。     

基于WinCC的MOCVD监控系统的设计与实现

本文针对所研制的MOCVD设备,对其系统控制原理进行了分析,介绍了WinCC监控界面的设计与实现,并利用C和VBS全局脚本解决了多变量传输导致的PLC内存消耗大、通讯速度慢、画面更新延迟等现象,实现了批量修改和以日志方式保存数据的功能。     

三电机变频调速系统的设计与实现

采用PROFIBUS现场总线建立S7—300PLC与西门子MMV变频器之间的现场通讯,满足了三电机调速系统实时数据传输的要求。开发了基于WinCC的上位机监控系统和基于S7—300PLC的下位机控制系统,建立了上位机与下位机之间的数据通讯,实现了控制过程可视化,使该系统的操作简4z,fb,过程信息明了化,最终实现了三电机调速系统的远程化智能控制。