炼钢技术与包钢炼钢发展方向分析

结合钢铁工业结构调整,从高效化连铸生产、近终形连铸连轧技术、转炉高效化生产技术、精炼处理技术、炼钢清洁生产技术等方面归纳了炼钢工序、工艺技术的现状以及具体的发展方向,并以此对比分析了包钢炼钢系统的发展方向.     

国内外炼钢技术发展水平和辽宁省炼钢技术的发展现状及方向（二）

8 辽宁省炼钢生产技术的发展现状及方向3.1 炼钢生产技术现状目前,我省共有转炉钢厂6个,有大小转炉17座,最大转炉容量为180t,最小转炉容量为3t;有平炉钢厂2个,共有300t 平炉15座,其中包括顶吹氧气平炉13座和双床平炉2座;有电炉钢厂8个,共有大小电炉47座。我省目前拥有的总炼钢生产能力为1500多万 t。1988年,辽宁省各钢厂共产钢1207万 t,约占1988年全国总产钢量5943万 t 的20%。在1207万 t 钢中,包括有转炉钢537     

转炉炼钢自动控制技术发展及展望

转炉炼钢工序通过设备机械化、控制程序化实现了生产过程的部分自动化操作。将生产工艺技术与机理分析、检测技术和信息技术等进行深度融合是提升钢铁行业整体创新能力和产品竞争力的有力手段,转炉冶炼过程自动控制技术的规范化、自动化、智能化和集成化是必然发展趋势。概述了转炉炼钢自动控制技术的国内外发展状况,对转炉自动控制系统、冶炼过程计算模型、冶炼终点碳温控制和预测模型及炉渣泡沫化预测模型的应用情况进行了梳理,着重总结了上述技术的应用现状和发展方向,并展望了转炉自动化炼钢发展途径及前景,为后续转炉炼钢自动化技术提升提供参考。     

电弧炉炼钢技术发展

主要介绍了电弧炉炼钢技术的发展历程,论述了电弧炉炼钢工艺的改进和高效化技术的发展,探讨了我国电弧炉炼钢技术的发展现状、存在的问题以及近年来取得的显著成果,分析了存在问题的原因,并提出了前瞻性的发展建议。     

中国转炉炼钢技术的发展、创新与展望

转炉炼钢作为目前最主要的炼钢方法,其技术上的进步对我国炼钢生产的发展有着巨大的推动作用。本文从转炉钢产量、生产工艺优化以及消耗指标等方面介绍了我国转炉炼钢的现状,在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上又详细阐述了转炉炼钢技术上的创新,分析讨论了目前国内炼钢生产中所存在的主要技术问题,并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。     

莱钢炼钢技术进步与展望

简要介绍了莱钢炼钢的总体概况,介绍了莱钢炼钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸和资源综合利用等方面的技术进步,阐述了近年来自主开发集成技术的现状和水平,这些技术的采用为莱钢开发生产高难度、高附加值产品以及资源综合利用创造了良好的条件。提出了莱钢炼钢未来的发展方向,提高装备水平,生产洁净钢种,优化、完善炼钢新工艺、新技术,加强环保和资源回收利用等。     

电弧炉炼钢技术现状及发展

总结和分析了国内外电弧炉炼钢生产和技术现状,在结合国外有关方面观点的基础上,对我国中期电弧炉发展方向提出了初步的看法.     

宝钢转炉炼钢生产技术的现状及发展

本文简要阐述了宝钢炼钢的生产技术现状，１９９３年生产实绩和１９９４年主要工作，实现了“转炉顶底复吹－炉外精炼－连铸”三位一体组合优化工艺，叙述了以连铸为中心至２０００年的宝钢炼钢发展规划及发展方向。     

电炉炼钢技术发展概况

本文简单叙述了电炉炼钢技术发展概况，综合介绍了近期普遍应用的几种炉外精炼方法，结合我国特殊钢企业生产现状提出几种“三位一体”的短流程工艺路线。     

中国转炉炼钢技术的进步

在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上 ,总结了国内在铁水脱硫预处理、转炉长寿工艺与长寿复吹技术、高效冶炼工艺等方面的经验。转炉炼钢是中国目前最主要的炼钢方法 ,转炉炼钢技术的进步对我国炼钢生产技术的发展起到巨大的推动作用。近 5年来 ,铁水脱硫预处理工艺和以长寿复吹转炉高效复吹工艺为代表的转炉炼钢技术得到了迅速的发展 ,取得了明显的经济效益。今后要进一步发展完善铁水脱硫和转炉炼钢技术。     

国内转炉炼钢生产现状及技术应用

根据国内转炉炼钢生产及技术现状,概述了重点钢铁企业转炉钢厂的技术经济指标,较详尽介绍了转炉炼钢新技术的实际应用情况,展望了国内转炉炼钢技术未来发展的重点和方向。     

电弧炉炼钢技术的发展趋势

 电弧炉炼钢在环保、投资以及效率方面优势明显,为了重点推行该节能环保型炼钢工艺流程,近年来电弧炉炼钢技术得到快速发展。综述了国内外电弧炉高效化冶炼技术、绿色化生产技术和智能化控制技术的发展现状,其中绿色化和智能化是电弧炉炼钢技术的未来发展趋势。集操作、工艺、质量、成本以及环保于一体,进一步提升电弧炉炼钢技术的绿色化和全流程监测与控制的智能化,是推动整个钢铁行业向智能化和绿色化转型升级的重要举措。     

NKK的炼钢技术专家来鞍钢技术指导

日本钢管公司炼钢技术专家楃谷英雄先生于1901年7月13日至9月1日,来鞍山钢铁公司进行了技术指导。楃谷先生除针对鞍钢生产中存在的问题进行现场指导外,还与鞍钢的工程技术人员进行了技术交流座谈。1 提出的主要问题通过楃谷先生的技术指导和学术报告,使我们对日本钢管公司(NKK)的炼钢生产技术的发展现状及其水平、动向有了更深入、更详细的了解.使我们更清楚地看到了鞍钢在炼钢生产技术、设备、工艺及管理等方面存在着的差距。     

转炉炼钢技术的发展与展望

回顾20世纪氧气转炉炼钢技术的发展,总结现代转炉炼钢的五项重大技术;转炉大型化技术,复合吹炼工艺、转炉煤气回收与“负能”炼钢、转炉长寿技术和全自动吹炼工艺。预测21世纪转炉炼钢技术的发展趋势是：优化炼钢工艺流程;转炉高速吹炼工艺;建立大批量廉价生产洁净钢的生产体系;建立了“零”排放的绿色生态钢厂。     

转炉炼钢的技术进步及新技术应用分析

通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。     

宝钢炼钢的技术进步与展望

简要介绍了宝钢炼钢的总体概况、二十多年来钢产量的提高和品种的拓展情况,介绍了宝钢炼钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸、不锈钢和资源综合利用等方面的技术进步,阐述了近年来自主开发集成的纯净钢生产、RH真空精炼、板坯连铸漏钢预报系统、滚筒法钢渣处理等技术的现状和水平,这些技术的采用为宝钢开发生产高难度、高附加值产品以及资源综合利用创造了良好的条件.提出了宝钢炼钢未来的发展方向.     

80年代炼钢生产技术

炼钢生产在第二次世界大战结束以后,有了飞跃的发展,粗钢产量年增长。这标志着炼钢生产技术进步的幅度。与此同时,还应看到炼钢生产技术正在由量变到质变的道路上前进。炼钢生产技术的发展,突出表现为氧气炼钢、炉外精练与连续铸钢三大技术受到广泛的应用。这三大     

炼钢直接测定技术

本文介绍五个问题:炼钢直接测定技术的重要性,氧浓差电池工作原理,氧浓差电池在炼钢理论研究中的应用,氧浓差电池在炼钢生产中的应用,炼钢直接测定技术的现状。     

世界炼钢技术的发展与启示

依据大量的资料,介绍了炼钢主要装备的发展历程、工艺完善的过程和目前的水平。并对此加以分析认为,炼钢生产的发展过程又一次证明科技是第一生产力;当今钢铁发展的主流是采用先进工艺及设备,生产高附加值的产品。     

我国炼钢-连铸技术发展和2010年展望

系统总结了2000年以来国内炼钢-连铸技术的发展和主要的技术成果,分析了目前炼钢-连铸生产技术的主要问题,并对2010年我国炼钢-连铸的技术发展方向进行了系统阐述.为进一步提高国内炼钢-连铸的生产技术水平,必须确立21世纪新一代钢铁厂的新理念和新目标,通过对炼钢-连铸生产过程的系统优化、解析与集成.建立起高效、低成本洁净钢的生产平台.讨论了洁净钢生产平台建设面临的主要技术问题、解决方法和具体措施.