喷油器总成开启压力降问题的成因及解决方案

喷油器总成开启压力降过大会影响燃油喷射压力、油注贯穿度、雾化质量，从而造成柴油机功率降低、油耗增加、排放指标恶化，影响柴油机性能。为此，柴油机厂家对喷油器总成开启压力降要求越来越高。本文通过对影响喷油器总成开启压力的各个相关零件及原因进行了深入的试验和分析，找出了喷油器总成开启压力下降的主要因素和解决办法。     

柴油机喷油器开启压力降故障分析

柴油机喷油器工作几小时至几十小时后,其开启压力就会有不同程度的下降,有不少下降比较严重,超过2MPa,从而造成雾化不良,功率下降,油耗增高,排污恶化。本文通过448套喷油器总成可靠性试验对喷油器开启压力降故障进行分析,逐一排出各种影响因素,并定量分析各因素的影响程度。喷油器的开启压力降不仅是喷油器调压弹簧本身的残余变形所造成,而且与一系列零件制造质量有关,而后者往往被企业忽视。本文还提出了减少喷油器开启压力降故障发生的各项措施。     

喷油器调压弹簧性能的探讨及工艺改进

一 前言 众所周知,油泵油嘴是柴油机的心脏部件,而喷油器调压弹簧则是心脏部件中重要的基础元件之一,它的质量好坏直接影响主机的质量。目前,喷油器调压弹簧主要的失效模式是松驰和蠕变,也就是人们常说的喷油器开启压力下降,而开启压力降过大,会使柴油机功率降低,油耗增加,排放指标恶化。这样就大大降低了喷油器的工作可靠性和寿命。随着柴油机向高速、高性能发展,为改善     

ZPHS型智能化喷油器、喷油嘴综合试验台的功能与调试

<正> 1 前言 ZPHS型智能化喷油器、喷油嘴综合试验台主要是检测大功率柴油机喷油器总成、喷油嘴偶件的密封性和喷雾质量的试验设备。本产品为机电一体化产品,在同内首次将微机控制技术应用于喷油器和喷油嘴的试验台上。从而实现自动数显喷油器的开启压力、门动测试喷油器     

缝隙式滤清喷油器总成的试验研究

长时间以采,用于直喷柴油机的带扎式喷油嘴的国产喷油器总成的工作可靠性不尽人意,主要故障是由于较大金属颗粒进入喷油嘴偶件后造成喷扎堵塞和针阀卡死.为此,我们研制了缝隙式滤清喷油器总成,并进行了它对喷油量、嘴端压力波、增压和非增压柴油机的动力、经济和排放性能影响试验以及滤清效果和工作可靠性试验.批量投产后证明,喷油器总成加装缝隙式滤芯后,柴油机性能不受影响而其可靠性大幅度提高.     

缝隙式滤波喷油器总成的试验研究

长时间以来，用于直喷柴油机的带孔式喷油嘴的国产喷油器总成的工作可靠性不尽人意，主要故障是由于较大金属颗粒进入喷油嘴偶件后造成喷孔堵塞和针阀卡死。为此，我们研制了缝隙式滤清喷油器总成，并进行了它对喷油量、嘴端压力波、增压和非增压柴油机的动力、经济和排放性能影响试验以及滤清效果和工作可靠性试验。批量投产后证明，喷油器总成加装缝隙式滤芯后，柴油机性能不受影响而其可行民生大幅度提高。     

喷油器快速磨合试验台的设计和应用

喷油器总成是柴油机喷油系统的关键部件之一,它将高压定量的燃油雾化喷入缸内,与缸内气流形成可燃混合气,喷油器开启压力、油嘴的密封性和针阀运动的灵活性都会直接影响喷雾的质量。因此,喷油器工作的稳定性对柴油机的燃油经济性、排放指标、工作噪声有着重要影响,而其可靠性对柴油机性能、排放指标的稳定性和工作的可靠性同样有着非常重要的影响。 由于国产喷油器在加工的硬件设备、材料和管理软件等方面与国外先进水平尚存在差距,与国外同类产品相比,尤其是孔式喷油器,普遍存在着早期故障多,工作可靠性差,寿命短等问题。使用中出现的主要的故障模式有:     

喷油器总成试验影响因素分析

<正> 1 喷油器的试验设备及主要技术要求喷油器总成是柴油机供给系统的关键部件之一,其性能的检验,也随着柴油机的大力发展,越来越受到人们的重视。国标5769-86《柴油机喷油器总成技术条件》对喷油器总成性     

LD29FZL型柴油机达到EPA Tier 4标准的优化研究

阐述了LD29FZL型柴油机满足高排放限值要求的优化方法,对发动机的燃油系统(泵端压力、喷油提前角、喷油嘴参数和喷油器总成开启压力),进气系统和燃烧系统进行了优化匹配,研究结果表明,CO,NOx+HC和颗粒(PM)值得到了有效降低,使该型发动机满足了EPA Tier 4排放限值要求。     

初析喷油器调节螺钉松脱对飞车的影响

本文通过对195型柴油机在使用中出现的喷油器调压螺钉松脱引起的飞车——节流飞车现象的分析,初步探计了喷油器开启压力、发动机初始转速及其他因素对节流飞车的影响。     

喷油嘴密封座面对共轨喷油器开启压力散差的影响

解释了机械式喷油器与电控共轨喷油器在开启压力的控制方式上的不同,阐述了电控共轨喷油器在开启时针阀的受力状态,试验验证了喷油嘴密封座面的散差会影响喷油器开启压力的散差,在装配前对喷油嘴的密封座面进行检测、分组,就能够明显降低其对喷油器开启压力散差的影响.     

电液可变气门系统液压油路瞬时压力的分析

基于某型号船用柴油机电液可变气门系统的仿真模型,研究了回油电磁阀的开启斜率、最大开度限值、开启相位和供油压力对液压油路回油阶段瞬时压力的影响。研究结果表明:急降区的瞬时压力变化率几乎不受供油压力的影响,但随回油电磁阀开启斜率增加而增加,随开启相位的提前和最大开度限值的增加而减小;稳定区的波动方差随供油压力和开启斜率的增加而增加,随开启相位的提前和最大开度限值的增加而减小;自由下降区的瞬时压力变化率几乎不受回油电磁阀开启斜率、最大开度限值、开启相位和供油压力的影响。     

Parametric studies for improving the performance of a Jatropha oil-fuelled compression ignition engine

A single cylinder, constant speed, direct injection diesel engine was operated on neat Jatropha oil. Injection timing, injector opening pressure, injection rate and air swirl level were changed to study their influence on performance, emissions and combustion. Results have been compared with neat diesel operation. The injection timing was varied by changing the position of the fuel injection pump with respect to the cam and injection rate was varied by changing the diameter of the plunger of the fuel injection pump. A properly oriented masked inlet valve was employed to enhance the air swirl level. Advancing the injection timing from the base diesel value and increasing the injector opening pressure increase the brake thermal efficiency and reduce HC and smoke emissions significantly. Enhancing the swirl has only a small effect on emissions. The ignition delay with Jatropha oil is always higher than that of diesel under similar conditions. Improved premixed heat release rates were observed with Jatropha oil when the injector opening pressure is enhanced. When the injection timing is retarded with enhanced injection rate, a significant improvement in performance and emissions was noticed. In this case emissions with Jatropha oil are even lower than diesel. At full output, the HC emission level is 532 ppm with Jatropha oil as against 798 ppm with diesel. NO level and smoke with Jatropha oil are, respectively 1162.5 ppm and 2 BSU while they are 1760 ppm and 2.7 BSU with diesel.     

磨料射流技术去内孔毛刺的应用研究

精密零件内孔的去毛刺、抛光问题是劳动力最为集中而又最难控制的部分，也是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。通过磨料射流技术在喷油嘴喷孔和喷油器体高压油道的加工实践，历时两年，研制成功了一种基于电磁阀控制加压与供料及双料罐循环使用的磨料浆体射流多工位加工机床，可广泛应用于内燃机曲轴冷却油道、工程机械液压回路、柴油机燃油喷射系统中油泵壳体的高低压油路、喷油器体的高压油道、喷油嘴的喷孔、共轨系统中共轨管高压腔及接头回路、单体电体泵头高压油腔、电磁阀油孔的光整加工，开创了磨料射流技术去内孔毛刺的新方法。     

磨料射流技术去内孔毛刺的应用研究

精密零件内孔的去毛刺、抛光问题是劳动力最为集中而又最难控制的部分,也是精密零件生产全自动化中难以克服的障碍。通过磨料射流技术在喷油嘴喷孔和喷油器体高压油道的加工实践,历时两年,研制成功了一种基于电磁阀控制加压与供料及双料罐循环使用的磨料浆体射流多工位加工机床,可广泛应用于内燃机曲轴冷却油道、工程机械液压回路、柴油机燃油喷射系统中油泵壳体的高低压油路、喷油器体的高压油道、喷油嘴的喷孔、共轨系统中共轨管高压腔及接头回路、单体电体泵头高压油腔、电磁阀油孔的光整加工,开创了磨料射流技术去内孔毛刺的新方法。     

探究增压直喷机型机油稀释的影响因素及解决方法

机油稀释现象是发动机常见的试验表象之一,尤其是增压缸内直喷汽油发动机,机油稀释较明显。机油发生稀释后会破坏机油使用性能,降低运动粘度,严重时还导致机油压力下降,零部件功能丧失,发动机可靠性下降。主要分析一款1.8L GDI缸内增压直喷发动机产生机油稀释的影响因素进而对机油牌号、机油温度、水温、SOI角度、曲轴箱通风系统、活塞漏气量、喷油器布置方式进行Benchmark分析及优化验证,为改善增压直喷发动机机油稀释现象提供解决方法,机油稀释包括燃油喷射稀释和机油挥发稀释,重点探究的方向是燃油喷射稀释。     

The effect on pressure drop across horizontal pipe and control valve for air/palm oil two-phase flow

Studies on operating characteristics of control valves with two-phase flow have not been given much attention in the literature despite its industrial importance during design and selection as well as during plant operation. However, literature shows considerable work with two-phase flow through pipes and different geometrical shapes of flow ducts. The present work attempts to study experimentally the effect of two-phase flow on pressure drop across the control valve for different volume fractions of the fluids. A typical fluid system of palm oil (liquid phase) and air (gas phase) has been used for the studies. The pressure drop in a horizontal straight pipe upstream of the valve is also considered to test the correlations from the literature on two-phase pressure drop. The same is extended to represent the pressure drop across the valve. The operating characteristics are obtained from the pressure drop relationship and valve opening. It is found that Lockhart-Martini (L-M) parameter and the quality (fraction of liquid) are found to correlate well with the two-phase multiplier defined based on pressure drop with gas phase. The installed characteristics of the valve for varying pressure drop and quality is presented.     

高压共轨大功率柴油机喷油嘴内部两相流动仿真研究

用AVL-FIRE软件建立了TBD234V6高压共轨大功率柴油机喷油器喷嘴内部流动的仿真计算模型;研究了共轨大功率柴油机喷油器主要结构参数,包括喷孔直径、喷孔个数、喷孔长径比、喷射夹角等,对燃油在喷嘴内部流动的影响。分析表明：喷嘴结构参数不同会使各喷孔内气穴产生的时刻、分布区域以及强度不一致,最终影响各喷孔的流量特性,...     

喷油器体密封端面磨损对标准喷油器总成流量影响的试验研究

试验研究了喷油器密封端面磨损对标准喷油器流量的影响，并从理论上进行了分析论证。