首秦1号高炉不同喷煤比条件下炉尘灰中含碳物质的研究

通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高喷煤比的过程中,高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭颗粒的量及煤粉在高炉内利用率的变化.     

首秦1号高炉不同喷煤比条件下炉尘灰中含碳物质的研究

通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高喷煤比的过程中,高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭颗粒的量及煤粉在高炉内利用率的变化.     

新疆地区高比例喷吹高挥发份烟煤煤种的选择

针对新疆焦煤、无烟煤资源缺乏，烟煤丰富的特点，对新疆地区高炉喷煤煤源及用煤性质进行了调查，对煤粉爆炸性做出了定量分析。根据新疆煤质特性，研究了2种、3种混合煤爆炸特性，提出了烟煤安全配比、挥发份控制值、煤粉喷吹系统控制的最高安全温度，以此指导高炉喷煤的安全生产。     

镍基合金Deloro60电火花沉积层摩擦学性能研究

对镍基合金电火花沉积层在不同转速及载荷下的摩擦学性能进行了研究,分析了其磨损机理;并利用现代表面分析技术研究了镍基合金电火花沉积层表面截面形貌、硬度和成分。结果表明,沉积处理可以提高沉积层硬度和耐磨性;低速轻载运行时,沉积层磨损机理为微观切削和塑变,高速重载运行时,主要磨损机理为犁沟切削磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。     

干摩擦条件下MoSi2／45钢摩擦磨损性能的研究

通过着重研究MoSi2和45钢对摩时的干摩擦磨损性能，在扫描电子显微镜（SEM）下观察了磨损表面的形貌，分析了其摩擦磨损机理。结果表明：随SiO2氧化膜的产生与剥落，摩擦系数随摩擦行程的延长呈不规则变化，MoSi2材料表现出优良的耐磨性能，其稳定磨损率小于0．04g/km。随着磨损载荷的增，摩擦机理主要从微观滑移、塑性变形转变为粘着效应；磨损机理主要从磨粒磨损、氧化疲劳磨损转变为粘着磨损。     

防爆节能、高浓度煤粉收集技术

椐《煤炭信息》2 0 0 1年第 2 7期报道 :冶金工业部安全环保研究院开发的防爆节能、高浓度煤粉收集技术适用于高炉喷煤制粉系统、磨机制粉及输粉系统。专为高炉喷煤而研制的防爆、节能、高浓度煤粉收集器 (仅一级收粉 ) ,具有收粉效率高、清灰能力强 ,清灰所需气源压力低、耗气量小、占地面积小 ,设备阻力低 ,自动控制系统可靠 ,且功能齐全 ,安全防爆设施完善、安全性好等特点。其技术关键为 :收尘效率高 ,能在煤粉制备系统中经一级收尘而将煤粉回收 ,并使排气达到国家环保标准 ;清灰能力强 ,设备阻力低 ;滤袋长、占地面积小、灰斗数量少 ;…     

高炉喷煤振动筛的改造及生产实践

针对高炉喷煤系统中振动筛故障率高、处理效率低的情况,我们从振动筛结构和筛网入手,对原有振筛进行了改造。改造后的新型振动筛有效解决了堵煤、筛体开裂等故障,并大大提高了煤粉处理能力。     

高炉喷煤技术的发展与煤炭市场

介绍了高炉喷煤技术的发展特点和应用前景，分析了高炉喷煤对煤质特性的要求；认为高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，而且会为弱粘结烟煤的洗选加工、销售增加一定的市场容量和发展机遇。     

载荷影响MoSi2材料磨损特性的研究

在M-200型摩擦磨损试验机上,评价了载荷对金属间化合物MoSi2/45钢在干摩擦状态下磨损特性的影响,利用扫描电子显微镜(SEM)观察了磨损表面形貌,并利用微探针和X射线衍射仪分别分析了磨损表面微区成分和磨屑成分。结果表明:载荷明显影响MoSi2材料的磨损特性,随着载荷的变化,磨屑成分有所不同,磨损机理主要从脆性断裂和微切削、氧化疲劳磨损转变为粘着磨损。     

基于模糊综合评价的高炉配煤方案筛选研究

基于对高炉喷煤方案进行合理评价,建立了高炉喷吹用煤性能评价指标体系和模糊综合评价模型。以某大型钢铁企业高炉喷煤方案为例,并对其进行综合评价。结果表明,运用模糊综合评价进行高炉喷煤方案的评价是可行的,其评价结果对实际生产具有重要的指导意义。     

高炉喷吹用煤燃烧过程中氯的析出特性

高炉喷吹用煤在低温燃烧和风口条件下高温快速燃烧过程中氯元素的析出特性差别很大。为对比其差别,对煤燃烧过程中氯的析出机理进行了热力学分析,并试验研究了高炉喷吹用煤低温燃烧过程中氯的析出特性,分析了温度、时间和空气流量对其影响规律。结果表明,低温燃烧条件下,高炉喷吹用煤氯的析出率受温度影响显著。在300～600 ℃内随温度上升,氯的析出率迅速增加,600 ℃时,氯析出率高达90%。继续升温至800 ℃以上时,氯析出率有所减缓;随燃烧时间的延长,煤中氯析出率增大;在500~700 ℃固定温度下,煤粉燃烧过程中氯的析出属于零级反应,其析出的表观活化能Ea为6 691.1 kJ/mol、频率因子k0=3.562;氯的析出率随空气流量的增加缓慢增加。高炉喷吹用煤粉在风口高温快速燃烧时氯的析出率仅在50%左右,远低于其在低温燃烧时氯的析出率。煤粉在高炉中燃烧时部分氯元素滞留在未燃煤粉中,故高炉生产建立煤粉中氯元素检测制度,并使用低氯煤进行喷吹。     

高炉生产中喷煤降焦优化措施综述

叙述了高炉生产能耗现状,分析了影响喷煤降焦的主要原因,通过对一些现有的数据、措施和一些相关企业的实例分析,指出了提高煤比降低焦比是实现高炉生产稳定操作的有效方法。     

铜冶金炉快速热修机器人机械系统设计

铜冶金炉快速热修机器人是一种对炼钢转炉、铜闪烁炉等进行炉外局部快速热修补作业的机器人,在不停炉的情况下,由机器人代替人完成切割外壳钢板、拆卸已蚀损的耐火砖衬、预制堵补耐火砖模块以及炉外壳钢板复原焊接工作,实现快速热修补。在分析铜冶金炉热修补工艺过程的基础上,设计了机器人的机械系统。     

Optimisation of the lance injection desulphurisation of molten iron using dynamic modelling

Pneumatic injection of calcium carbide and, in some cases, fluxes via a submerged lance has become the accepted way to desulphurise crude molten iron, as tapped from a blast furnace or COREX furnace. A number of complex phenomena take place during the injection process which require an investigation of the kinetics, thermodynamics, transport processes and overall process dynamics of both the molten iron and the top-slag layer to predict the dynamic removal of sulphur from hot metal.A one dimensional model in terms of lance injection depth is presented, which is dynamically updated for the duration of the blow. The model takes into account the kinetics, thermodynamics and transport processes to predict the sulphur levels in the hot metal throughout a blow. A sensitivity analysis is performed to aid in the optimal selection of operating parameters. The model was implemented in MATLAB^® and calibrated with data from the Mittal Steel plant in Saldanha, South Africa. The modelling results are significant in that it allows the selection of operating conditions to minimize the processing time for desulphurisation, and the minimization of the heat loss (that has to be regained in the subsequent steelmaking operations).     

提高氧枪寿命工艺研究

氧枪系统是转炉生产不可或缺的一部分。由于氧枪工作环境恶劣,工人操作失误,导致氧枪喷头变形漏水和枪身粘钢结瘤等问题时常发生。本文利用SEM表征,扫描电镜能谱和XRD对氧枪样品进行了分析。SEM表征分析说明,氧枪表面产生裂纹。样品经X射线衍射分析,得到其主要物相组成为Ni、Cr、Fe、Mn、Zn相互组成的氧化物。样品经扫描电镜能谱分析,基体和过渡层主要元素为Ni、Cr和Fe;但扫描电镜能谱分析结果显示氧枪表面镍含量为零,主要是Cr、Fe、Mn、Zn、O形成的化合物,与XRD物相分析结果一致。而镍是重要的合金化元素,能提高钢的强度和耐腐蚀能力。因此氧枪表面镍的消失,是直接导致氧枪产生裂纹的原因,进而降低了氧枪的使用寿命。所以优化结构设计和完善喷涂材料,以确保氧枪自身材料性能的稳定,从而提高氧枪的使用寿命,对实际生产起到一定指导意义。     

加强技术创新打造中国潞安喷吹煤基地

潞安矿业集团公司充分利用本矿区煤炭资源优势,与国内相关科研院所联合开发出高炉喷吹用煤,介绍了研究开发的主要内容和主要性能指标,取得了巨大的经济效益和社会效益,提出了建设潞安喷吹煤基地的设想。     

官地贫瘦煤作为高炉喷吹煤的研究

阐述了开发官地贫瘦煤作为高炉喷吹煤的意义及其可行性,并对目前试用官地喷吹煤的几个用户的使用效果做了说明。     

冶金炉快速热修机器人主轴定向控制电路的设计与研究

冶金炉快速热修机器人是一种对转炉、闪速炉等进行炉外局部快速热修补作业的机器人,在不停炉的情况下,由机器人代替人完成切割外壳钢板、拆卸已蚀损的耐火衬、预制堵补耐火衬模块以及炉外壳钢板复原焊接工作,实现快速热修补。而在该机器人系统中,主轴定向控制电路对保证机器人系统正常工作起着至关重要的作用。本文在分析冶金炉热修补工艺过程的基础上,设计了机器人主轴定向控制电路。应用证明,该电路能准确的完成预定功能。