文72—86井套管开窗侧钻技术

中原油田文72－86井是文72块北部的一口生产井。1992年8月，51／2”油层套管错断，被迫停产，然后修井，拔出上部错断套管2571．65m。文72北部生产井油层均系沙三层位，沙二下未射开。该层位油气富集，地层压力为原始状态。为了恢复文72－86井的生产，确定在95／8”套管中定向侧钻，目的层在沙二下，方向320°左右，位移120m。该井1993年10月完钻，井身3091m，最大开斜18．7°，井底闭合距130．3m，闭合方位325°，完全满足设计要求。本文详述了该井开窗侧钻工艺技术。     

新的轨迹控制技术

在最近的WalkerRidge墨西哥海湾的深水重钻中,作业者需要高质量、全尺寸的套管出口。ExtendedGauge轨迹控制造斜器和XitorFastTrack磨洗完成了这个窗口以及:钻85ft的鼠洞以便适应旋转导向设备;在窗口处保持低的狗腿严重度以便在衬管连接应力范围内 ;在13in(内径12375in)88lb/ft的套管内通过磨洗的窗口下入9551ft11in的FJ衬管。结果如下:一趟钻内在14h的磨洗时间内完成了窗口和85ft的鼠洞;在窗口处测量的拉力为4 000lb;顺利下入9551ft衬管并成功地进行了固井作业;在造斜段内狗腿度为4°/100ft ;减少了有效的偏移速率;使用6臂井径测井校正…     

套管钻井中套管屈曲变形的有限元分析

针对套管钻井过程中套管易发生屈曲变形问题,进行了有限元分析。结果认为当钻压为117.68kN,井斜角逐渐增大时,井斜平面内的套管屈曲变形逐渐趋于正弦曲线,并且由于重力的侧向分力增大,套管与井壁接触的压力和区域增加,加剧了套管磨损。当井斜角为3°,钻压较小时套管基本上平躺在下井壁,钻压增大时套管与井壁的环空间隙小,限制了套管的屈曲变形,但接触力的增大也使套管磨损加剧。解决套管磨损的方法有2种一是在管柱底部连接厚壁套管;二是在套管柱上安装刚性扶正器。     

用复合式铣锥提高修井速度

侧钻是在原(油、水)井某一深度固定一个导斜器,利用其斜面的造斜作用,用铣锥对套管侧面磨铣开窗,过窗口另钻新井眼,然后下尾管固井的一种修井方法。玉门油田是一个开采时间长,地质结构复杂的老油田,因油(水)井套管变形、错断而造成的停产、积压、报废井已占油水井总数的49.2%。针对这一情况,玉门油田采油厂于1988年成立专门承担这一修井任务的井下技术作业二队。     

循环通道式导斜器在开窗工艺过程中特殊情况的分析及处理办法

在200多口侧钻井中,采用循环通道式导斜器进行套管开窗侧钻的井约占总数的80%,而沿着循环孔道将导斜器铣坏甚至使导斜器报废的就出现过6~7井次,曙1-39-新38井就是其中的一例。     

辽河油田两口侧钻短半径水平井设计与施工

侧钻水平井是开发油田老区剩余油、提高原油采收率的主要措施之一。辽河油田静３１ ５９ＣＰ（二维井眼轨道）和静３１ ６７ＣＰ（三维井眼轨道）两口侧钻短半径水平井是国家“九五”重点科技攻关项目中的两口科学试验井,均在φ１７７８ｍｍ套管内开窗,并用φ１５２４ｍｍ钻头钻进,造斜率分别达到０９５°／ｍ和１００°／ｍ（平均值）。静３１ ６７ＣＰ井的完成标志着在稠油、高凝油油藏中通过套管开窗侧钻水平井的配套技术取得突破,社会经济效益良好     

尾管悬挂固井技术首次在水平井宝平1井应用获得成功

宝平 1井属中国石化集团公司南方勘探开发公司的一口开发实验井 ,是目前碳酸盐硬地层所钻高难度水平井。原设计为90°井深 2 732 .0 8ｍ的水平井 ,实钻为造斜达 10 2°降至 79.5°井深 2 846 .16ｍ完钻 ,垂直井深约 1730ｍ ,水平段长约 110 0ｍ的高难度定向水平井 ,其最大井斜角 10 2°、最大全角变化率 5 9.33°、水平段长 110 0ｍ均创四川石油局最高记录 ,其水平段井眼呈波浪型 ,为油层套管的固井工作带来了极大的难度。施工单位经多方研究 ,决定采用尾管悬挂固井技术 ,即采用四川石油局井下作业处生产的ＸＧ - 7″悬挂器悬挂 7″套 (尾 )…     

宜18井大斜度侧钻钻水平井技术

宜18井按原设计钻达靶区后,未发现储层,为达到地质目的,决定水泥回填后侧钻并增斜钻水平段,侧钻点井斜高达76.6°,是川渝地区侧钻点井斜最大的井。侧钻时克服了侧钻点井斜大、裸眼段长、返砂少等困难,选择正确的侧钻方法,充分利用无线随钻侧斜仪进行监测,达到侧钻目的。在钻水平段时合理利用复合钻,采取相应的安全措施,即保证了井眼轨迹的平滑又能相对快速安全钻进,顺利钻达靶区。     

Ø177.8mm�׹�ֱ�ӿ������꼼��̽��

介绍了在采用１７７．８ｍｍ套管导斜器开窗侧钻６口井的现场经验基础上，研究、总结出直接开窗侧钻新技术。改变传统思维方式，在套管内开窗不用导斜器，仅采用改变铣锥几何尺寸的方法。利用铣锥特定几何尺寸与井下条件谐合产生的斜向力（Ｆｘ）进行１７７．８ｍｍ套管开窗侧钻。最近在中４井１７７．８ｍｍ套管内首次直接开窗侧钻，成功率为１００％。从而使川中石油天然气勘探开发公司在磨溪气田硫化氢腐蚀停产井的修井工作有了新方案     

四川试验第一口深井侧钻工艺

四川石油管理局第一口深部硬地层高密度泥浆定向侧钻的一井多底工艺试验井在川东七黑峡6-1井开始定向侧钻,以探明该构造北端石炭系天然气储量。该井设计井深4242m,侧钻点井深3501m,定向侧钻斜井段长约700m,最大井斜角30°,方位角223°士10°,井底水平位移250～500m。该井由     

古城2井复合钻井防斜打快技术

古城2井是在塔里木盆地中央隆起塔东低凸起古城构造带古城2号构造高点上钻探的一口预探井。该井钻进过程中钻遇断层,地层倾角突然增大,井斜增长很快,造成填井侧钻纠斜。在用1.5°弯接头定向纠斜无效果后,换用2°弯接头纠斜效果明显,纠斜完成后换用转盘钻,井斜又增加,如果不更换组合将反复多次起钻纠斜,增加起下钻次数。现场分析研究采用1°单弯螺杆导向组合复合防斜打快,在2885~3115m和3166~3380m井段实施,井斜控制理想,实现了定向降斜和连续快速钻进作业,提高了机械钻速,减少了起下钻次数。对该井复合钻进应用情况进行了分析研究,为今后同类井的施工作业提供借鉴。     

绥中36-1油田调整井开窗侧钻高造斜率钻具研制及应用

绥中36-1油田地层疏松、造斜困难,常规螺杆钻具弯点距较大,钻头偏移量大,钻具组合通过套管和窗口较困难,难以完成高造斜率套管开窗侧钻作业。通过低弯点距设计、本体扶正器采用三瓣不等宽扶正带设计且低边瓣采用加宽处理,以及中低转速、高输出扭矩、等壁厚定子设计,研制了高造斜率螺杆钻具,基于电磁波的近钻头测斜信号跨传原理研制了近钻头测斜工具。所研制的高造斜率螺杆钻具和近钻头测斜工具在JJSY-4试验井取得良好测试效果,并在绥中36-1油田调整井AXX井取得成功应用,可对解决老油田低效井的开发难题提供参考。     

侧钻小井眼膨胀管钻完井技术研究

渤海油田老区部分油井侧钻后,下入小尺寸套管无法满足后期分层开采需求。为此,研究了侧钻小井眼膨胀管钻完井关键技术,确定了侧钻技术方案。从套管膨胀管工艺流程、开窗位置选择、井眼轨迹控制、钻完井液体系优化、射孔方案优化和油水层封隔技术等方面入手,研究形成一套适用于海上油田老井侧钻小井眼膨胀管钻完井技术。在K1S2井调整井的钻完井实践表明,侧钻小井眼膨胀管钻完井技术随钻扩孔、实体膨胀管施工和?152. 4 mm小井眼定向钻进、膨胀管射孔和分层开发均获成功,达到了地质油藏部门的要求,单井累计增油4. 3万t。研究结果为膨胀管技术解决小井眼作业开辟了一条新途径。     

套管开窗侧钻小眼井钻井技术的应用

欢 2 14 30 16C井位于辽河欢喜岭油田欢 14 16块 ,是为恢复欢 2 1430 16井产能而施工的一口139 7mm套管开窗侧钻小眼井定向井。该井在 196 5m处开窗 ,完钻井深 2 36 6m ,裸眼长度 4 0 1m ,井底水平位移 2 6 5 4 0m ,靶点位移 2 0 3 5 5m ,靶心距 3 17m ,最大井斜角 2 8° ,固井质量优。该项技术做为恢复老井产能的一项措施 ,值得推广和应用     

侧钻水平井完井技术研究与应用

针对侧钻水平井的特点,研制了适合51/2in套管侧钻的悬挂筛管完井技术,以及适合7in套管侧钻的悬挂筛管顶部注水泥完井技术,并在胜利、冀东等油田60余口侧钻水平井上得到了成功应用,成为油田老区挖潜上产的重要手段.该技术的实施可有效保护油层,提高地层产能,并在降低完井成本和后期作业难度等方面起到了积极作用.针对胜利油田油...     

半潜式平台零钻压开窗造斜侧钻技术应用

套管开窗侧钻技术是石油钻井中的一项成熟技术,但在不同的作业环境条件下,必须考虑特殊因素的影响并采取相应的措施,否则,会造成作业失败。采用东海丽水36-1-2井的实钻资料,结合套管开窗侧钻作业的成功要点,阐述有关半潜式平台在大潮差环境条件下实施零钻压开窗、造斜侧钻的关键技术和重要细节。     

深部塑性地层大尺寸井眼侧钻技术

塔里木油田重点探井大北 2井在钻达 31 1 .2mm井段固井深度 (4 5 70 .6 8m)时 ,发生卡钻、断钻具 ,处理落鱼无效侧钻。侧钻井段选在井深 4 4 92～ 4 5 2 0m ,地层可钻性差 ,裸眼段长达 4 2 0 0m ,钻井液密度高达 1 .6g/cm3 ,粘卡严重 ,井下静止温度高达 1 2 6℃～ 1 30℃ ,采取了弃用 2 0 3、 1 6 5钻铤 ,用 1 2 7加重钻杆代替钻铤加压 ;选用巴拉斯侧钻钻头 ,1°× 1 .5°同向双弯螺杆 (带 30 8偏心稳定器垫块 )加强支撑 ;用有线随钻测量仪监控侧钻轨迹等办法进行侧钻施工 ,用 2 0m的井段顺利侧钻形成了新井眼 ,取得了满意的效果     

套管内开窗侧钻小井眼定向钻井技术探讨

通过探讨套管开窗侧钻小井眼定向井的关键技术,总结出了套管内定向开窗侧钻方式及工艺技术、窗口位置的选择原则、侧钻小井眼定向井的剖面设计及轨迹控制技术、小井眼固完井技术.现场试验和应用表明,一体化地锚斜向器配合复式铣锥进行套管内开窗侧钻是一种经济有效的开窗工艺技术.     

半潜式平台零钻压开窗造斜侧钻技术应用

套管开窗侧钻技术是石油钻井中的一项成熟技术,但在不同的作业环境条件下,必须考虑特殊因素的影响并采取相应的措施,否则,会造成作业失败.采用东海丽水36-1-2井的实钻资料,结合套管开窗侧钻作业的成功要点,阐述有关半潜式平台在大潮差环境条件下实施零钻压开窗、造斜侧钻的关键技术和重要细节.     

普光7井侧钻施工技术

普光7-侧1井开窗侧钻点存在井深、井眼小、套管强度高等难点。侧钻靶点选择原则是,普光气田北块气藏普光3井测试气水界面在海拔-4994m,因此普光7井侧钻飞仙关组储层底界应在海拔-4994m以上;侧钻进入气层顶界时的井底相对普光7井井口水平位移大于100m、垂深小于5213m、海拔大于-4820m;避开普光西断裂复杂带的嘉陵江组下部高压水层。通过对开窗方案的选择,先后进行了锻洗开窗、斜向器开窗的探索,成功地应用了斜向器开窗,本井的顺利完钻为今后在本地区的其他井的施工提供了宝贵的借鉴。